在攪拌站中，許多機構都是通過氣壓驅動來工作。氣壓驅動具有低成本、無污染的優(yōu)點，避免了使用油路系統(tǒng)易發(fā)生漏油和沾灰的缺陷。氣路控制系統(tǒng)由空壓機、貯氣罐、手動閥、氣源三聯(lián)件、電磁換向閥等控制元件、管路、接頭、氣缸等執(zhí)行元件等組成。
氣控系統(tǒng)的結構及基本原理
HZS120型攪拌站的氣路系統(tǒng)分為兩個部分：一為主體部分，包括水泥稱量斗、粉煤灰稱量斗、膨脹劑稱量斗、水和附加劑稱量斗、砂石集料斗等氣缸用氣以及筒倉破拱。另一為砂、石配料系統(tǒng)。氣路控制系統(tǒng)在工作中要求做到：
(1）確保油霧杯中貯存有防銹汽輪機油，調(diào)節(jié)適當?shù)墓┯土浚?滴/min左右）。
(2）壓力調(diào)整：主體部分工作壓力為0.55～0.7Mpa；砂石配料系統(tǒng)工作壓力為0.55～0.7Mpa；筒倉破拱工作壓力為0.2～0.3Mpa。
(3）HZS120型攪拌站攪拌主機是雙臥軸強制式攪拌機，該攪拌主機采用軸端密封技術。軸端的氣壓在主機運行時應為0.2～0.5bar，在主機停止時應為1～1.5bar。
氣控系統(tǒng)常見故障及解決方法
2.1氣源故障
2.1.1減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。
2.1.2管路故障。接頭泄漏和軟管破裂可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰堵塞氣路，應及時排除。
2.1.3壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等，要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等。
2.2 氣缸故障
2.2.1氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。
2.2.2氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質等。應調(diào)整活塞桿的中心位置；檢查油霧器工作的可靠性；供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質。
2.3 換向閥故障
2.3.1不能換向或換向動作緩慢。應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的黏度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。
2.3.2閥芯密封圈、閥芯或閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換受損部件，必要時更換新?lián)Q向閥。
2.4 氣動輔助元件故障
2.4.1 油霧器調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量（5滴/min 左右）。使用時，油杯內(nèi)油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。
2.4.2 自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。
在氣控系統(tǒng)維護保養(yǎng)中存在的誤區(qū)及改進措施
3.1三聯(lián)體用油不當，造成霧化不良，影響潤滑效果。可選用防銹汽輪機油等。
3.2三聯(lián)體油位過高，造成油品未經(jīng)霧化即進入管路，與粉塵等各類顆粒形成污物，影響正常工作。
3.3忽視電磁閥消聲器的作用，消聲器在排除氣體的同時，起著過濾和防護的作用。如果堵塞后不及時清理或更換，可能造成排氣不暢通，加大電磁閥開啟或關閉的阻力。
3.4管路布設不合理，管路內(nèi)的水汽遇冷凝結，凝結水往低處流淌，并伴隨管路內(nèi)的一些氧化物形成污物，影響使用。故在各布設管路時應形成一定的返水角度，并加設排污閥。
3.5忽視氣體壓力的調(diào)整，壓力過高會造成各類密封件長期處于較高的負荷之下，過低，則造成工作阻力加大，均會影響密封件的使用壽命。
氣控系統(tǒng)在一些特殊條件下的使用注意事項
4.1 在冬季寒冷氣候條件下的使用
（1）密封件的防凍。長期露天工作氣動元件，密封件要選用耐寒型，防止密封件低溫脆裂，造成氣缸漏氣等。
（2）油品的使用。換季時要更換潤滑油，防止在低溫下降造成設備潤滑不良。本單位在哈大高鐵施工時，由于協(xié)作隊伍沒有及時換油，夜里氣溫驟降到-30℃后，盲目開機，造成了潤滑不良拉缸并引發(fā)搗缸事故。
（3）做好水汽分離工作。在寒冷氣候條件下，水分在管路里容易造成結晶、堵塞管路等事故。
4.2 在夏季多雨氣候條件下的使用
在夏季多雨氣候條件下，尤其是南方天氣潮濕時期，高溫、潮濕是造成電氣設備性能不良的的最主要因素。
（1）濕熱的環(huán)境利于微生物的繁殖，產(chǎn)生霉菌，霉菌的直接或間接破壞作用，能損壞電氣和電子裝置，霉菌跨越絕緣材料表面繁殖生長時破壞或降低絕緣強度，引起短路，影響精密調(diào)節(jié)電路的電氣性能。
（2）太陽輻射能使天然和合成橡膠迅速劣化，塑料失去光澤，油漆龜裂、褪色，聚合物的強度和韌性降低等。
4.3 在干熱、多風沙氣候條件下的使用
干熱地區(qū)空氣中懸浮的沙塵是影響設備環(huán)境適應性的重要因素之一，設備暴露在沙塵環(huán)境中容易引起各種故障如表面磨蝕，滲透入密封結構中，吸附水分，降低材料絕緣性能；活動部件和過濾器阻塞；高溫下粘土顆粒產(chǎn)生放熱效應，放出的熱能引起高溫腐蝕，產(chǎn)生硬的且有腐蝕性的顆粒等，從而影響電氣控制系統(tǒng)的準確性，影響生產(chǎn)。
在干熱、多風沙地區(qū)，要注意對通風設備口安裝沙塵過濾裝置，減少沙塵對控制設備的影響，同時要經(jīng)常對過濾裝置進行清理。

綜上所述，混凝土攪拌站在運行過程中存在各式各樣的氣路系統(tǒng)故障，如何保證攪拌站的正常運轉，是擺在每一位設備管理者面前的問題。只有了解攪拌站各系統(tǒng)的工作原理，掌握攪拌站機械設備的運轉情況，能夠熟練診斷常見故障，從而保證在施工過程中不發(fā)生影響連續(xù)施工的機械故障，才能保持混凝土供應的連續(xù)性，才能有利于混凝土攪拌站的長遠發(fā)展。