4?作業(yè)程序和方法

4.1?電動機試運前的準備

4.1.1 廠用電系統(tǒng)帶電后，組織參加電動機試運行的人員進行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠》及《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》的學習，考試合格后，方可參加電動機的試運工作。

4.1.2 廠用電動機試運工作設(shè)專門機構(gòu)負責主持，其成員由試運負責人、技術(shù)員、試運班組人員組成。工程部專工負責組織協(xié)調(diào)其它專業(yè)人員配合電機試運工作。

4.1.3 對大容量電動機的試運，在試運前應通知業(yè)主及監(jiān)理參加。

4.1.4 電動機分部試運人員安排及分工

4.1.4.1 電動機第一次試運，各專業(yè)人員根據(jù)職責進行監(jiān)督檢查，電動機試運結(jié)束后交試運人員看管、維護。

4.1.4.2 試運人員：負責電機停、送電及電機運轉(zhuǎn)過程中的相關(guān)檢查、記錄。

4.1.4.3 機務人員：負責查看電機運轉(zhuǎn)方向及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.1.4.4 配合試運人員：負責電機送電前的檢查、電動機的倒轉(zhuǎn)及電機運轉(zhuǎn)過程中的監(jiān)視，直至電機運轉(zhuǎn)結(jié)束后交試運人員，試運過程中應作好記錄。

4.2 電動機送電前的檢查

4.2.1 測絕緣

4.2.1.1 新投、檢修后、淋水受潮及備用3天以上的電動機在送電前均應測絕緣，絕緣不合格時不允許送電。

4.2.1.2 測電動機絕緣標準：

1） 6kV電動機用2500V搖表測量其阻值不低于6MΩ。

2） 交流380V、220V及直流電動機用500V搖表測量其阻值不低于0.5MΩ。

4.2.1.3 測電動機絕緣的方法：

1） 高壓電動機測絕緣前，應將開關(guān)拉出間隔，方可進行測量。

2） 低壓電動機測絕緣時，應將電源保險取下，有操作保險的還應取下操作保險，驗明電動機確無電壓方可進行測量。

3） 測量絕緣前后，必須對被測設(shè)備對地放電。

4） 測絕緣工作應由兩人進行，并注意與帶電部位的安全距離。

4.2.2 電動機遠控回路均已傳動完畢，動作正確。

4.2.3 電動機需檢查項目

4.2.3.1 查電動機一次回路連接牢固、正確。電動機線圈接線正確（Y或△）。

4.2.3.2 檢查電動機及其操作、監(jiān)視回路完好，CT及端子接線應無松動現(xiàn)象，儀表齊全、保護投入正確，操作及合閘保險良好。

4.2.3.3 第一次投入的電動機，應有絕緣阻值合格報告單，且電氣實驗全部做完。

4.2.3.4 檢查電動機本體附近無雜物，其周圍確已無人工作。

4.2.3.5 檢查電動機外殼接地良好，各個地腳螺絲緊固、風道暢通。

4.2.3.6 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50170-2006）?第2.1.3條?采用條型底座的電機應有2個及以上的接地點。

4.2.3.7靠背輪已接好，防護罩完整牢固，所帶的機械設(shè)備已具備啟動條件（電動機第一次試運應空載，靠背輪應解開）。

4.2.3.8 油潤滑的電動機，油位、油色正常，油環(huán)光滑無雜物，頂蓋關(guān)閉嚴密。

4.2.3.9 采用強制潤滑的電動機，其輔助油泵應提前送電投運，供油系統(tǒng)供油正常。

4.2.3.10 直流電動機整流子表面光滑與電刷接觸良好。

4.2.3.11空載啟動電動機前，應先進行手動盤車，所帶機械部分轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。

4.2.3.12電動機附近應有充足的照明和必備的消防設(shè)施。

4.3 電動機啟動與運行

4.3.1 電動機第一次啟動應先與機務人員取得聯(lián)系，確認電機轉(zhuǎn)向及機械部分完好后再通知有關(guān)領(lǐng)導及負責人員，征得同意后方可啟動。

4.3.2 電動機第一次啟動應為空載（靠背輪解開）。空載運行須達到2h。

4.3.3 電動機第一次啟動，應在事故按鈕處、操作室內(nèi)設(shè)置人員后方可啟動，啟動后若有問題，應立即按下事故按鈕或斷開開關(guān)。

4.3.4 電動機啟動時，監(jiān)視電流表指示、電動機的聲音及啟動時間等，做好記錄，以判斷電動機啟動是否正常。

4.3.5 電動機啟動后，若轉(zhuǎn)向反向，應立即停止試運，停電后掛牌并設(shè)監(jiān)護人后，在電機側(cè)進行倒相，使其旋轉(zhuǎn)方向正確。

4.3.6 電動機啟動機務人員必須在場。

4.3.7 電動機第一次帶負荷啟動，要求工程部、熱機工地、電儀工地及調(diào)試隊參加，共同確認電氣一次及保護回路完整無誤。

4.3.8 交流電動機啟動次數(shù)的要求

交流電動機啟動次數(shù)，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時，符合下列規(guī)定：

1） 在冷態(tài)時，可啟動2次，每次間隔時間不得小于5min；

2） 在熱狀態(tài)時，可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過2～3s時，可再啟動1次。

（電動機連續(xù)運行1h以上為熱態(tài)，停運1h為冷態(tài)）。

4.3.9 電動機停送電的操作程序

4.3.9.1 6kV電動機

1） 送電

a. 檢查開關(guān)在斷位。

b. 給上開關(guān)的二次插頭，關(guān)上盤門。

c. 將開關(guān)搖至工作位置。

2） 停電

a. 檢查開關(guān)在工作位置，開關(guān)指示在斷位。

b. 將開關(guān)搖到斷位。

4.3.9.2 380V以下的交直流電動機，合上控制回路開關(guān)，將抽屜式負荷開關(guān)推到或搖到工作位置。停電的操作應先征得運行值班人員的同意。由運行人員進行開關(guān)的操作，檢查開關(guān)確實在斷位，如不在，將開關(guān)搖到斷位。

4.4 電動機運行中的檢查

4.4.1 電動機在運行中，電氣值班人員應對電動機定期進行巡視檢查，防止電動機在運行中發(fā)生機械和電氣故障。運行人員對以下幾點應引起注意：

1） 電流在額定值內(nèi)運行。

2） 電動機各部聲音正常。

3） 各部溫度在額定范圍內(nèi)。

4） 振動不超過允許值。

5） 軸承不漏油、油位、油色正常、油環(huán)轉(zhuǎn)動良好。

6） 軸流風扇轉(zhuǎn)動正常、無松動磨擦聲。

7） 外殼接地良好。

8） 各種有關(guān)信號指示、控制、啟動裝置良好。

4.5 電動機的運行參數(shù)

4.5.1電動機啟動時，應記錄啟動電流、啟動時間，并定時記錄電動機的空載電流，以判斷電動機啟動是否正常。剛剛啟動的電動機，人員應看守30分鐘以上，確定無異常時，可以每隔30分鐘檢查一次，特殊情況下應增加巡視次數(shù)。隨時檢查軸承、本體的溫度和振動，并做好記錄。電動機的繞組溫度和溫升參見下表。滑動軸承的溫度不超過80℃，滾動軸承的溫度不超過95℃。具體判斷電動機的制造及安裝質(zhì)量優(yōu)劣還應參考空載電流、三相電流的不平衡度、電動機振動值及廠家資料。

電動機繞組溫度和溫升值

電機的振動雙倍振幅值

4.5.2 電動機一般可以在額定電壓變動-5%～+10%的范圍內(nèi)運行。

4.5.3 電動機在額定出力時，相間電壓的不平衡值不得超過5%的額定電壓。

4.6 電動機的異常及事故處理

4.6.1 遇有下列情況之一者應立即拉開開關(guān)并停電：

4.6.1.1 電動機啟動時，冒煙著火或強烈振動。