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安全管理網(wǎng)

柱底板安全防范措施

  
評論: 更新日期:2014年01月23日

 

施工地點(diǎn)
1#鍋爐島
計(jì)劃開工日期
2004.12.23
施工負(fù)責(zé)人
胡運(yùn)杰
1、工程概況
鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數(shù),自然循環(huán)汽包爐,單爐膛“Π”型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調(diào)溫,采用四角切圓式噴燃器、三分倉容克式空氣預(yù)熱器、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(MCR)1036t/h,額定蒸發(fā)量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負(fù)荷下保證熱效率93%。
鍋爐鋼架型號為SG-1036/17.50-M884。1#爐鋼結(jié)構(gòu)沿爐深40150mm方向布置8排柱,從前到后依次為K1、K1.5、K2、K3、K3.5、K4、K5、K6,沿爐寬33600mm方向?yàn)?1排柱,從右向左依次為3、3.4、4、4.5、4.9、5、5.1、5.5、6、6.6、7軸,共計(jì)32塊柱底板,通過M85、M64、M48、M36四種規(guī)格預(yù)埋螺栓分別緊固于相應(yīng)土建基礎(chǔ)上。其底部安裝標(biāo)高均為-1000mm,柱底板因其厚度不同相應(yīng)頂部標(biāo)高也不同,柱底板沿鍋爐中心線左右對稱布置。
2、安全防范重點(diǎn)
2.1防止火災(zāi)。
2.2防止人身墜落及高空落物。
2.3防止機(jī)械損壞。
2.4垂直交叉作業(yè)。
2.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。
2.6防止觸電。
2.7防止墜物傷人。
3、對施工人員的素質(zhì)要求:
3.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn),且具備初中及以上文化程度。
3.2施工人員必須身體健康(體檢合格)且能從事高空作業(yè)。
3.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場.
3.4特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。
3.5施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。
3.6施工人員在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。
3.7施工人員必須具備一定的自我保護(hù)能力和安全防范意識。
3.8施工人員必須熟知安全防護(hù)用品的使用方法。
3.9施工人員行為規(guī)范,舉止文明。
4、所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:
4.1 DBQ3000塔式起重機(jī)、42m龍門吊和25t汽車吊等必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查、實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2 DBQ3000塔式起重機(jī)、42m龍門吊和25t汽車吊等在同時(shí)投入使用時(shí)必須保證有效安全距離。
4.3所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。
4.4小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。
4.5起重索具要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧灼傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。
5、所需安全設(shè)施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案:
5.1安全圍欄160m.
5.2在鍋爐零米爐前、后及左、右設(shè)安全圍欄。
5.3在施工區(qū)域放置消防滅火設(shè)施。
6、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng):                                    
6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場著裝整齊,正確佩戴安全帽并系好下頜帶,高空作業(yè)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。
6.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。
6.3嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。
6.4操作司機(jī)與起重指揮人員的指揮信號要協(xié)調(diào)一致。遇緊急情況,其他人員有權(quán)制止施工。
6.5風(fēng)、雨天氣要注意對機(jī)械設(shè)備的防護(hù),超過6級時(shí),禁止起吊。吊裝迎風(fēng)面較大的設(shè)備,風(fēng)力超過五級時(shí)禁止吊裝。
6.6若無安全措施、無安全交底或簽字、無安全設(shè)施(或安全設(shè)施不完善)不能開工。
6.7 與土建交叉作業(yè)時(shí),必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護(hù)。
6.8 腳手架必須由持證的專業(yè)架子工搭、拆。并掛牌使用。
6.9安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。
6.10 小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場所的雨水并采取防滑措施。
6.11動用電火焊及磨光機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。
6.12嚴(yán)禁非電工接線,電動工具需經(jīng)漏電保護(hù)器,電源線、插頭、插座絕緣良好。
6.13實(shí)行“一對一”安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害”。
6.14氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。
6.15夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
6.16未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。
7、主要危
險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測
安全技術(shù)方案及防范措施
責(zé)任人
 
 
 
1
設(shè)
7.1.1設(shè)備倒運(yùn)時(shí),其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。
7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩,禁止行人通過。
7.1.3起重工與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致,吊車必須統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)并到位。
7.1.4各種大型吊車運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。
7.1.5鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范,大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專用繩,且使用前檢查有無斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,嚴(yán)禁起吊重量不明的物體。
7.1.6設(shè)備不能順利就位時(shí),應(yīng)查明原因并消除障礙后再就位,禁止強(qiáng)拉硬拽。
 
 
 
 
 
2
、
7.2.1班前堅(jiān)持“三交”和“三查”工作。
7.2.2嚴(yán)防高空墜物,做到“三不傷害”。.
7.2.3工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,傳遞物件用繩子。高處的設(shè)備、材料要堆放整齊,但不宜過多,小物件要用鉛絲捆扎。
7.2.4堅(jiān)持“工完料盡場地清”,及時(shí)清理工作面上的邊角余料。
7.2.5安全帶使用要規(guī)范,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,禁止不合格的安全帶進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁低掛高用,上下立柱必須使用攀登自鎖器或速差保護(hù)器。
7.2.6腳手架必須由專人搭設(shè),經(jīng)使用人及安全員檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。
3
業(yè)
7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩,使用時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠,且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。
7.3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
7.3.3與土建交叉作業(yè)時(shí)在爐前K4排柱拉設(shè)水平安全繩。
7.3.4吊物通道要暢通,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
7.3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。
7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且有防滑措施。
7.3.7信號不清、重量不明嚴(yán)禁起吊。
7.3.8電焊線不能有裸漏,在施工區(qū)域吊裝應(yīng)采取隔離措施。
7.3.9夜間施工照明充足,且吊裝以小件為主。
7.3.10由于與土建施工交叉作業(yè),必須注意重點(diǎn)防護(hù):土建拆除鍋爐周圍煤倉間、集控室及電除塵腳手架時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理停工手續(xù)并停工。
運(yùn)
 
 
4
、
7.4.1組合場設(shè)備必須分類堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固,。
7.4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。
7.4.3嚴(yán)禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊。
7.4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理,消除隱患。
7.4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。
7.4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。
7.4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng),嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。
7.4.8磨具在不用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。
7.4.9打磨位置困難時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨具,不能強(qiáng)硬進(jìn)行。
7、個(gè)人防護(hù)用品的配備:
勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。
8、主要文明施工措施
8.1組合場及現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊有序。
8.2施工通道暢通,夜間施工照明布置合理、充足。
8.3醒目處設(shè)安全警示牌。
8.4現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。
8.5堅(jiān)持“工完料盡場地清”杜絕二次污染。
8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。
8.7職工行為規(guī)范,杜絕野蠻施工。
8.8防凍防暑降溫設(shè)施齊全。
8.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。
8.10卷揚(yáng)機(jī)布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。
8.11吊裝現(xiàn)場布設(shè)警戒繩,布置警示牌。
9、以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):
9.1高空墜落。
9.2施工中高空落物。
9.3施工中磨具傷人。
9.4鋼絲繩斷裂。
9.5鍋爐組合場堆物傷人。
9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。
9.7吊車碰撞。
10、實(shí)施情況總結(jié)
             
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