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概述??
???在變電（換流）站工程施工中，站內(nèi)電纜溝工作量大，其施工質(zhì)量將直接影響變電站工程的整體形象。
??? 本典型施工方法以電纜溝模板技術的改進為重點，立足于提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約資源、降低施工成本、提高施工工藝質(zhì)量、縮短施工時間，實現(xiàn)施工管理化。
本典型施工方法已在荊門±500kV換流站、金昌750kV變電站工程等項目中應用，質(zhì)量達到了清水混凝土標準；同時可以降低成本、節(jié)約資源、提高功效，預防和治理質(zhì)量通病等，成效顯著。
本典型施工方法特點
?? （1）采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土表面工藝質(zhì)量和電纜支架的安裝質(zhì)量，又能提高電纜溝的施工工效。
?? （2）通過模板改進和施工方法改進，改變傳統(tǒng)的接地扁鐵預埋方式，有效地預防預埋扁鐵污染、預埋不平、電纜支架安裝不一致等現(xiàn)象。
?? （3）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達到清水混凝土質(zhì)量標準，溝壁表面無需進行二次粉刷，降低了成本。
?? （4）可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等，提高其安全穩(wěn)定性。
適用范圍
本典型施工方法適用于不同電壓等級變電（換流）站內(nèi)混凝土電纜溝的施工。
工藝原理
?? （1）電纜溝地基驗槽合格后，完成底板混凝土澆筑，采用定制模板，安裝固定支撐，設置角鋼剪刀撐支護，保證模板體系的穩(wěn)定性。
?? （2）采用18mm長的標準定制模板，輔以600mm長的非標準模板配合使用，模板設置水平和垂直加強筋板，同時設置固定剪刀撐、電纜支架的螺旋栓孔，便于穿心螺桿有效固定外壁模板。
?? （3）先安裝溝壁內(nèi)側(cè)模板，模板接縫采用螺栓連接，固定角鋼式剪刀撐和水平撐，并按照設計要求放坡。
??（4）穿入對拉螺桿，確定溝壁厚度，采用經(jīng)緯儀調(diào)整固定溝壁外側(cè)模板（固定用于焊接接地扁鐵的預埋件）
?? （5）混凝土澆筑過程中，按照設計要求設置沉降縫，沉降縫采用可伸縮材料填充。無壓頂時，混凝土直接澆至溝壁頂面標高。設置壓頂時，預留壓頂標高。
?? （6）拆模后接地扁鐵明敷于溝壁內(nèi)墻（使用木模板時，接地扁鐵焊接于預埋鐵件表面），電纜支架垂直角鋼側(cè)面焊接于對拉螺桿，正面焊接固定接地扁鐵，同時固定電纜支架和接地扁鐵。
?? （7）當采用預制壓頂時，壓頂安裝專用止聲墊，采用現(xiàn)澆壓頂時鋪設止聲橡膠條，有利于蓋板的“止聲”及“止晃”。
施工工藝流程及操作要點
施工工藝流程
本典型施工方法施工工藝流程圖見圖26-5-1。
操作要點
5.2.1 施工準備
5.2.1.1 方案策劃及編制施工作業(yè)指導書
?? （1） 方案策劃：施工前，應根據(jù)施工圖對全站電纜溝進行統(tǒng)一總體策劃，如合理設置排水坡度，保證電纜溝排水通暢；合理設置過濾水槽，保證場地排水通暢；合理拼裝模板、合理設置過梁，消除異型蓋板、減少非標準模板等。
?? （2）編制施工作業(yè)指導書：組織編制施工作業(yè)指導書，并按規(guī)定程序進行審批。
5.2.1.2 圖紙會檢及技術交底
??（1）施工圖紙會檢：開工前，必須進行設計交底及施工圖紙會檢，并應有書面的施工圖紙會檢紀要。
?? （2）技術交底：開工前，必須進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。
5.2.1.3 材料、工器具及設備準備
?? （1）鋼筋進場時，應按GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定，抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。
?? （2）水泥進場時，應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出場超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。
?? （3）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術，應符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》和有關環(huán)境保護的規(guī)定。
?? （4）普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量，應符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》、JGJ52《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定?；炷了蒙?、石應有復試報告。
?? （5）拌制混凝土水質(zhì)應符合JGJ63《混凝土用水標準》的規(guī)定。
?? （6）接地扁鐵、預埋對拉螺桿、電纜支架等應用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或刷防腐涂料等。如果采用熱鍍鋅防腐，其鋅層厚度應滿足GB/T13912—2002《熱鍍鋅標準》的要求。
?? （7）模板可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應的模板支撐件。
?? （8）工器具及設備準備：施工前，應根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設備使用計劃，并提前三天進場。使用前應檢查各項性能指標是否在標準范圍內(nèi)，確保其運行正常。
?? （9）場地準備：施工前應將場地清理干凈，保持道路的通暢。
5.2.2 測量定位、溝槽土方開挖
??（1）電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔”的方式進行開挖。
?? （2）根據(jù)施工圖紙，先進行平面定位，然后采用挖掘機進行土方開挖，溝槽開挖時應為后續(xù)工作保留足夠的施工工作面。
?? （3）機械開挖土方時，基底土方宜保留100mm厚左右，采用人工開挖和修坡，盡量避免機械攪動原土層。電纜溝應根據(jù)不同土質(zhì)及電纜溝深度進行放坡。
?? （4）溝槽土方開挖后，應及時清除基底浮土和多余土方。在回填區(qū)，電纜溝基槽土方壓實系數(shù)應達到施工圖紙的要求。
?? （5）土方開挖時應盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應及時采取臨時排水措施，嚴禁雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。
?? （6）在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應及時通知監(jiān)理和設計單位，并按設計單位提出的方案及時進行地基處理。
5.2.3 地基驗槽
?? （1）基槽土方開挖后，應及時聯(lián)系監(jiān)理單位和設計單位進行地基驗槽，并做好相應的地基驗槽記錄。
?? （2）驗槽過程中，如發(fā)現(xiàn)基槽持力層不滿足設計要求時，應按設計單位提出的方案進行地基處理。經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工。
5.2.4 墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護
?? （1）首先測量定位放線，確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線，然后澆筑C10混凝土墊層，墊層應按設計要求進行放坡。
?? （2）混凝土墊層模板可采用土模（或磚模等），如采用木模板，混凝土終凝后應及時拆除。模板拆除時，混凝土強度應保證墊層表面及棱角不受損傷為原則。
?? （3）墊層混凝土應按設計和規(guī)范的要求進行配制，其配合比和坍落度應滿足現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求，并應在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣。
?? （4）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行振搗，混凝土終凝后原漿收光壓實。
5.2.5 鋼筋綁扎及底板模板安裝
?? （1）根據(jù)施工圖紙進行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集中運抵現(xiàn)場。
?? （2）鋼筋應按設計要求進行綁扎安裝，鋼筋型號、規(guī)格、鋼筋保護層厚度等應符合施工圖紙的要求，鋼筋搭接長度應符合規(guī)程規(guī)范的要求，同型號鋼筋間的間距應基本保持一致。電纜溝綁扎見圖26-5-2。
5.2.6 隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收
?? （1）底板鋼筋工程完工后，應及時通知監(jiān)理單位進行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收，驗收合格后方可進入下道工序。
?? （2）隱蔽驗收內(nèi)容包括：
?? 1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。
?? 2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。
?? 3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。
?? 4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
5.2.7 底板混凝土澆筑及養(yǎng)護
?? （1）底板混凝土澆筑。
?? 1）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，即可進行電纜溝底板混凝土澆制。
?? 2）混凝土應按JGJ 55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的有關規(guī)定進行配合比設計，其混凝土坍落度應滿足相關要求。
?? 3）首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性質(zhì)應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。
?? 4）混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當遇雨或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。
?? 5）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
?? 6）混凝土澆制過程中，應在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)范要求制作混凝土試塊。
?? 7）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行震動，混凝土終凝后原漿收光壓實。
?? 8）當不同底部標高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。
?? 9）電纜溝進入屋內(nèi)時，溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預埋及支架安裝位置應根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，以便于電纜排放為原則進行施工。
?? （2）底板混凝土養(yǎng)護。
?? 1）應在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護。
?? 2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。
?? 3）當日平均氣溫低于5℃，不得澆水。澆水次數(shù)應能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。
?? 4）混凝土強度達到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
?? 5）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
