施工地點

煙囪施工現(xiàn)場

計劃開工日期

 

施工負責人

丁輝

 

1、工程概況

    *******工程擬建2X135MW凝汽式汽輪發(fā)電機組新建一座210/6.0米單筒式鋼筋混凝土煙囪。該煙囪采用YT-16型液壓提模法施工（無井架施工），煙囪筒壁鋼筋混凝土結構和內襯同步進行施工，信號平臺、外爬梯安裝和航標漆涂刷在筒體到頂后施工。煙囪為發(fā)電廠高度之最，其上部結構施工屬特危作業(yè)，為保證施工中人身、機械設備的安全、電廠正常運行和現(xiàn)場文明施工，特編制本措施，各施工人員均必須按規(guī)定嚴格遵守執(zhí)行。

 

2、安全防范重點

 2、1 防止高空人身墜落事故

 2、2 防止高空落物傷人事故

 2、3 防止機械和設備損壞事故

 2、4 防止水災、風災、火災事故

 

3、對施工人員的素質要求

    煙囪工程實行技術員負責制的安全保證體系，實現(xiàn)按系統(tǒng)，分層次，全員參與和分級負責的全過程管理。對施工人員采取強制式安全教育措施，以提高全員的安全意識。按部頒規(guī)定對一切新入廠人員進行為期5天安全教育，每年組織全體施工人員進行安規(guī)和安全管理制度的培訓和考試。對操作工、起重工、電工、架工等特殊工種進行理論和實際操作考試，并持證上崗。實行“站班會”，推行“安全施工日志”，加強安全交底的針對性和施工過程中的“一對一”結伴監(jiān)護。強調正確使用工器具、勞保用品，遵章守紀，忠于職守，注意培養(yǎng)安全意識和文明禮貌習慣。

 

4、所用機械、工器具、起重索具的安全要求

4、1卷揚機：

    卷揚機在使用前必須檢查全部構件并經過空車和重車的試運和制動試驗，新進卷揚機也要經過檢查，不得輕信銘牌和說明。

    卷揚機的荷重，必須按制造廠家說明書和規(guī)定負荷使用，嚴禁超載，達到規(guī)定荷載的95%時要辦理作業(yè)票。

    卷揚機基座就位平穩(wěn)牢固，絕緣良好；卷揚機要搭設防護棚，其操作位置應有很好的視野。

    卷揚機的旋轉方向和控制器上原標明方向一致。

    卷揚機筒與導向輪中心線對正，卷揚機卷筒軸線與導向滑輪距離應大于20倍的卷筒長度。

    卷揚機鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，工作時最少要保留5圈，最外層的鋼絲繩應代于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。

    卷揚機底座有足夠的錨固力。

    卷揚機試車時，檢查其是否固定牢固，防護設施如電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完全合格后方可使用。

    卷揚機在工作時，操作及施工人員應遵守下列規(guī)定：

    嚴禁向滑輪上套鋼絲繩。

    嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。

    任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩，以及在各導向輪的內側逗留或通過。

    重物被懸吊時應用棘爪抓住。

    卷揚機運轉中如發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停機檢修：

    電氣設備漏電、控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞、電動機及傳動部分有異常聲響、電壓突然下降、防護設備松動或脫落、制動器失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。

4、2鋼絲繩

    鋼絲繩應符合GB1102-74《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并且必須有產品檢驗合格證。

    吊籠及小扒桿鋼絲繩的安全系數為14倍；鋼絲繩應防止打結或扭曲；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應符合該繩的要求，并不影響外觀檢查。

    鋼絲繩不得與物體棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭，起升機構和變幅機構不得使用編結的鋼絲繩。

    鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數量不少于以下規(guī)定：鋼絲繩直徑7~18mm時，繩卡為3個；鋼絲繩直徑19~27mm時，繩卡為4個。

    鋼絲繩用編織法連接時，編結長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。    卸卡不得橫向受力；卸卡不得扣在動性較大的索具內；卸卡在使用時應擰緊后稍松一些；

卸卡的使用必須符合吊物的重量；卸卡不得處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用大規(guī)格的卸卡。

4、3滑車及滑輪組的使用規(guī)定：

    滑車應按銘牌規(guī)定的允許負荷使用，如無銘牌，則經計算或檢驗后方可使用?；囀褂们皯M行檢查，如發(fā)現(xiàn)吊鉤變形，槽壁磨損達原尺寸的10%，槽底磨損達3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得繼續(xù)使用。

    滑車的直徑及槽深應符合鋼絲繩的需要（火電安規(guī)第244條表11的要求）。

4、4小扒桿

    小扒桿管徑、壁厚、底座及吊鼻等應經過設計部門計算。小扒桿足部及上部行繩根部（即上、下轉動部位）應在同一鉛垂線上，以保證小扒桿轉動靈活。小扒桿變幅符合設計及使用要求。小扒桿嚴禁超載，并設專人指揮、操作，吊鉤和吊物應設溜繩，下方嚴禁站人。

4、5吊籠

    吊籠本身應有足夠的強度和承載力，經過設計和計算。吊籠在平臺豎井架上部裝兩道限位器，以防吊籠冒頂；吊籠坑內設防蹲底限位開關和緩沖裝置；鋼絲繩上裝力矩器，以防鋼絲繩在不正常外力拉斷。

    吊籠乘載人數由設計人員計算確定，嚴禁超載。上下時，人體及物件不得伸出籠外。

    乘人吊籠在使用前，要經過兩倍的荷載試驗，并上下運行幾次檢查卷揚機、鋼絲繩、滑車的運行情況是否良好。若有異常，則立即排除。

    吊籠索繩的抗拉強度必須大于吊籠引鋼絲繩抗拉強度。吊籠坑內減震裝置要經常清理，保持減震有效。

    載人吊籠的籠門要焊接牢固，開關靈活可靠，上下運行中不得磕碰其它固性物體（如：平臺、井架、零米防護架等）。吊籠必須用兩個吊點，兩吊點受力均衡。導索是電梯（吊籠）行走軌道，它隨施工平臺上升而升長。為了使電梯平穩(wěn)運行，導索的松緊有很大關系。導索過松，電梯運行時左右搖晃；導索過緊，會增加施工平臺的荷重，對施工平臺很不利。為了合理控制導索的松緊程度，應加裝3t測力器，并根據導索長度和吊籠過行情況選擇合適的收緊力。吊籠上下信號必須一致，除音響信號外還可設燈光信號。

    吊籠設自動抱剎裝置，使用前必須進行超負荷斷繩試驗。在使用中，應定期檢查抱剎塊的磨損情況，按規(guī)定及時更換。吊籠嚴禁人貨共乘。吊籠應設專人操作，操作人員必須集中精力，嚴禁非操作人員操作。

 4、 6液壓提升裝置：

    液壓提升裝置采用16根頂升油缸（類似千斤項）作用于懸掛于筒壁外側的16榀門架的操作架。提升架使其交互上升，以達到提升平臺。

    液壓系統(tǒng)之油泵站應定期檢查加油（設計要求專用抗磨液壓油）；液壓管路亦應定期檢查，發(fā)現(xiàn)頂升油缸不進油或進油不正常時，要注意檢查油管是否通暢。頂升油缸外加皮護套，以防混凝土等污物污染或損傷內部油杠。

    平臺加載由設計人員計算確定，掛牌限載，且平臺堆放物品必須均勻、分散、嚴禁超載施工。尤其是提升平臺時，16根平臺輻射梁受力均勻，以保證平臺提升平穩(wěn)，避免出現(xiàn)平臺傾斜現(xiàn)象。

    平臺提升由專人負責操作，嚴格按使用說明書和作業(yè)工藝要求施工。

    液壓提升系統(tǒng)必須經載荷試驗合格后方可使用，該裝置的檢查、維修和保養(yǎng)由專人負責。

    輻射梁斜拉索拉設及倒換必須嚴格遵守使用說明書和作業(yè)工藝要求，嚴禁野蠻作業(yè)。

    平臺提升時，必須預先清除障礙物，防止被鋼筋、鋼管鉤掛。

    經常檢查平臺受力骨架的焊縫和各受力螺栓的工作情況，保證平臺平整不發(fā)生較大變形；輻射梁均勻受力，不得在平臺受力金屬構件上引弧施焊。

 

 

 

5、所需安全設施的名稱、規(guī)格、數量和實施方案

    筒壁12米以下施工中，腳手架外側及腳手架板下部滿兜安全網，腳手架、施工平臺外側環(huán)形圍設安全繩，以便施工人員掛設安全帶。

    筒壁12米以上施工中，積灰平臺以上2米高度滿兜安全網（吊籠通道除外）；門架、平臺側面及下部滿兜安全網和孔眼小于2cm的鉛絲網，且下兜安全網必須于筒壁緊靠（可用安全繩拉設）；頂層平臺外側安裝1.2米高鋼管圍欄，下設18cm高擋腳板（同樣適用于井架四周和中心鼓圈四周）；平臺配備四只干粉滅火器，以便電火焊或涂料等易燃易爆施工作業(yè)時防護；豎井架頂部安裝臨時避雷針并同筒壁避雷引下線連接牢固，以防雷擊；煙囪中心豎井架高于100米時，頂部安裝航標燈；吊籠裝設兩道防冒頂限位和防蹲底限位,吊籠坑內設防震裝置。吊籠抱剎裝置由專人定期檢查、維修和保養(yǎng)，并做好詳細記錄。煙囪周圍30米范圍內及人員通道必須搭防護棚，上鋪雙層竹籬笆和鐵板或厚木板；重要電氣、機械設備亦設防護防雨設施。爬梯、信號平臺安裝及航標漆涂刷時，必須配備防墜繩、攀登自鎖器和速差器。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6、主要安全紀律及注意事項

    施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)掛牢安全帶，穿防滑軟底鞋，并實行“一對一”結伴監(jiān)護。嚴禁衣冠不整、赤膊、露背、穿拖鞋和高跟鞋、穿短褲或裙子現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。

    施工人員必須服從管理人員的統(tǒng)一指揮，嚴格按施工工藝要求施工，杜絕野蠻作業(yè)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號

主要危險點預測

安全技術方案及預防措施

責任人

1

 

 

 

施工用電

 

 

 

施工用電應有專業(yè)電工負責運行和維護，專業(yè)電工必須具備以下條件：無不適于從事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識和操作技術，并經考試合格，熟練掌握觸電急救法。非電工嚴禁從事電氣作業(yè)；電氣設備不得超銘牌使用；多路電源開關柜或配電箱應采用密封式；不同電壓的插座與插銷嚴禁混用；嚴禁將電線直接掛在閘刀或直接插入插座內使用；連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并有保護裝置，嚴禁一個開關接兩臺用電器。夜間施工要有充足照明，高100m以上的井架頂部裝設航標燈；筒壁施工宜設備用電源；碘鎢燈應綁附在木支架上，電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬上；行燈或電鈴電壓不得超過36V，行燈應有保護罩。電動機械的外殼或電源箱外殼要保護接地。

潘興黨

顧永林

2

施工防火

參加焊接的施工人員，應經專業(yè)安全技術教育，考試、體檢合格后持證上崗。不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接，如確實需要進行，應采取遮蔽、防止火花飛濺的措施。電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不大于4Ω，不得串聯(lián)接地。焊鉗、割炬及電焊導線的絕緣良好，電焊導線不得靠近熱源，嚴禁接近鋼絲繩或轉動機械及起重系統(tǒng)。進行埋弧工作時，應防止由于焊劑突然停止供給而引起弧光輻射對眼睛的傷害。焊工應做好個人防護，戴好防護罩、焊工手套，褲腳應綁扎在鞋外面， 以防焊渣落入衣服內傷及皮膚。乙炔瓶應裝回火防止器、壓力表、泄壓裝置，定期進行檢查以確保其性能正常、可靠，儀表合格后方可使用。氧氣瓶應裝壓力表、減壓表等裝置，儀表合格。氧氣瓶與乙炔瓶相距不小于8米，乙炔瓶應站放，且鋼瓶距明火不小于10米。割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。工作完后應先關閉氧氣、乙炔氣的閥門，并卸下割炬，嚴禁熄火后繼續(xù)放氣。不得將割炬用作照明，嚴禁用氧氣吹掃衣服。輸氣橡膠管必須符合施工要求，驗收合格后方可使用。嚴禁將橡膠管當繩吊運物體。氧氣不得接觸帶電體，氧氣不得沾染油脂。氧氣瓶必須經過專業(yè)部門檢驗合格方可使用。平臺上必須配備4個干粉滅火器，刷耐酸防腐涂料和粘結保溫板時，平臺上嚴禁明火作業(yè)和焊接鋼筋，在平臺上氣割時，應在木板上設金屬隔離。航標漆涂刷時，嚴禁帶火種進入施工現(xiàn)場，嚴禁施工現(xiàn)場吸煙或見明火，且油漆吊籠上配兩只干粉滅火器。油漆和防腐涂料等易燃物品容器，必須及時回收，并堆放于遠離倉庫、辦公室等安全地帶。

 

 

潘興黨

顧永林

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高空作業(yè)人身墜落和落物傷人

施工平臺防護：

施工平臺上作業(yè)屬于高空作業(yè)。平臺邊沿裝設1.2米高扶手欄桿和18cm高踢腳板，豎井架進出人員處的欄桿及扶手應加固，且欄桿外圍應滿掛安全網和孔眼小于2cm的鉛絲網。平臺欄桿、扶手必須焊牢，人員不得依靠欄桿，其它物體也不得依靠欄桿或離平臺邊沿附近，以防落物。平臺零散物品要分種類、型號存放于工具箱、工具盒等貯存場所，尤其是鐵釘、U形卡、螺栓、扣件、對銷螺栓、減力環(huán)等小件物品必須及時清理，集中堆放。平臺滿兜安全網內定期清理墜落物。砌筑平臺上耐火磚、保溫板、膠泥、防腐涂料（包括稀料）、吊籠頂部雜物以及頂層平臺必須做到工完料盡場地清，并將清理物品統(tǒng)一由吊籠或小扒桿吊運至地面進行回收或棄至垃圾場。積灰平臺上部2米高度滿兜安全網（吊籠運行通道除外），且定期清理落物。清理時，上方工作人員全部撤離地面。輻射梁、圍檁管等鐵制品進行火焊割除時，必須用繩索固定牢，以防落物傷人。施工人員在零米對中時，上方施工人員必須停止一切作業(yè)（平臺對中人員除外），以防落物傷人，且平臺及零米對中人員必須掛牢安全帶。地面人員往吊籠內運磚時，施工通道上方必須加鐵板和竹籬笆防護。不得憑借欄桿起吊重物，或在欄桿上綁任何受力繩索。平臺上滿鋪腳手板選用60mm厚優(yōu)質白松板，并逐塊檢查是否鋪設牢固、平穩(wěn)。

信號平臺、爬梯安裝和航標漆涂刷防護：

高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，掛牢安全帶（掛在牢固可靠處），穿防滑軟底鞋。施工中必須使用安全繩攀登自鎖器和速差器。零散物件或小型工具存放于工具包內，使用時用繩索拴牢，以防墜落傷人。

零米施工現(xiàn)場防護：

煙囪筒壁周圍30米以內為危險區(qū)，外圍應設置警戒線或圍欄，嚴禁無關人員進入。危險區(qū)內地面上有工作項目的部位應搭設防護棚，其寬度不小一3米，高度以3~5米為宜，隔離層頂部采用鋪鋼板的雙層竹籬笆或厚木板搭設，施工人員必須由安全通道出入（搭設要求同上），嚴禁在通道外逗留或通過。防護棚搭設應于筒壁施工到滿足積灰平臺施工時進行，且要定期清理雜物，清理時上方應停止施工。危險區(qū)內電廠運行設備及建、構筑物上方亦應搭設防護設施。鋼筋堆場應留一定空間吊運鋼筋。

積灰平臺預留孔至地面就搭設單排鋼管圍欄，其內側垂直搭設一層竹籬笆，以防落物飛濺傷人。零米人員進出吊籠處應設門，吊籠停用時應將門關閉。

施工危險區(qū)各交通要道口處設專人值班，任何無關人員不得進入危險區(qū)。

安全通道外側滿封竹籬笆或安全網，以防施工人員隨意進入露天區(qū)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

潘興黨

顧永林

 

4

避雷

平臺上豎井架應設置避雷設施，避雷針高出井架1.5m，且與井架連接要用絕緣物件絕緣。導線選用φ16圓鋼，并用銅夾與筒身避雷引線連接，實測避雷接地電阻小于10Ω為合格。液壓提模裝置提升后，必須及時將避雷針與筒壁引下線恢復連接。

遇到雷雨天氣，立即停止工作，施工人員撤回地面，以免雷擊傷人。

 

潘興黨

顧永林

5

雨雪天氣造成電氣機械故障，人員傷亡

現(xiàn)場排水、防洪系統(tǒng)必須整修暢通。

卷揚機、高壓水泵、攪拌機、液壓提升電氣控制系統(tǒng)，同步缸、鋼筋機械等機械、電氣設備應對電機部分加設防雨罩，并按有關規(guī)定進行絕緣檢查。

配電箱、配電盤等配電系統(tǒng)加設防雨罩，并按有關規(guī)定進行絕緣檢查和接地電組測定。遇大風（6級以上）、大雨、大雪、大霧等天氣，立即停止工作。施工人員撤回地面，切斷煙囪施工總電源，以保證人員和設備安全。

小雨天氣施工，所鋪腳手板及爬梯較滑，施工人員應穿防滑軟底鞋，并掛牢安全帶。

 

潘興黨

顧永林

6

腳手架搭設

非專業(yè)工種不得搭拆腳手架。搭設腳手架時，作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。嚴禁站在同一垂直線上。施工區(qū)周圍設圍欄或警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內。

腳手架搭設時，立桿間距≤2m；大橫桿間距≤1.2m，小橫桿間距≤1.5m，且內外腳手架必須連接牢固，外排架設斜撐和剪刀撐。

腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢，腳手板與筒壁間距不大于20㎝，杜絕探頭板出現(xiàn)。

腳手板荷載不得超過270kg/m²，搭設后須經安檢部門驗收合格后掛牌使用，使用中應定期檢查和維護。

腳手架外側，斜道和平臺應設1.2m高欄桿和18cm高擋腳板或設防護立網。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不小于1.5m，并釘防滑條。防滑條間距不大于30cm。

采用直立爬梯時，梯檔應綁扎牢固，間距不大于30cm。嚴禁手中拿物攀登，不得在梯子上運送，傳遞材料及物品。

拆除腳手架應自上及下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒，并保證排架的整體穩(wěn)定性。拆除時，必須做好混凝土成品的保護。

 

 

 

潘興黨

顧永林

7、個人防護用品的配備

    施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)掛牢安全帶，并穿防滑底鞋。

    混凝土振搗手必須戴絕緣手套進行混凝土振搗，以防漏電傷人。

    電、火焊工必須戴電焊手套、電焊面罩。

    防腐涂料、保溫板和耐火磚施工人員應配備防毒面具或護眼罩（煙氣侵襲時）。

    筒體施工到100米左右時，高空施工人員必要時均配戴防毒面具和防護手套。

8、主要文明施工措施

    施工平臺、積灰平臺及地面施工現(xiàn)場切實做到“工完、料盡、場地清”，尤其是頂部施工平臺必須及時將清理物品統(tǒng)一由吊籠或小扒桿運至地面進行回收或傾倒至垃圾場。

    安全防護設施由專人定期檢查、清理、修補，并做好記錄。

    機械設備、鋼絲繩、卸卡、滑輪等由專人定期檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好詳細記錄。

 

9、以往經驗教訓

    高空作業(yè)不掛安全帶，造成高空墜落死亡事故、高空落物傷人事故。

    航標漆涂刷帶火種進入施工現(xiàn)場引以火災致人死亡事故。

    吊籠防冒頂和防蹲底限位開關失靈造成人員傷亡事故。

    吊籠上下時，人員將身體伸出吊籠門致人擠壓傷亡事故。

    卷揚機操作手精神不集中，造成吊籠或小扒桿吊鉤落地造成亂繩事故。

    進行高空鋼絲繩倒繩時，臨時固定不牢或溜繩拉設不牢發(fā)生抽繩傷人事故。

 

10、實施情況總結