序號(hào)
|
作業(yè)活動(dòng)
|
危險(xiǎn)因素
|
可能的事故
|
主要防范措施
|
||
環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施
|
個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求
|
|||||
1
|
汽輪機(jī)本體設(shè)備安裝
|
火災(zāi)
|
火災(zāi)
人員傷亡
|
1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū),配備砂箱等防火器材,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器(開(kāi)關(guān)柜、用電設(shè)備等)、無(wú)電火焊作業(yè);
3、警戒區(qū)通風(fēng)良好;
4、廢油及油棉紗集中存放、保管;
|
1、作業(yè)人員著防靜電工作服;
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙;
3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞;
4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn);
|
|
起重傷害
|
設(shè)備損壞
人員傷亡
|
1、行車(chē)等起重機(jī)械驗(yàn)收、試吊合格并取證,安全保護(hù)裝置齊全可靠;鏈條葫蘆等起重工器具定期檢測(cè)合格;
2、作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、專(zhuān)人檢查監(jiān)護(hù);現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮;
3、起重鋼絲繩設(shè)置防快口措施;
4、起重物中途停止提升或下降進(jìn)行設(shè)備底部的檢查或其他設(shè)備安裝時(shí),必須設(shè)置硬性支撐進(jìn)行保險(xiǎn);
|
1、設(shè)備的捆綁、伸鉤應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員進(jìn)行;
2、起重及其他配合人員在站位選擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)起重物可能蕩去的方向;
3、設(shè)備就位時(shí),配合人員頭、手等應(yīng)避開(kāi)危險(xiǎn)位置,不得將頭手伸入起重物就位的下方位置;
|
|
||
高處墜落
|
高處墜落
|
1、平臺(tái)各預(yù)留孔洞安裝雙道色標(biāo)欄桿并掛設(shè)安全警標(biāo)標(biāo)志;
2、覆水器喉部搭設(shè)安全隔離層;
3、在外缸上部或化裝板頂部作業(yè)時(shí)須搭設(shè)操作平臺(tái)或設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿;
|
1、孔洞臨邊作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在防護(hù)欄桿上;在設(shè)備頂部作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在設(shè)備或管道上;
2、進(jìn)入孔洞邊緣作業(yè)前應(yīng)先掛好安全帶,然后從欄桿下部或開(kāi)門(mén)處進(jìn)入,嚴(yán)禁從欄桿頂部翻爬躍入;
|
|
||
觸電
灼燙
|
觸電
燙傷
|
1、電動(dòng)扭力扳手等電動(dòng)工器具檢測(cè)合格;
2、電加熱器開(kāi)啟前設(shè)置安全隔離區(qū),掛設(shè)警示牌并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
3、配電盤(pán)裝設(shè)漏電保護(hù)器;
|
1、電動(dòng)工器具使用前檢查確認(rèn)電纜及手柄外殼等無(wú)破損;
2、試驗(yàn)確認(rèn)漏是保護(hù)器靈敏可靠;
3、熱緊螺栓時(shí)應(yīng)站位在側(cè)面,必要時(shí)設(shè)置擋護(hù)措施(如隔熱板等);
|
|
||
2
|
調(diào)節(jié)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝
|
火災(zāi)
|
火災(zāi)
人員傷亡
|
1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū),配備砂箱等防火器材,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器(開(kāi)關(guān)柜、用電設(shè)備等)、無(wú)電火焊作業(yè);
3、警戒區(qū)通風(fēng)良好;
4、廢油及油棉紗集中存放、保管;
|
1、作業(yè)人員著防靜電工作服;
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙;
3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞;
4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn);
|
|
高處墜落
|
高處墜落
人員傷亡
|
1、管道施工所用腳手架或操作平臺(tái)驗(yàn)收合格并掛牌;
2、油箱人孔設(shè)置臨時(shí)蓋板;油箱頂部周邊設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿;
|
1、施工前對(duì)所用腳手架及操作平臺(tái)檢查確認(rèn)安全可靠;
2、管道、管件施工(吊裝、對(duì)口、焊接)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在待安裝設(shè)備及所站立腳手以外的其他設(shè)施上;
|
|
||
起重傷害
|
設(shè)備損壞
人員傷亡
|
1、葫蘆等起重工器具檢測(cè)合格;
2、專(zhuān)業(yè)起重人員進(jìn)行設(shè)備的捆綁、伸鉤;
3、在設(shè)備等快口部位設(shè)置防護(hù)措施;大件設(shè)備設(shè)安全溜繩;
4、涉及交叉作業(yè)時(shí),吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全警示標(biāo)志、專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
|
1、管道、管件吊裝就位時(shí)施工人
員應(yīng)避開(kāi)起重物可能蕩去的方向;
2、采用葫蘆吊裝時(shí),起重物停止提升后應(yīng)立即將手動(dòng)鏈鎖死;
|
|
||
3
|
發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)安裝
|
火災(zāi)
|
火災(zāi)
人員傷亡
|
1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū),配備砂箱等防火器材,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器(開(kāi)關(guān)柜、用電設(shè)備等)、無(wú)電火焊作業(yè);
3、警戒區(qū)通風(fēng)良好;
4、廢油及油棉紗集中存放、保管;
|
1、作業(yè)人員著防靜電工作服;
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙;
3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞;
4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn);
|
|
起重傷害
坍塌
|
設(shè)備損壞
人員傷亡
|
1、參與抬吊機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)算合格,行車(chē)等取證;
2、開(kāi)口、鋼絲繩等起重工器具檢測(cè)合格;
3、安全警戒區(qū)、警示標(biāo)志設(shè)置完成;
4、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)(剎車(chē)監(jiān)護(hù)、供電保障、警戒區(qū)安全監(jiān)護(hù)等);
5、安全作業(yè)票已辦理并交底;
|
1、按交底程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作,接受現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度;
2、吊裝過(guò)程中應(yīng)遠(yuǎn)離起重機(jī)械正下方和鋼絲繩繃斷方向;
3、設(shè)備就位時(shí),站位選擇應(yīng)避開(kāi)設(shè)備可能蕩去的方向,同時(shí)觀察好后退方位路線。工作中頭、手不得伸入設(shè)備下方觀察或喂墊木等;
|
|
||
4
|
凝汽器組合、安裝
|
起重傷害
|
高處墜落
物體打擊
人員傷亡
|
1、組合場(chǎng)地平整,物料堆放整齊;
2、作業(yè)腳手或爬梯準(zhǔn)備到位并驗(yàn)收合格;
3、現(xiàn)場(chǎng)照明充分;
4、穿管平臺(tái)搭設(shè)雙道色標(biāo)欄桿;
|
1、設(shè)備組合時(shí)內(nèi)側(cè)應(yīng)及時(shí)設(shè)置雙道支撐,外掛爬梯應(yīng)固定牢固;
2、上腳手架前應(yīng)檢查確認(rèn)其可靠性;
3、孔板安裝時(shí)二側(cè)進(jìn)行臨時(shí)固定(纜繩或硬支撐)方可松鉤;找正后應(yīng)及時(shí)與外墻板焊接牢固;
|
|
5
|
高、低加熱器拖運(yùn)
|
起重傷害
|
擠壓受傷
物體打擊
|
1、拖運(yùn)線路暢通,卷?yè)P(yáng)機(jī)生根到位且符合快口防護(hù)要求;
2、牽引鋼絲繩及開(kāi)口檢查合格;
3、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
|
1、喂管時(shí)四指在管內(nèi)一指在管外,二人同時(shí)操作;
2、行走及站位時(shí)避開(kāi)鋼絲繩斷繩甩打方向及加熱器移動(dòng)方向;
|
|
6
|
水泵安裝
|
火災(zāi)
|
火災(zāi)
人員燒傷
|
1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū),配備砂箱等防火器材,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器(開(kāi)關(guān)柜、用電設(shè)備等)、無(wú)電火焊作業(yè);
3、警戒區(qū)通風(fēng)良好;
4、廢油及油棉紗集中存放、保管;
|
1、作業(yè)人員著防靜電工作服;
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙;
3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞;
4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn);
|
|
7
|
高、中、低壓管道安裝
|
起重傷害
高處墜落
|
高處墜落
物體打擊
人員傷亡
|
1、腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格并掛牌;梯子使用符合要求(梯腳防護(hù)、布置角度等);
2、鏈條葫蘆等起重工器具檢測(cè)合格;
3、施工照明滿足要求;
|
1、作業(yè)前檢查確認(rèn)腳手架安全可靠;
2、專(zhuān)業(yè)起重人員進(jìn)行捆綁伸鉤;
3、管道就位時(shí)就避開(kāi)可能蕩去的方向;
4、管道、管件就位后就立即用支吊架進(jìn)行固定,臨時(shí)拋掛時(shí)必須將葫蘆手動(dòng)鏈鎖死,同時(shí)加鋼絲繩捆綁保護(hù);
5、高處作業(yè)時(shí)工器具存放于工具包內(nèi),大件工具高保險(xiǎn)繩;
6、邊角廢料應(yīng)及時(shí)清出作業(yè)場(chǎng)所;
|
|
8
|
循環(huán)水管道安裝
|
觸電
窒息中毒
|
觸電
窒息中毒
|
1、管道內(nèi)施工照明采用12V低壓照明;
2、管道接引到十米以上時(shí),開(kāi)設(shè)人孔門(mén)并在設(shè)置通風(fēng)裝置;
3、夏季施工時(shí)設(shè)置有遮陽(yáng)或其他降溫措施;
4、管道外設(shè)置專(zhuān)人配合或監(jiān)護(hù);
|
1、進(jìn)入管道前檢查確認(rèn)照明電纜、燈具、氧乙炔皮帶綁扎牢固無(wú)漏氣現(xiàn)象;內(nèi)部通風(fēng)良好;
2、每工作二小時(shí)應(yīng)外出換氣一次或感覺(jué)不適時(shí)即時(shí)外出休息;
|
|
9
|
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝
|
起重傷害
|
高處墜落
物體打擊
|
1、吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛設(shè)警示標(biāo)志,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、柱接頭操作平臺(tái)、爬梯、安全帶懸掛扣等設(shè)置完成并檢查合格;
3、配備有速差自控器或攀登自鎖器;
4、捆綁鋼絲繩已采取防快口措施;
|
1、構(gòu)件的捆綁、吊裝指揮由起重專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任;
2、構(gòu)件就位時(shí)站位應(yīng)避開(kāi)起重物可能蕩去的方向,手扶構(gòu)件時(shí)應(yīng)避開(kāi)就位接觸面;
3、構(gòu)件就位后應(yīng)待底部固定螺栓安裝并緊固后方可松鉤、拆鉤;
4、不得無(wú)故在起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)停留或行走;
|
|
高處墜落
|
高處墜落
|
1、 水平安全扶繩安裝到位并檢查合格;
2、 鋼架安裝構(gòu)成井架后安全防護(hù)網(wǎng)安裝到位并檢查合格;
3、 鍋爐平臺(tái)隨爐架升高及時(shí)安裝到位,欄桿齊全;
|
1、上柱接頭操作平臺(tái)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)其安全可靠;攀登時(shí)應(yīng)系掛速差自控器或攀登自鎖器;到達(dá)位置后,安全帶應(yīng)懸掛在鋼架上專(zhuān)設(shè)的安全帶吊扣內(nèi);
2、在梁上行走時(shí)安全帶應(yīng)系掛在水平防墜器上、手扶水平扶繩行走;
3、撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力;
|
|
||
物體打擊
|
物體打擊
|
1、構(gòu)架節(jié)點(diǎn)板應(yīng)盡量隨梁、柱一起吊裝到位;
2、節(jié)點(diǎn)板在高處須進(jìn)行移位時(shí)應(yīng)在地面準(zhǔn)備好保險(xiǎn)繩并綁扎牢固;
|
1、高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi),大件工具,如扭力扳手等須設(shè)置保險(xiǎn)繩;
2、安裝需要的高強(qiáng)螺栓須用工具包獨(dú)立存放并綁扎牢固;螺栓頭應(yīng)妥善保管;
3、高處移動(dòng)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)二人以上配合并事先將節(jié)板進(jìn)行保險(xiǎn);
4、在梁上行走時(shí)嚴(yán)禁攜帶工器具或安裝器材;
|
|
||
10
|
鍋爐受熱面組合、安裝
|
機(jī)械傷害
|
物體打擊
|
1、通球作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置一般警戒,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù);
2、通球作業(yè)多人配合,一人負(fù)責(zé)指揮;
|
1、作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡;
2、接球人員不得直接窺視管孔,接球時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具;
3、通球遇堵時(shí)應(yīng)先停止壓縮空氣再進(jìn)行檢查;
|
|
起重傷害
|
高處墜落
物體打擊
|
1、組合架應(yīng)搭設(shè)并驗(yàn)收合格,焊機(jī)二次側(cè)接地線規(guī)范;
2、受熱面上架時(shí)吊點(diǎn)牢固并有防快口措施,受熱面表面清理干凈;
3、受熱面組件吊裝時(shí)表面工器具、邊角廢料等清理干凈;
4、高處拆鉤爬梯、腳手安裝結(jié)束并檢查合格;
5、雙機(jī)抬吊已輸安全施工作業(yè)票并交底;
6、吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛安全警示標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù),通訊裝置配備到位并試驗(yàn)合格;
7、單片受熱面吊裝時(shí),上部臨時(shí)拋掛點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,實(shí)施后經(jīng)檢查合格;作業(yè)人員安全帶懸掛點(diǎn)、拆鉤作業(yè)措施布置到位;
|
1、吊裝作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)避開(kāi)起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū),嚴(yán)禁在被吊受熱面下方站立或行走;
2、就位過(guò)程中作業(yè)人員站位應(yīng)避開(kāi)起重物可能蕩去的方向;手扶起重物就位時(shí)應(yīng)觀察好躲避位置;
3、高處拆鉤或拆除受熱面加固設(shè)施時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將安全帶懸掛在自身所站立設(shè)施上,同時(shí)做好防意外沖擊準(zhǔn)備;
4、高處使用撬棒或葫蘆強(qiáng)制就位時(shí),嚴(yán)禁雙手施力;
|
|
||
高處墜落物體打擊
|
高處墜落
人員傷亡
|
1、受熱面高處接(摘)鉤作業(yè)平臺(tái)或設(shè)施搭設(shè)牢固、欄桿到位并檢查合格;
|
1、高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi),大件工具設(shè)置保險(xiǎn)繩;
2、安全帶必須懸掛在永久設(shè)施上,嚴(yán)禁懸掛在作業(yè)平臺(tái)上;
|
|
||
11
|
受熱面
找正
|
物體打擊
高處墜落
|
物體打擊
高處墜落
|
1、鍋爐平臺(tái)環(huán)形溝通,欄桿齊全;
2、吊桿安裝到位并插銷(xiāo)固定;
3、臨時(shí)通道平臺(tái)、欄桿齊全可靠;
|
1、作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi),大件工具設(shè)置保險(xiǎn)繩;
2、帶必須懸掛在永久設(shè)施上,嚴(yán)禁懸掛在作業(yè)平臺(tái)上;
|
|
12
|
管道坡口加工
|
觸電
機(jī)械傷害
|
觸電
機(jī)械傷害
|
1、機(jī)械切削時(shí),切削機(jī)械固定牢固,高處作業(yè)時(shí)設(shè)置好保險(xiǎn)繩;
2、便攜式電動(dòng)工器具檢測(cè)合格;所使用的砂輪片合格;
3、配電盤(pán)柜設(shè)置有漏電保護(hù)器;
|
1、作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡作業(yè);
2、進(jìn)行磨、削工作前試驗(yàn)確認(rèn)漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏可靠,檢查電動(dòng)工器具電纜、外殼無(wú)破損等;
3、砂輪片應(yīng)按要求及時(shí)更換,每次新更換的砂輪片應(yīng)無(wú)裂紋、邊緣無(wú)鋸齒現(xiàn)象;
4、坡口加工時(shí),機(jī)械對(duì)面不得站人;
|
|
13
|
鍋爐水壓試驗(yàn)
|
物理性爆炸
灼燙
|
設(shè)備損壞
人員傷亡
|
1、水壓機(jī)械檢測(cè)合格,表計(jì)校準(zhǔn)合格;
2、水壓區(qū)、試壓泵區(qū)設(shè)置安全警戒、掛設(shè)警示標(biāo)志;
3、爐子上所有作業(yè)人員清出;所有參加水壓系統(tǒng)檢查確認(rèn)完工或臨時(shí)封閉;其他系統(tǒng)相應(yīng)門(mén)孔內(nèi)檢查確認(rèn)無(wú)人、封閉并張貼封條;
4、所有樓梯入口封閉并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
5、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮,按升、降壓曲線操作;
|
1、進(jìn)水時(shí),管理空氣六及給水門(mén)人員須堅(jiān)守崗位,按交底要求操作;
2、試驗(yàn)中進(jìn)行檢查時(shí),檢查人員不得站在焊縫處、堵頭的對(duì)面或法蘭的側(cè)面;
3、超壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)停止所有檢查工作,待降壓至工作壓力再行檢查;
4、水壓試驗(yàn)后進(jìn)入金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門(mén),確認(rèn)無(wú)負(fù)壓后方可打開(kāi)人也門(mén)進(jìn)入;
|
|
14
|
鍋爐化學(xué)清洗
|
灼燙
|
灼燙
人員傷亡
|
1、參加清洗人員已接受調(diào)試所專(zhuān)業(yè)人員交底;
2、化學(xué)藥品存放及攪拌池設(shè)置安全警戒,掛設(shè)安全警示標(biāo)志,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
3、現(xiàn)場(chǎng)配備清水、毛巾、藥棉和急救中和用藥液;
|
1、作業(yè)人員按要求著專(zhuān)用耐酸堿工作服;
2、清洗液循環(huán)中,作業(yè)人員應(yīng)避開(kāi)焊縫(口)、法蘭接合面等處;
3、清洗液傾倒或排放時(shí),作業(yè)或配合人員頭面部應(yīng)避開(kāi)液面。
|
|
15
|
輔屬機(jī)械安裝
|
高處墜落
物體打擊
其他傷害
|
高處墜落
物體打擊
人員傷亡
|
1、作業(yè)平臺(tái)(設(shè)備基礎(chǔ))應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿;有粗細(xì)粉時(shí)應(yīng)搭設(shè)可靠的腳手架并驗(yàn)收掛牌;
2、磨煤機(jī)等頂部有作業(yè)時(shí)須搭設(shè)臨時(shí)腳手或拉設(shè)水平扶繩子;
|
1、從事刮瓦等工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡;刮刀對(duì)面不得站人或有人同時(shí)作業(yè);
2、高處作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在永久設(shè)備上;
3、所攜帶的工器具應(yīng)裝入工具包,大件工具如千斤頂?shù)葢?yīng)設(shè)置保險(xiǎn)繩;
4、人力搬運(yùn)較重設(shè)備,如鋼瓦時(shí)應(yīng)二人配合,協(xié)調(diào)一致;
5、撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力;千斤頂使用時(shí)上下應(yīng)加防滑塊,頂升中途停頓時(shí)應(yīng)加墊塊保險(xiǎn);
|
|
起重傷害
|
起重傷害
|
設(shè)備吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒,掛設(shè)警示標(biāo)志,專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
|
1、設(shè)備就位時(shí),手扶設(shè)備上部,同時(shí)觀察好退讓位置;
2、臨邊作業(yè)時(shí)必須正確懸掛好安全帶;
3、涉及拖運(yùn)時(shí),應(yīng)避開(kāi)鋼絲繩子斷裂甩打方向;
|
|
||
16
|
六道安裝
|
起重傷害
|
高處墜落
物體打擊
人員傷亡
|
1、待吊構(gòu)件起吊耳板、加固等須檢查合格;人員上下爬梯或腳手搭設(shè)驗(yàn)收合格;
2、吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒,掛設(shè)警示標(biāo)志,專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
3、吊裝路徑檢查確認(rèn)無(wú)阻擋物;
|
1、高處拆鉤作業(yè)須使用速差自控器;
2、采用葫蘆提升時(shí),人不得在起吊物上拉葫蘆,提升到位或中途停頓須及時(shí)將手動(dòng)鏈鎖死;臨時(shí)拋掛時(shí),要用鋼絲繩保險(xiǎn);
3、就位時(shí)要使用溜繩控制方向,配合構(gòu)件就位人員要避開(kāi)起重物可能蕩去的方向,要觀察好躲避位置;
|
|
高處墜落物體打擊
|
高處墜落
物體打擊
人員傷亡
|
1、構(gòu)件頂部外側(cè)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿或安全扶繩;
2、人員上下腳手、通道或抓苗頭梯搭設(shè)牢固并驗(yàn)收合格;
|
1、千斤頂、撬棒、鎯頭等大件工具須用麻繩進(jìn)行保險(xiǎn);
2、臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)將安全帶懸掛在上部永久設(shè)施上;
3、切割作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防范邊角廢料墜落;
4、作業(yè)場(chǎng)所邊角廢料應(yīng)及時(shí)清理;
|
|
||
17
|
熱處理
作業(yè)
|
觸電
灼燙
|
觸電
人員傷亡
燙傷
|
1、熱處理作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒,掛高醒目安全警示標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)警戒監(jiān)護(hù);
2、電源布線規(guī)范,配電盤(pán)(柜)裝設(shè)漏是保護(hù)器;
3、加熱設(shè)備保護(hù)磁套完整,電阻絲無(wú)疲勞傷痕或斷裂現(xiàn)象;
|
1、從事加熱設(shè)備綁、拆時(shí)必須先切斷電源,待溫度降到環(huán)境溫度時(shí)方可進(jìn)行;
2、綁、拆作業(yè)時(shí)須將安全帶懸掛在附近的永久設(shè)施上;
|
|
高處墜落
|
高處墜落
人員傷亡
|
1、 操作平臺(tái)及行走通道設(shè)置雙道欄桿;區(qū)域孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化蓋板;
2、 照明亮度滿足要求;
|
|
|||
18
|
系統(tǒng)調(diào)試與檢修
|
高處墜落
|
高處墜落
|
1、參加調(diào)試設(shè)備和系統(tǒng)永久安全設(shè)施齊全并驗(yàn)收合格;
2、照明設(shè)施到位,照度滿足要求;
3、設(shè)備標(biāo)示牌醒目,指示正確;
4、不經(jīng)常操作的閥門(mén)等臨時(shí)操作設(shè)施搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格;
5、試運(yùn)設(shè)備或系統(tǒng)安全警戒區(qū)設(shè)立、安全警示標(biāo)志醒目,監(jiān)護(hù)人員到位;
|
1、現(xiàn)場(chǎng)巡視及部份系統(tǒng)閥門(mén)操作中必須在在安全環(huán)境上進(jìn)行,無(wú)操作平臺(tái)或腳手時(shí)不得進(jìn)行操作;
2、值班時(shí)不得攀爬欄桿或坐在欄桿上休息;
3、無(wú)指令不得操作任何設(shè)備;
|
|
灼燙
窒息中毒
機(jī)械傷害
|
蒸汽燙傷
窒息中毒
機(jī)械傷害
|
1、檢修作業(yè)時(shí)辦理工作票,設(shè)置安全警戒區(qū),專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
2、操作方系統(tǒng)隔離措施采取后施工方應(yīng)對(duì)隔離系統(tǒng)的閥門(mén)加鎖或?qū)H吮O(jiān)護(hù);
3、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮,系統(tǒng)余汽排完后方可安排工作;
4、燃燒系統(tǒng)檢修時(shí),系統(tǒng)有害氣體檢測(cè)合格;腳手架等搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌;
5、氫系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)完成氮?dú)庵脫Q并測(cè)氫合格;
6、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí),另行安排人員值守事故按鈕。
|
1、現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)應(yīng)避開(kāi)熱力系統(tǒng)的閥門(mén)側(cè)面、堵頭正面、遠(yuǎn)離就地水位計(jì)壓力表;
2、拆除保溫時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在漏汽側(cè)的對(duì)面操作;
3、進(jìn)入燃燒系統(tǒng)檢修時(shí)必須佩戴防毒面具,實(shí)行輪換作業(yè);
4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)操作按鈕。
|
|