??????? ②?模板到井幫距離優(yōu)良不小于設(shè)計的30mm,合格不小于設(shè)計50mm。
??????? ③?模板組裝允許偏差? a 模板接縫寬度≤3mm??? b 軸線位移≤5mm?????????????? c相鄰兩模板表面高低差≤5mm?? d 模板接茬平整度≤10mm。
??????? （3）砼工程
??????? ①?井筒內(nèi)壁凈半徑2250mm ，優(yōu)良0～30mm，合格0～50mm
??????? ②?設(shè)計壁厚500mm，壁厚必須達到設(shè)計，井壁表面質(zhì)量無裂縫、蜂窩、麻面、露筋。
??????? ③?砼支護工程允許偏差：a 接茬≤30mm?? b 表面平整度≤10mm。
??????? 2、質(zhì)量保證措施
??????? （1）配制砼所用水泥、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，砼配比、計量、攪拌和養(yǎng)護必須符合要求。
??????? （2）模板、井圈的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求和規(guī)定。
??????? （3）嚴格控制砼配合比。砼中摻用外加劑品種及摻量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
??????? （4）井圈須校正編號后方可下井使用，模板使用前必須整形、清理、上油，不準使用損壞、變形或不規(guī)整的模板。凡使用木模板須刨光處理。
??????? （5）保證砼的入模溫度不低于15?C，攪拌時間不少于120秒。
??????? （6）澆注砼對稱均勻下灰，加強振搗，增加砼密實性。不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。
??????? （7）繩捆模板支一節(jié)找一次線，對稱打撐棍并固定牢固，模板排列應(yīng)嚴密，保證不漏灰漿，澆注砼前，模板內(nèi)的水、雜物等應(yīng)清理干凈。
??????? （8）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，班組要執(zhí)行自檢和互檢制度。班中設(shè)安全質(zhì)量網(wǎng)員，班隊長要嚴把質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，下道工序不施工，不合格的工程必須返工處理。
??????? （9）跟班技術(shù)員要認真做好施工原始記錄，收集和整理相關(guān)的技術(shù)資料。
??????? （10）做好料場粗細骨料的儲備工作，做好攪拌機、絞車、鏟車的日常維修工作，保證套壁連續(xù)作業(yè)。
??????? 四、施工技術(shù)安全措施
??????? 1、拆除模板要自上而下進行，利用吊盤做工作盤，繩捆模板拆除后，再拆除滑模模板。拆模時要站穩(wěn)抓牢，保證安全施工。
??????? 2、在吊盤上作業(yè)的所有作業(yè)人員必須佩戴保險帶，并做到高掛低用，生根牢固。
??????? 3、工作盤距井口較近,絞車應(yīng)慢速運行。
??????? 4、用吊桶上下長物料時必須綁扎牢固，并通知絞車司機慢速運行。
??????? 5、上、下井圈時必須用鋼絲繩配卸扣懸吊于鉤頭上，擰緊扣卸扣螺絲，井圈捆綁牢固。嚴禁用罐底吊物料上下。
??????? 6、起松吊盤時，必須有專人看管好管路、電纜等。
??????? 7、信號工、把鉤工，必須嚴守崗位，按章操作。
??????? 8、必須保證正常通風(fēng)，不準停風(fēng)機。
??????? 9、澆注砼前及時清除井壁冰霜，必須保證井壁無冰霜。
??????? 10、安排專人清理模盒內(nèi)積水。
??????? 11、接近井口起松吊盤時，要安排專人看護，防止褲叉繩頂撞封口盤。
??????? 12、封堵喇叭口必須采用不小于δ70mm木板，嚴禁使用有裂縫、腐朽的木板，木板鋪好后必須用扒釘連成一體。
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