??????? 15、加熱，硫化壓力保持在1.8MPa，前后一致，保持到揭鍋為止。
??????? 16、接通電源，升溫到80℃時，恒溫三分鐘，再升溫到120℃時，再恒溫三分鐘，再升溫到145℃時，保持恒溫。開始計算硫化時間。
??????? 八、注意事項(xiàng)：
??????? 1、緊固螺絲時，同一橫梁同時緊固，用力一致，用扳手上緊。
??????? 2、夾緊裝置應(yīng)夾緊，擋鐵固定在螺絲釘上，防止脫落。兩根當(dāng)鐵必須用木楔子楔好。
??????? 3、硫化器橫梁必須有支撐架，且在同一水平面。
??????? 4、硫化器上下必須平，無凹凸現(xiàn)象，無變形，加熱板之間的縫隙不大于0.5mm，并且兩硫化板中間的薄鐵皮（1000×120×1.5）一定要墊好，防止高溫硫化時呈液體漏膠，壓力不足而造成橡膠海綿狀。
??????? 5、硫化時要隨時觀察上下硫化板的表面溫度，要均勻一致，表面各點(diǎn)溫差及整個硫化過程溫差波動最好不超過±3℃。
??????? 6、鋼絲繩硫化搭接時，嚴(yán)格尺寸，可縮短5--10mm，不可長。硫化后，繩露出膠面，裁剪時要一步到位。
??????? 7、涂刷膠漿最主要是清潔，干燥。
??????? 8、硫化之后，待硫化時間到后，讓其自然冷卻，待溫度下降到80℃以下時，方可揭鍋。
??????? 9、硫化后出現(xiàn)的毛邊，要用刀修整齊，保證接頭美觀，硫化后的皮帶，要靜止40--50分鐘后，方可折疊或投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 九、安全措施：
??????? 1、現(xiàn)場要有人統(tǒng)一指揮。
??????? 2、汽油，膠漿必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并有專人看管，使用過的汽油，破布要倒入專用容器，施工結(jié)束后，帶到井上。
??????? 3、所用工具，卡子、手動葫蘆等工具，必須有專人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題之后方可使用。施工中，手動葫蘆必須掛牢，卡子必牢固。在施工過程中，施工人員必須遠(yuǎn)離卡子和皮帶下方。
??????? 4、需更換的皮帶開到指定地點(diǎn)后，機(jī)頭司機(jī)將機(jī)頭皮帶電源開關(guān)手把打到“0”位閉鎖好，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專人看管，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，執(zhí)行本項(xiàng)工作人員才可以去牌送電。
??????? 5、切割舊皮帶前，機(jī)尾跑車用手動葫蘆提到位置后，固定好。
??????? 6、上新皮帶時，所有人員嚴(yán)禁站在皮帶受力方向側(cè)或站在皮帶上，用輸送機(jī)拉新皮帶時，新皮帶上接頭必須用鋼絲繩與運(yùn)行皮帶綁好，防止新皮帶下滑或上頭翻卷。
??????? 7、新皮帶拉到指定位置后，組織人員從下向機(jī)頭方向依次翻到皮帶人行道側(cè)。
??????? 8、在切斷舊皮帶前，舊皮帶下接頭下方打二道卡子，主滾筒處打二道卡子，卡子卡牢固，固定好，確保切斷舊皮帶，皮帶不下滑，在切上接頭時，上接頭下方打上卡子，固定好，確保切斷的皮帶不下滑。
??????? 9、在切斷皮帶時，所有人員不允許站在皮帶下方。
??????? 10、切斷的舊皮帶，從下向上依次翻到非人行道上，等舊皮帶翻到非人行道后，方可切斷舊皮帶上接頭。
??????? 11、舊皮帶翻下后，將新皮帶上接頭翻到上托輥架子上。在新接頭后7m處打二道卡子，用鋼絲繩固定好卡子，然后組織人員從上向下依次將新皮帶鋪在上托輥架子上。
??????? 12、所有卡子一定要卡牢固，固定好，由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防皮帶下滑。
??????? 13、施工結(jié)束后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查確認(rèn)接頭無問題后，方可緩慢將皮帶張緊。經(jīng)再次檢查無問題，人員離開皮帶及轉(zhuǎn)動部位，方可送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 14、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后，方可參加施工。
??????? 十、收尾工作：
??????? 1、換下的舊皮帶及所用工具，材料要及時回收升井，不能及時回收升井的或留作備用的要找合適位置擺放整齊，不能影響行人和通風(fēng)。
??????? 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)不低于30分鐘。
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??????? 貫徹時間：????????????????????? 貫徹地點(diǎn)：
??????? 貫徹人：
??????? 施工人員簽名：
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