安全技術(shù)交底記錄 表C2-1

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施工單位

 

分項工程名稱

 

交底提要

一、一般要求

1、所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。

2、禁止穿拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場參加操作?，F(xiàn)場禁止吸煙。

3、作業(yè)前,必須清除作業(yè)場地內(nèi)的易燃可燃物品，準(zhǔn)備好消防器材（滅火器、裝滿水的水桶，消防沙），指定專人看火。

4、   4、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護要求，堅持一機一閘一箱一漏；電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理，其他人員不得亂動，以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。

      5、特殊工種，如電工、電焊工、氣（割）焊工等必須持證上崗。

      6、禁止疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

      7、夜間施工要有足夠的照明。

二、鋼格柵焊接及搬運安全措施及注意事項

1、使用電焊機前，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)初、次級接線正確，電焊機防護罩完好，接地保護符合要求。

2、電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機額定電流的1.5 倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后立即切斷電源。

3、遇惡劣天氣，（如：雷雨、雪）應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方工作，操作人員應(yīng)站在絕緣墊或木板上。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，把線長度為20---30米，如需接長時，接頭不準(zhǔn)超過兩個，以防電阻過大，發(fā)熱而引起燃燒。

5、推拉開關(guān)時，應(yīng)站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷，一手推拉開關(guān)，另一手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上。

6、安裝檢修焊機或更換保險絲等，應(yīng)由電工去做，焊工不得擅自亂動。

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交底提要

7、手把線與零線過道時，應(yīng)穿管埋設(shè)或架空，以防碾壓和磨損；電焊把線與零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶和卷揚機鋼絲繩等附件上。

8、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

9、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

10、施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離

11、多人運鋼筋或鋼格柵時，起、轉(zhuǎn)、停、放等動作要協(xié)調(diào)一致，防止碰傷、砸傷。

12、電焊機外殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品。

13、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋和成品碼放要整齊、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

三、氣割作業(yè)安全措施及注意事項

1、作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)場地周圍易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，氧氣瓶要旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

5、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

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交底提要

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

9、氧氣瓶和乙炔瓶間距不小于5米，氧氣乙炔表必須合格，必須有回火裝置。

10、氧氣乙炔分庫存放，專人管理，并有專門的消防設(shè)施。

四、機具使用安全措施及注意事項

鋼筋調(diào)直切斷機

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

6、 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8、 切斷3--4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

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鋼筋彎曲機

9、 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

10、 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

11、 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

12、 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵鈾、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

13、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

14、 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。

15、 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。

16、 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

17、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

18、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。

19、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

鋼格柵加工必須嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施作，保證施工質(zhì)量，以質(zhì)量保安全；加強員工安全教育和現(xiàn)場管理，防止意外事故發(fā)生；堅持交接班制度，將故障或安全隱患及時傳遞給下一班工友；團結(jié)互助，相互提醒，相互監(jiān)督；嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。

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附：氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定

1、 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。

2、 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊、割。

3、 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。

4、 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。

5、 各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割。

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

7、 有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

9、 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。

10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

 

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