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第一章?編制依據(jù)及說明
本安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)技術(shù)部xxxx工作面輔助開切頂煤弱化孔打鉆施工通知要求進(jìn)行編制。
工程名稱:xxxx工作面輔助開切頂煤弱化。?????????
用??? 途:頂煤弱化,提高回采率。
第二章?工作面頂煤預(yù)先弱化方案
一、xxxx工作面輔助開切全長181.43m,巷道寬4.0m,高2.5m,掘進(jìn)斷面10.0m2。
二、頂煤弱化方案:
根據(jù)xxxx工作面的煤層賦存及地質(zhì)情況,在xxxx工作面輔助開切內(nèi)布置爆破弱化孔,對頂煤進(jìn)行弱化。
三、鉆孔布置
在xxxx工作面輔助開切內(nèi)布置59排鉆孔,第1排從輔運(yùn)順槽拉門口往里20m開始布置,排距2.0m;從第5排開始到55排,排距2.5m;第55~59排,排距2.0m。
??附《xxxx工作面輔助開切鉆孔施工參數(shù)表》?
第三章?? 施工工藝及設(shè)備配備
一、施工機(jī)具的選擇
1、鉆孔機(jī)具采用ZDY-548A、ZY-750型多功能鉆機(jī)
2、鉆頭選用Φ65.0 mm的梅花鉆頭。
3、鉆桿選用Φ42 mm ,L=0.77m的鉆桿。
二、施工工藝流程及工藝流程說明
1、施工工藝流程:
搬運(yùn)鉆機(jī)→組裝固定鉆機(jī)→鉆機(jī)調(diào)試→核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→二次核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→終孔下鉆→沖洗鉆孔內(nèi)的煤粉→裝藥→封孔→爆破。
2、工藝流程說明
(1)鉆孔施工工藝流程說明:
1支鉆施工前必須嚴(yán)格按設(shè)計的鉆孔方位及孔口位置支設(shè)鉆機(jī),鉆機(jī)必須支設(shè)平穩(wěn),各連接部位必須緊固完好,鉆機(jī)龍門架必須與巷道中心線保持一致。
2核準(zhǔn)鉆孔參數(shù),嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行施工,鉆進(jìn)1m后,進(jìn)行第二次復(fù)查鉆孔參數(shù),同時在梅花鉆頭后方帶300~500mm的導(dǎo)向管,防止跑鉆和保證孔壁光滑平直。
3鉆孔施工過程中必須保證正常供水,以便將鉆進(jìn)過程中的煤粉及時地排出孔外,供水管內(nèi)的水壓不得小2.0Mpa。
④ 鉆孔施工必須采用高轉(zhuǎn)速,慢推進(jìn)的方法施工,確保孔壁圓滑,便于裝藥封口。
⑤ 鉆孔孔口必須完整,不能有孔口錯位和重疊現(xiàn)象,對不能裝藥的報廢鉆孔,要做出標(biāo)記,進(jìn)行補(bǔ)充施工。
(2)弱化孔裝藥爆破工藝:
(1)裝藥、爆破器材的選擇:
??? 1炸藥:選用2#干粉乳化炸藥,藥卷直徑50mm,L=500mm,G=0.85㎏/卷。
2導(dǎo)爆索:選用礦用安全防水導(dǎo)爆索。
3雷管:毫秒延期電雷管。
4發(fā)爆器:MFB-100電容式發(fā)爆器。
5炮棍:選用Φ=50mm,L=1.5m的木質(zhì)炮棍。