[摘要]? 現(xiàn)代的橋梁施工中滑模和翻模施工的施工工藝一直在交叉使用，論述了滑模與翻模在施工中安全管理的控制重點要區(qū)別對待，闡述兩種工藝的不同點和相同點
??????? [關(guān)鍵詞]??? 滑模施工??? 翻模施工??? 安全控制??? 重點
??????? 在現(xiàn)代的橋梁施工當(dāng)中，特別是橋梁的下部結(jié)構(gòu)施工當(dāng)中，主要的施工工藝主要有兩種即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相對這兩種施工工藝來說都各有得的優(yōu)缺點，對于不同的施工單位也有著自己的一套成熟工藝，而選擇適合于自己的施工方法和手段，下面就滑模與翻模施工在生產(chǎn)中如何進行安全控制，闡述說明一下：
??????? 首先還是讓我們熟悉一下滑膜與翻模施工的工藝；
??????? 滑模施工工藝簡介：滑模系統(tǒng)通常由提升設(shè)備、模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)及配套設(shè)備組成。而滑膜施工工藝如下：1、滑模組裝(1)在橋墩基礎(chǔ)頂面上將混凝土鑿毛清洗，接長豎向主筋，綁扎提升架橫梁以下的橫向結(jié)構(gòu)筋。搭設(shè)枕木垛，定出橋墩中心線。(2)在枕木垛上按設(shè)計要求安裝模板和提升架，將套管固定在提升架橫梁下部.繼續(xù)安裝操作平臺、千斤頂及頂桿等。頂桿需穿過千斤頂心孔到達基礎(chǔ)頂面。(3)提升整個系統(tǒng)，撤去枕木垛，將模板下落就位，再安裝其他設(shè)施。注意套管底部與基礎(chǔ)表面要接觸緊密，并用砂漿將周圍圍起來，以免灰漿漏進套管內(nèi)。外吊腳手架應(yīng)在滑模提升適當(dāng)高度后安裝。2、澆注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流動或半千硬性餛凝土。分層均勻?qū)ΨQ澆注混凝土，同時采用插人式振搗器進行搗固。避免振搗器觸及鋼筋、頂桿和模板，禁止在模板滑升時振搗混凝土。以防止坍塌變形。3、滑模提升：在滑模施工的整個過程中，模板的滑升可分為初升、正?；徒K升3個階段。(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般為60^-70 cm，分2--3層澆注，約需3-4 h,隨后即可將模板緩慢提升5 cm,此時，應(yīng)對滑模系統(tǒng)進行全面檢查。包括提升架的垂直度和水平度是否滿足要求，圍圈的連接是否可靠，系統(tǒng)的變形是否在允許范圍內(nèi)，模板接縫是否嚴密，操作平臺的水平度是否達到標(biāo)準，連接螺栓是否松動，千斤頂工作是否正常，頂桿有無彎曲現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)間題要及時修正和完善。(2)正?；黜棛z查完畢并符合要求后，可進入正?；A段。各項作業(yè)之間要緊密配合。(3)終升當(dāng)模板滑升至離墩頂標(biāo)高1m左右時，滑模進人終升階段.此時應(yīng)放慢滑升速度，并進行準確的操平和找正工作，保證最后澆注的一層混凝土頂部標(biāo)高和位里準確。4、綁扎鋼筋及豎向筋接長：模板每提升一定高度后，即要穿插進行接長頂桿及綁扎鋼筋的工作。此項工作應(yīng)在滑升間隔時間內(nèi)完成，以免影響施工進度。
??????? 翻模施工工藝簡介：翻模施工當(dāng)中需要有塔吊配合進行上模板的倒換，在橋梁施工中首先將墩身分成等高的節(jié)段，分段澆注。根據(jù)分段高度，將外側(cè)模板設(shè)計成與分段等高的2或3節(jié)，配合1節(jié)內(nèi)側(cè)模板。澆注完成頂節(jié)混凝土后，拆除底節(jié)模板，將其接于頂節(jié)模板之上，繼續(xù)進行混凝土施工，如此循環(huán)，直到墩身完成。用塔吊提升物料和模板。使用混凝土泵泵送混凝土。墩內(nèi)設(shè)置鋼管支架，支撐于墩內(nèi)隔板上（初次需支撐于承臺上），用于支撐接長鋼筋的定位、工人操作平臺和墩內(nèi)隔板混凝土澆注的支撐。支撐與模板的配合使用方法上述翻模施工原理一樣，如此往返外模上下倒換施工，直到澆筑墩身封頂。
??????? 從上述情況不難看出，滑模施工與翻模施工當(dāng)中安全控制要點：
??????? 分述一下兩種施工的安全控制重點：
??????? 滑模施工安全控制重點：
??????? 1、模板組裝
??????? 在模板組裝時刻注意工作平臺必須調(diào)平與對正，平臺上設(shè)備、材料應(yīng)均勻布置，以保持平臺荷戴均衡，避免造成平臺傾斜與扭轉(zhuǎn)；液壓提升系統(tǒng)的安裝必須嚴格按技術(shù)要求進行，確保安全；電氣設(shè)備安裝必須作好接地保護和防止雷擊措施。模板提升到夠安裝吊架高度時，應(yīng)及時安裝吊架和綁扎的安全網(wǎng)以及四周圍欄。
??????? 2、滑模施工工作平臺提升
??????? 初升是滑模組裝并灌注混凝土入模達到一定高度后的第一次提升。正確掌握初升時機極為重要，及時與各施工人員進行溝通，確保安全提升。在檢查各項正常工作后進入正常提升，提升后各個施工人員要互相協(xié)調(diào)，臨時用電和各類機械要進行不間斷的運行，做到設(shè)備的維修保養(yǎng)。
??????? 3、模板的拆除
??????? 拆除順序：按與滑模組裝的相反順序進行；
??????? 拆除安全注意事項：①拆除工作應(yīng)在停工處理后進行；②拆除前必須在內(nèi)鋼環(huán)與輻射梁下面墊4－6塊混凝土塊并用木楔楔緊；③先拆除平臺上堆放的各種設(shè)備和器材；④吊梁、收坡裝置與提升支架拆除前，應(yīng)將安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)綁扎在輻射梁上，以利作業(yè)安全；⑤拆除工作必須嚴格對稱進行，邊拆邊運走，一時運不走的應(yīng)整齊地放在內(nèi)鋼環(huán)上部，輻射梁與內(nèi)鋼環(huán)的連接螺栓必須最后拆除，以防傾覆事故發(fā)生；⑥拆除工作系高空作業(yè)，人員必須系安全帶，吊運器材應(yīng)綁扎牢固，慢運輕放，防止損壞；⑦拆除工作完后，應(yīng)將零件及時清洗干凈，涂油分類存放，并補充損耗零件。
??????? 4、其他的一些安全措施
??????? ①做好施工過程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉理解施工過程中的危險因素和施工操作規(guī)程，提高操作者的安全應(yīng)變技能。
??????? ②定期進行安全教育，提高全員的安全生產(chǎn)意識。
??????? ③進入施工場地必須戴安全帽，危險高空作業(yè)必須戴安全帶。
??????? ④操作盤和輔助盤要設(shè)護欄，盤面經(jīng)常保持清潔，以防墜物傷人。
??????? ⑤指定專人經(jīng)常檢查設(shè)備情況，按時對滑輪、軸及鋼索加黃油，確保設(shè)備使用安全。