地下連續(xù)墻在建筑物地面下修筑連續(xù)墻能夠起到擋土和擋水的作用，利于地基施工的順利進行，在加之地下連續(xù)墻自身是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻體強度較大，能夠承受較大的荷載力和剪力，使建筑地基更加地趨于穩(wěn)定。目前,該施工方式已在變電站工程建設(shè)中廣泛的推廣及應(yīng)用。但地下連續(xù)墻施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，并且耗資巨大，為了能確保地下連續(xù)墻施工的順利進行減少因地下連續(xù)墻施工質(zhì)量問題造成工程返工，必須要加強對地下連續(xù)墻施工難點的分析，積極采取有效的解決措施，才能在打造優(yōu)質(zhì)建筑工程的基礎(chǔ)上提升建筑施工單位的經(jīng)濟效益。本文結(jié)合變電站地下連續(xù)墻施工，對施工中的難點問題逐一地分析，并提出了有關(guān)的解決措施。
    導(dǎo)墻施工難點及解決措施
    在地下連續(xù)墻施工中，導(dǎo)墻施工是工程施工的第一道工序。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻的重要組成結(jié)構(gòu)，它的主要作用是擋土墻和泥漿，另外對地下墻挖槽的質(zhì)量也有較大影響；通常在地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工中存在的最大問題就是導(dǎo)墻變形問題；解決措施：導(dǎo)墻施工完畢后應(yīng)采取一定的支護措施，沿著導(dǎo)墻的縱向進行支撐，防止因墻體的側(cè)面在自重或者其它因素的影響下發(fā)生變形；具體來講，一旦導(dǎo)墻發(fā)生變形或者有變形的跡象，應(yīng)在拆模后沿著導(dǎo)墻的縱向設(shè)置支撐樁，導(dǎo)墻在外力的作用下趨于穩(wěn)定。此外在導(dǎo)墻混凝土澆注完畢未完全凝固時，也需要在導(dǎo)墻的側(cè)面設(shè)置圍護裝置，避免大型施工機械設(shè)備作業(yè)時產(chǎn)生的振動對導(dǎo)墻造成影響；在工程實踐中導(dǎo)墻也經(jīng)常會出現(xiàn)墻面和軸線不在一條直線上的情況，這將嚴重地影響導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性?；诖耍┕ぜ夹g(shù)人員在施工過程中就應(yīng)對導(dǎo)墻的中心線和軸線進行測量校驗，確保二者在同一水平線之上方可施工，如果出現(xiàn)二者不平行的情況，將很難在施工完畢后對其修正。所以對導(dǎo)墻墻面和軸線平行問題應(yīng)加強事前控制；導(dǎo)墻回填土過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)土體塌方的問題，究其原因主要是導(dǎo)墻的背側(cè)出現(xiàn)孔洞造成?；诖吻闆r在導(dǎo)墻回填土?xí)r可采用小型的施工機具進行挖土和填土，避免大型的施工機械荷載過重造成土體塌方。
    鋼筋籠制作的難點及解決措施
    鋼筋籠是地下連續(xù)墻施工中比不可卻的重要構(gòu)件，鋼筋籠設(shè)置在地下開鑿后的狹長縫隙中，通過澆注混凝土振搗后形成一道堅固的“梁”，起到穩(wěn)固墻體的作用；在地下連續(xù)墻施工中，鋼筋籠的制作工藝和效率對工程的施工進度會造成極大的影響。鋼筋籠制作效率之所以慢影響施工進度這主要是因為鋼筋籠通常是在一個生產(chǎn)平臺上進行制作加工，相應(yīng)地減緩了鋼筋籠的制作速度效率，同時在鋼筋籠制作過程中有可能受到天氣因素影響，如大風(fēng)，大雨天氣等，在此天氣情況下鋼筋籠將無法進行焊接工序；為了有效地解決以上兩個問題，建議在鋼筋籠制作時采用兩個施工平臺同時制作；遇到大風(fēng)、大雨的天氣可搭建臨時工棚，可有效防止天氣因素對鋼筋籠焊接的影響；此外，在鋼筋籠焊接時部分的焊接人員基于種種因素沒有嚴格按照焊接工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)進行焊接工作的現(xiàn)象也時有發(fā)生，比如工程工期較緊張，部分的焊接施工人員為了趕工程進度，會出現(xiàn)不按規(guī)矩操作的現(xiàn)象，比如鋼筋焊接連接頭出現(xiàn)錯位，鋼筋籠焊接完成冷卻時間不夠就投入使用等；為了防止這些問題的發(fā)生，需要加強對施工人員進行素質(zhì)培養(yǎng)，讓其深刻認識施工質(zhì)量的重要性。施工現(xiàn)場的監(jiān)理人員也應(yīng)加強監(jiān)督管理工作，嚴防鋼筋籠制作過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。
    泥漿制作控制難點及解決措施
    泥漿制作是地下連續(xù)墻施工的重要施工環(huán)節(jié)；泥漿制作質(zhì)量的優(yōu)劣將對整個工程產(chǎn)生極大的影響，如果泥漿制作不合格，在槽壁表面無法形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物，粘結(jié)力下降或者無粘結(jié)力。還會造成泥漿產(chǎn)生液柱壓力過大或者過小，無法平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土的壓力和水的壓力，致使開挖槽段的土層失穩(wěn)，易發(fā)生塌方問題；為了有效解決泥漿制作不良的問題，在泥漿制作時應(yīng)嚴格按照工程設(shè)計要求對泥漿原料進行配比，原料為膨潤土和純堿等；配比完成攪拌過程中一定要攪拌均勻，泥漿粘稠度要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能隨意的加水稀釋或者添加原料；此外在泥漿制作時還應(yīng)及時測驗?zāi)酀{的成分比例和粘稠度；合理銜接泥漿的制作程序和工程整體狀態(tài)，通常泥漿制作完成后需放置一定時間后，使泥漿充分發(fā)酵后方可投入使用，以免對施工質(zhì)量造成影響。
    成槽施工難點及解決措施
    在地下連續(xù)墻施工中成槽施工程序主要包括成成槽機施工、泥漿液面控制、清低、刷壁等。成槽機施工難點主要是泥漿液面的控制、地下水的影響等；不管是在成槽施工階段還是施工后階段都要嚴格地對泥漿的液面高度進行控制，如果遇到降雨等情況，地下水位上升，將會對泥漿的液面造成一定程度的影響，為了控制泥漿液面使其趨于規(guī)定的高度不對槽壁造成破壞，如塌方問題，需及時地采取排水措施；成槽清底時一定要將底部的沉渣徹底清除干凈，否則會對地下連續(xù)墻的混凝土造成影響，如混凝土強度降低、混凝土結(jié)合性下降，導(dǎo)致鋼筋籠上浮，其不到擋水防滲的作用，形成管涌；成槽的刷壁施工。如果刷壁不及時會導(dǎo)致墻面因有孔洞未及時封堵加劇地下水的滲漏，影響墻體的整體強度和穩(wěn)定性。

    總之，變電站地下連續(xù)墻施工工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工過程中會遇到不同程度的難點，需要我們在平時的工程實踐中不斷地積累經(jīng)驗，采取行之有效的措施給予解決，才能位建筑工程施工打好良好的根基。