項目部采用的一般控制措施
        參加地下工程施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，作業(yè)人員（包括民技工）必須接受地下工程施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。
        進(jìn)入地下工程施工區(qū)域的施工人員應(yīng)按規(guī)定著勞保裝、必須戴安全帽，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。
        施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
        施工中做好“班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好記錄。
        特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。
        現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，爬梯，平臺，通道等必須牢固可靠并掛標(biāo)示牌，臨空面，懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
        廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強全員安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)意識，使施工人員都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。
        根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則，建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級管理，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
        現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。
        專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。
        施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。挖裝，運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。
        洞口削坡，應(yīng)嚴(yán)格按照明挖要求進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，同時應(yīng)作好坡面、馬道加固及排水等工作。
        進(jìn)洞前，必須對洞臉巖體進(jìn)行鑒定，確認(rèn)穩(wěn)定或采取措施后方可開挖洞口。洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長度，可依實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。
        地下工程采用380／220V三相四線制；導(dǎo)洞內(nèi)照明、工作面的工作燈，應(yīng)采用36V或24V安全電壓，并絕緣良好，保證施工人員的安全。專業(yè)電工經(jīng)常對用電線路進(jìn)行安全檢查、測試，定期測試開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。風(fēng)水管線應(yīng)敷設(shè)上墻，且平順、穩(wěn)固、可靠。
        寒冷及高缺氧地區(qū)應(yīng)認(rèn)真選擇施工方法和施工機械，配備防凍設(shè)施，必須加強通風(fēng)，必要時應(yīng)有補氧措施。
        施工現(xiàn)場懸掛必要的安全標(biāo)識牌。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止閑雜人員進(jìn)入。
        項目部采用的具體控制措施
        安全技術(shù)交底
        開工前，項目總工程師組織編寫施工組織設(shè)計，并組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、測量人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行核查，符合施工組織設(shè)計要求后由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工項目有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、測量人員了解施工特點、施工方法、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)。做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實。
        地下工程開挖，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，光面孔或預(yù)裂孔嚴(yán)格按爆破設(shè)計施工。  
        爆破材料應(yīng)符合施工使用條件和國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每批爆破材料使用前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的性能檢驗。爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
        裝藥前對鉆孔作業(yè)面進(jìn)行必要的清理，采用風(fēng)或水清洗炮孔，采用各種措施清理塌孔。
        炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的炮工，按爆破設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行。安全部門對爆破作業(yè)過程實施監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，可先行使否決權(quán)。
        從事爆破作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)證件，爆破操作人員必須持《爆破作業(yè)證》上崗，熟知本工種的安全操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)，身體健康，認(rèn)真負(fù)責(zé)。爆破施工過程必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）之規(guī)定。
        炮工在起爆過程中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場安全員根據(jù)作業(yè)規(guī)模做好人員、設(shè)備的避炮警戒工作，不能撤離的施工機具應(yīng)加以妥善防護(hù)。單向開挖隧洞，安全地點至爆破工作面的距離，應(yīng)不少于300m。
        洞室群幾個工作面同時放炮時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，確保點炮人員全部及時撤離。
        響炮后必須進(jìn)行檢查，遺留問題處理完畢且爆破后20分鐘內(nèi)禁止進(jìn)入爆破區(qū)域，盡量讓有害氣體排除干凈。
        開挖完成后職工進(jìn)行作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂工作，期間有班組安全員、班組長進(jìn)行監(jiān)護(hù)進(jìn)行，臺車上有專用撬棍。敲幫問頂工作貫穿整個施工，要時常進(jìn)行，避免由于其他原因造成傷害。
        車輛在施工區(qū)域行駛，時速不得超過15km，洞內(nèi)時速不超過5km，在會車、彎道、險坡段不得超過 3km／h。
        自卸汽車、裝載機、機動翻斗車等除駕駛室外，不準(zhǔn)乘人，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
        各種機動車輛均不準(zhǔn)帶病或超載運行。
        安全管理人員應(yīng)隨時對出渣運輸?shù)缆钒踩M(jìn)行經(jīng)常檢查，窄道、彎道、險道處應(yīng)設(shè)標(biāo)志，當(dāng)?shù)缆烦霈F(xiàn)險情時，嚴(yán)禁盲目行駛，待處理后方可通行。
        完成掌子面松動巖塊的撬挖和開挖區(qū)域殘余開挖料的清理后施工人員，應(yīng)根據(jù)施工說明書的規(guī)定，及時進(jìn)行支護(hù)。開挖期間和每放炮后，都有應(yīng)對支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)，在圍巖出現(xiàn)有害的松弛變形之前支護(hù)完畢。使之保持良好的受力狀態(tài)。
        噴錨支護(hù)施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或依工程類比法制定合理的錨桿參數(shù)對于特殊不良地質(zhì)的臨時支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。
        噴射工作前，應(yīng)采取綜合防塵措施，盡量降低粉塵濃度，有條件時，可設(shè)置防止水幕，以及采用水泥裹砂法噴射混凝土的新工藝。