（1）、混凝土振動器應(yīng)設(shè)專人負責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土振動器的安全技術(shù)知識，保管必須對振動器進行認真的維護保養(yǎng)和定期檢查修理。
        (2)、混凝土振動器電源接線必須正確，電動機轉(zhuǎn)向必須與標記一致，各部絕緣必須良好，電機絕緣電阻必須大于0.5兆歐，一定要有可靠保護接地，并必須安設(shè)漏電保護開關(guān)。
        （3）、使用前必須對各部進行認真檢查，看振動器各部連接是否牢固，導(dǎo)線，電機，振動棒（或振動板）是否完好，確認均無問題后，才能送電開始使用。
        （4）、操作者必須懂得使用混凝土振動器的安全知識的使用方法，對不懂者不能讓其使用，操作者必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。
        （5）、振動器使用時先要試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，才能正式使用，對插入式振動器，若電機旋轉(zhuǎn)，軟軸轉(zhuǎn)動，而振動棒不起振，可搖晃棒或?qū)趔w輕輕磕地，即可起振。
        （6）、使用插入式振動器，應(yīng)由二人操作，一人掌握電機和開關(guān)，振動棒與電動機的連接必須牢固，不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機移動，而應(yīng)掌握電機者主動隨振搗者送進，為不損壞軟軸，軟管彎曲半徑不小于500mm，且不能多于兩個彎。
        （7）、使用插入式振搗器振搗時，振動棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插，硬拔或斜推勿使用振搗棒的棒體（及振動子）撞碰鋼筋或模板等硬物，也不能用棒體去撬拔鋼筋等，棒體插入混凝土中，振搗時須將振動棒上下抽動，以保證振搗均勻，每處振搗的時間必須恰當，既要防止振搗不實，又要防止過振后下層的石子與水泥砂漿離析，影響混凝土的質(zhì)量，一般當被振搗的混凝土表面已經(jīng)平坦，無顯著坍陷現(xiàn)象，并有水泥砂漿出現(xiàn)，則表明已經(jīng)振實，可將振動棒提換位置。
        （8）、冬季施工，插入式振搗器如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火猛考或用沸水沖燙。
        （9）、在使用繩拉平板振搗器時，拉線必須保證絕緣和干燥，兩人應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)蹬踏平板兩端的蹬踩電機。
        （10）、振動器開動時，不準放置在剛初凝的混凝土上，不準放在底板，腳手架和馬道上；也不準放在干硬的地上作較長時間的空運轉(zhuǎn)。
        （11）、電源閘箱距實際作業(yè)地點，最遠不得超過30米，應(yīng)設(shè)專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。
        （12）、使用振動器時，油漆時已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問題，電纜線一定要架設(shè)得當，不要在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電，如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機零線脫落，應(yīng)及時拉閘斷電，停止操作，進行檢修。
        （13）、振動器在使用中如溫度過高，需停機降溫，一般在連續(xù)工作半小時左右，應(yīng)停歇一段時間使其冷卻而后再用。
        （14）、振動器在運轉(zhuǎn)時，絕對不允許進行調(diào)整和檢修，如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時，必須斷開電機開關(guān)并拉下電閘，確認無電后，才能操作。