1.1.進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工安裝的施工隊伍必須持有相關(guān)資質(zhì)及營業(yè)執(zhí)照，并且合法經(jīng)營，不得將該工程分包給無資質(zhì)或資質(zhì)不全的分包商。

1.2.進(jìn)入安裝現(xiàn)場的施工單位，必須建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡(luò)，制定安全管理辦法，并指定施工現(xiàn)場的安全總負(fù)責(zé)人以及專職安全管理人員，并與中材重機(jī)簽訂相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議書。

1.3.施工隊伍負(fù)責(zé)本隊伍的特種作業(yè)管理工作，進(jìn)場后要將特種作業(yè)人員名單及操作證復(fù)印件報公司安全部備案；特種作業(yè)人員要持證上崗，堅決杜絕無證作業(yè)。安全部負(fù)責(zé)對特種人員持證情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，若在檢查時發(fā)現(xiàn)有未取得特種作業(yè)操作證從事特種作業(yè)或操作特種設(shè)備的，按照規(guī)定對責(zé)任人處以500元罰款。

1.4.施工單位人員進(jìn)廠前必須按照規(guī)定到相關(guān)部門辦理手續(xù)，并經(jīng)公司級、部門級、班組級的三級安全教育考試合格后方可進(jìn)廠作業(yè)，人員未經(jīng)過三級安全教育或安全教育不合格者不得上崗，如違反本規(guī)定對責(zé)任單位處以200元/次的罰款。

1.5.施工隊伍負(fù)責(zé)人在安排工作前應(yīng)全面考慮本隊伍人員特點，并進(jìn)行有針對性的安全教育或培訓(xùn)，達(dá)到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害）的目的。

1.6.施工隊伍負(fù)責(zé)解決本隊伍人員的安全防護(hù)用品，且配備的安全防護(hù)用品（如安全帶、安全帽、安全鞋、焊工手套等）必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不符合安全要求或存在安全隱患的防護(hù)用品。

1.7.在施工作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本措施和具體施工內(nèi)容，制定和采取可靠的現(xiàn)場安全措施（警示牌、圍欄、禁行標(biāo)志），并向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，在確認(rèn)所有施工人員理解后，方可開工。

1.8.施工中必須做好安全保障措施，進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須正確佩戴安全帽，穿絕緣鞋；高空作業(yè)正確佩戴安全帶、穿防滑鞋，確保人身安全；工作中崗位職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)，各司其職，遵守廠規(guī)廠紀(jì)，班前、班中不得飲酒，更不允許酒后作業(yè)。

1.9.每天施工完畢后，要將構(gòu)件、材料碼放整齊，邊角余料施工垃圾放到指定地點，做到工完場清；離開施工現(xiàn)場時檢查氧氣、乙炔閥門是否關(guān)好，氧氣瓶與乙炔瓶要分開存放；切斷電源，鎖好電源箱。檢查確認(rèn)施工場地?zé)o危險后方可離開，以防止意外事故發(fā)生。

1.10.施工隊伍要堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。此外還要定期組織本施工現(xiàn)場的安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。所有的安全記錄及文件要齊全并及時上交公司安全部。

2.1.作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。

2.2.操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑防割措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

2.3.起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。要有專人持證指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。

2.4.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的接地防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過3米，二次線不得超過30米并不能破皮裸露，如果有破皮情況，必須及時用絕緣膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。

2.5.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過安全部門允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

2.6.搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。

2.7.重點把好高空作業(yè)關(guān)，嚴(yán)禁酒后登高，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，防止脫落傷人，避免直線垂直交叉作業(yè)，在作業(yè)時應(yīng)注意以下幾點：

2.7.1.隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

2.7.2.作業(yè)中的余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。

2.7.3.傳遞物件禁止拋擲。

2.7.4.雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時清理。

2.8.攀高作業(yè)安全：

2.8.1.柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

2.8.2.梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

2.8.3.鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

2.8.4.登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。

2.9.懸空作業(yè)安全：

2.9.1.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。

2.9.2.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。

2.9.3.懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶，安全帶要高掛低用，使用時必須檢查安全帶有無割口、燙痕、斷股等缺陷，有缺陷的安全帶禁止使用。

2.10.防止高空墜落和物體落下傷人：

2.10.1.為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。

2.10.2.在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。

2.10.3.在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

2.10.4.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。

2.10.5.在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。

2.10.6.地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

2.10.7.設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。

2.11.氧、乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于5m。使用時必須裝有放回火裝置，氧氣瓶、乙炔瓶不能放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。

2.12.氧氣遇油也會引起爆炸，因此嚴(yán)禁用油手接觸氧氣瓶或氣瓶上沾染油脂，此外還要防止起重機(jī)或機(jī)械油落倒氧氣瓶上。