??? 2.2嚴控找平抹灰階段的施工質(zhì)量
??? 找平層抹灰前的工作:應注重砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200mm 寬 16# 鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以反抗因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。
??? 找平層抹灰時應注重:砂漿應嚴格按配比進行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水;對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過 2cm，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網(wǎng);批灰砂漿可用聚合物防水砂漿;外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。
??? 抹灰層的施工質(zhì)量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質(zhì)量，要解決好與墻體表面的粘結及砂漿的干縮，要做到:第一，抹灰前提前對墻體進行淋水沖去泥粉，對砌塊在其砌筑完成后用 108膠水+水泥漿打“草鞋底”，對抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當掛網(wǎng)。第二，使用添加劑，對內(nèi)墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0.9kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。實踐證明滲加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。第三，操作力度均勻，抹灰層要壓實，砂漿含水率適中，不開裂不掉灰。
??? 2.3嚴控外墻面磚、門窗的施工質(zhì)量
??? 飾面磚的施工質(zhì)量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問題。因飾面磚是燒結磚，干縮率很小背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結力。目前閩北地區(qū)貼飾面磚多采用水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結力，應改用 1:2 的水泥細砂漿+油膏為好，以增加粘結力和提高面層的抗裂能力。
??? 鑲貼前應找好規(guī)矩，按磚實際尺寸彈出橫豎控制線，定出水平高和皮數(shù)。節(jié)縫寬度應符合設計要求，一般約為1~1.5mm。然后用瓷磚按粘貼結層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標準，根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一瓷磚的依據(jù)。貼時一般從陽角開始，由下往上逐層粘貼，使不成整塊的留在陰角。如有水池、鏡框者，應以水池、鏡框為中心往兩邊分貼，總之，先貼陽角大面，后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。
??? 在進行門窗安裝前需對門窗洞尺寸進行檢查，對尺寸偏差較大的要進行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口間縫寬約 20mm。安裝必須按規(guī)范，橫平豎直，進行固定，并做好隱蔽工程驗收。窗框固定好后，經(jīng)用聚合物防水砂漿對窗框周邊進行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結，塞縫要壓實、飽滿，絕不能有透光現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查確認塞縫質(zhì)量后方可繼續(xù)進行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤必須做好滴水線。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤外口必須比里口低。門窗安裝、粉飾成型后，要進行產(chǎn)品保護，門窗不能被破壞。
??? 綜上所述，外墻面滲漏是質(zhì)量通病，是頑癥，但不是不可避免的。外墻滲漏的防治應從材料、施工管理及房屋構造等環(huán)節(jié)進行處理來消除滲漏隱患。在施工過程中只要嚴格切實按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，同時積極學習、應用新技術和新材料，就能有效地控制滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，為用戶提供更好的產(chǎn)品。只要采取全過程控制的方法，從設計到選材和施工都加強管理，嚴格遵守相關規(guī)范和操作規(guī)程，就能大大減少外墻體滲漏產(chǎn)生的可能性，確保工程施工質(zhì)量。