序號
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風險源
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安全風險
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控制措施
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備注
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1
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軌排組裝
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人身傷害
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1.防護用品佩戴齊全。
2.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
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2
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T梁、軌排裝載加固
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偏載
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1.制定裝載加固方案,項目部總工審核,報總監(jiān)審批。
2.裝載前在端頭位置劃出T梁的中心和重心線,對梁體進行定位。
3.嚴格控制裝載誤差:左右偏心3mm,前后偏位10mm,垂線偏離5mm,重心高度偏差10mm。
4.裝車時施工單位質(zhì)檢員、列檢員自查,施工、監(jiān)理包保干部復查。
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失穩(wěn)
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1.吊裝時施工單位設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.橋梁的吊點不超過端頭4m,每次起吊前必須進行試吊,保證鋼絲繩安全。
3.吊裝前檢查電器、液壓和剎車系統(tǒng)。
4.在梁底部兩側與鋼絲繩接觸位置設置2鐵瓦,同時在橋梁翼緣位置與鋼絲繩接觸位置墊木方,防止鋼絲繩磨損。
5.所有加固用木料、鐵絲均為一次性材料,不得重復利用。
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3
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T梁、軌排運輸
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列車脫軌
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1.按照《新建宿淮鐵路工程線養(yǎng)護管理辦法(試行)》進行工程線日常養(yǎng)護,確保工程線狀態(tài)良好。
2.荒道長度不得超過3Km,及時補充荒道地段道碴,扣件齊全、有效。
3.起運前施工單位質(zhì)檢員、列檢員自查檢查車輛技術狀態(tài),檢查貨物是否存在偏載、錯動、侵限等,各種配件是否掉落,車鉤緩沖器是否松動,施工、監(jiān)理包保干部復查。
4.按規(guī)定對機車進行保養(yǎng)和檢修,定期有機務段進行技術鑒定,確保性能良好。
5.運行前安排專人檢查運行區(qū)段的建筑接近限界,清除障礙物。
6.駐站聯(lián)絡員提前40分鐘到崗,每隔3分鐘通話1次,及時傳遞行車信息。
7.派專人隨車押運,隨時注意運行狀態(tài)。
8.運行過程中司乘人員加強瞭望,確認信號,防止冒進。
9.列車運行速度<15km/h,荒道地段運行速度控制在5km/h內(nèi)。
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4
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梁體、軌排換裝
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失穩(wěn)
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1.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.檢查捆梁、吊裝軌排鋼絲繩使用情況,發(fā)現(xiàn)斷絲立即更換。
3.檢查龍門吊支腿支撐情況,支柱底面的枕木不應松動,基礎無下沉跡象。
4.橋梁起吊后上升100mm時,停留1分鐘,檢查橋梁有無下沉及基礎下沉跡象,檢查龍門吊的卷揚機和滑輪組的運轉情況,以及龍門吊的液壓元件的運轉情況,梁體是否傾斜,如無可繼續(xù)起吊,否則停止作業(yè)。
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5
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2號車運輸
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梁體失穩(wěn)
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1.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.檢查橋梁或軌排是否在2號車縱向中心線。
3.升降橫梁應使用硬質(zhì)木板或專用墊塊墊實,保持水平狀態(tài)。
4.梁在機動平車上落實后,前后端應加設3個橫向支撐。
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6
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2號車運輸
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制動失靈
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1.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.運行前應進行制動試驗,確認制動良好及風壓達到600Kpa后方可 運行。
3.鋼絲繩捆綁栓拉T梁,檢查到位時插好銷子,安放止輪器。
4.機動平車運行速度控制在10Km/h內(nèi),距主機50~100m 時一度停車,與主機對位時速度控制在0.5Km/h內(nèi),防止撞擊1號車。
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7
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喂梁、捆梁、吊梁、出梁
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架橋機傾覆
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1.制定架梁專項方案,項目部總工審核,總監(jiān)審批,并嚴格執(zhí)行方案。
2.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
3.檢查架橋機前后支腿和臨時支撐是否穩(wěn)固。
4.吊梁時應保持前后左右均衡起吊,不應使梁傾斜。
5.出梁對位時,0#柱處應設專人指揮和監(jiān)護,遇有緊急情況時應拉動緊急限位器,嚴禁梁端碰撞0#柱。
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T梁掉落
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1.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.在機動平車上升降橫梁起落梁時,兩油缸應均衡起落,避免梁體傾斜。
3.捆梁前對鋼絲繩進行檢查,不得有斷絲,捆梁時不應有絞花和兩股互壓現(xiàn)象,確保鋼絲繩受力均勻。
4.梁體吊起脫離支撐面20-30mm時,應暫停2分鐘,對受力位置及關鍵處進行觀察,無異常時方可繼續(xù)起吊。
5.吊梁時應保持前后左右均衡起吊,出梁時保持梁體水平狀態(tài),前后高度差小于200mm,左右高度差小于20mm。
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8
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落梁和機上橫移梁
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T梁掉落
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1.現(xiàn)場設專人指揮,施工、監(jiān)理單位包保干部現(xiàn)場盯崗。
2.對吊梁鋼絲繩提前進行檢查,不得有斷絲。
3.每孔梁的第一片梁前進到位后,宜在落至低位后進行橫移梁,第二片梁應在下落高度距離第一片梁約50-100mm時開始橫移梁。
4.兩臺吊梁小車橫移梁時應保持一致。
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9
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支座安裝
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人身傷害
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1.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
2.做好高空作業(yè)防護。
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10
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濕接縫及橫向連接加固
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人身傷害
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1.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
2.做好高空作業(yè)防護。
3.防護用品佩戴齊全。
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11
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起、撥道及搗固
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人身傷害
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1.防護用品佩戴齊全。
2.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
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12
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長軌裝運、卸車
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脫鉤
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1.設專人負責,統(tǒng)一指揮。
2.裝車前檢查龍門吊狀況,確保狀態(tài)良好。
3.吊裝作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不吊”、“七禁止”制度及安全卡控措施。
4.重物起、落及在空中要平穩(wěn)。
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長軌裝運、卸車
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侵限
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1.裝車結束后要有專人對裝車及加固情況進行檢查,做好記錄與行車作業(yè)人員辦理交接。
2.認真執(zhí)行乘務員標準化要求,運行過程中不間斷瞭望,并執(zhí)行呼喚應答。 3.按標準規(guī)范確認信號顯示,車站及工程線停留車輛做好防溜。
4.駐站聯(lián)絡員提前40分鐘到崗,每隔3分鐘通話1次,及時傳遞行車信息。 5.配置3名押運員隨車檢查,遇有情況及時處理。 6.列車運行速度<15km/h。
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單元軌節(jié)焊接
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長軌侵限
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1.采用枕木頭將長軌條固定,并加強日常巡查。
2.氣溫超過30度時每日安排人員進行巡查。
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人身傷害
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1.防護用品佩戴齊全。
2.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
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15
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換鋪、應力放散與鎖定
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人身傷害
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1.防護用品佩戴齊全。
2.車輛走動時,嚴禁扒車、跳車及強行穿越車輛。
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16
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工具軌回收
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人身傷害
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1.防護用品佩戴齊全。
2.現(xiàn)場設專人安全監(jiān)督。
3.回收工具軌前檢查平板上吊具、起重設備及支點位置。
4.鋼軌裝卸、搬運必須使用軌鉗、拉軌鉤繩、翻軌器和撬棍等工具,嚴禁直接用手搬運,裝卸、搬運過程中嚴禁拋擲。
5.鋼軌翻面應使用翻軌器,如用撬棍翻面,應由熟練的工人操作。
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