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施工井架架設安全技術方案

  
評論: 更新日期:2014年01月07日

??????? 6、每根纜風必須設獨立錨樁,嚴禁一錨多繩。
??????? 7、每條纜風與錨樁連接端必須用M10以上花蘭螺絲與錨樁連接。鋼絲繩與花蘭螺絲必須用雞心環(huán)過渡,嚴禁纜風直接綁扎在錨樁上。
??????? 8、纜風每接頭處必須使用繩卡固定,每處繩卡不少于3個。繩卡規(guī)格必須與φ9.3鋼絲繩繩徑匹配。繩卡間凈距為繩徑10~15倍。
??????? 9、受力繩必須在繩卡滑鞍方向,回頭繩在U型螺栓方向,不得反置,也不得正、反交錯設置繩卡。
??????? 10、調節(jié)纜風花蘭螺絲必須同組纜風對角同時進行,纜風弧垂控制在L×4~6/00每組的四根纜風弧垂必須基本一致。嚴重死繃拉直,也不允許弧垂過大。
??????? 11、調節(jié)后的花蘭螺絲必須用12#鍍鋅鐵絲連同錨樁掛圈8字綁扎將花蘭螺絲固定。
??????? 12、JGJ46-88規(guī)定井架纜風與架空線路最小安全距離:
??????? 外線電壓?1KV以下?1-10KV?35-110KV?154-220KV?220KV以上?
??????? 最小安全 距離(米)?4?6?8?10?15?
??????? 13、有車輛行駛附近的纜風繩,在駕駛室視線高度的纜風繩上必須設有明顯的警示標志(如紅布條或紅白相間彩色套管等)。
??????? 五、錨樁設置
??????? 1、設置錨樁地面必須堅實,不允許在沙地、礫石地上設置。
??????? 2、嚴禁利用樹木、磚柱、磚墻窗、門洞、上料平臺、有壓力的管道及容器,有毒、易燃、易爆物質的管道及容器做井架纜風錨樁。
??????? 3、錨樁型鋼不得小于L65×6角鐵或φ48×4焊接管。每根樁長不小于2米,與地面夾角50度~60度打入堅實地面1.7米深。錨樁地面長度不宜大于30厘米。
??????? 4、兩支以上錨樁不允許沿受力方向前后設置,必須以錨樁受力方向為中心左右間隔0.5米以上位置設置。
??????? 5、纜風或附墻設置必須與井架架體搭設高度同步設置。
??????? 6、錨樁型鋼或鋼管地面端應用φ12鋼筋焊接一個無開口掛環(huán),以便與花蘭螺絲相勾。
??????? 7、樁位地面土質較松,必須在斜樁受力方向加橫木。橫木規(guī)格200×200×1500,橫木埋深0.5米,一側緊靠錨樁,回填土及石塊并夯實。
??????? 六、井架吊籠設置
??????? 1、吊籠必須牢固、不變形。吊籠底座及框架必須采用不小于ㄈ10槽鋼制作,其余各桿件、護欄必須用不小于∠40×4型鋼制作,吊籠框架各接頭處必須用A3鋼厚6毫米板補強。
??????? 2、吊籠兩側護欄內必須用鋼板網(wǎng)封閉。不宜用鐵板或其他材料全封閉,防止妨礙操作人員對吊籠上的人和物的觀察。
??????? 3、吊籠頂部必須滿鋪防砸板。
??????? 4、吊籠底部用5厘米木板密實鋪設,也可用鐵質波紋板設置,并設有擋輪板。
??????? 5、鋼絲繩與吊籠聯(lián)接必須有曲徑半徑大于5厘米的圓滑過渡裝置,防止鋼絲繩局部永久性變形、扭死,造成露芯或斷絲事故。
??????? 6、吊籠進料口必須設置運行時能自行關閉的活動安全門。
??????? 7、吊籠導輪架不變形、不走位、導輪運行靈活,導輪與導軌運行時接觸良好,接觸面不失油。
??????? 8、吊籠必須設有“樓層??垦b置”。
??????? 9、吊籠必須設有防墜落及限高裝置。
??????? 10、吊籠底部必須設置緩沖裝置,防止吊籠著地時沖擊力過大造成吊籠變形。
??????? 11、吊籠涂刷黃色漆與井架顏色要有明顯區(qū)別。
??????? 七、鋼絲繩
??????? 1、選用3t卷揚機做提升動力的井架,建筑施工井架一般選用GB1102-74鋼絲繩,繩徑不得小于φ12.5,提升總重量(含吊籠)不得大于1.0噸,即安全系數(shù)選9。
??????? 2、單吊籠井架用的磨擦式卷揚機鋼絲繩端頭與卷筒必須有壓緊裝置卡牢。鋼絲繩在卷筒上排列整齊,當?shù)趸\處在最低工作位置時,卷筒上鋼絲繩應不少3圈。
??????? 3、嚴禁使用超過報廢標準的鋼絲繩。如鋼絲繩露麻芯、嚴重失油、受酸、堿腐蝕、永久性變形、磨損直徑比原直徑小10%或在一截距內斷絲超過10%。(以6×19φ12.5為例:6×19規(guī)格鋼絲繩總絲數(shù)為6×19=114絲,在一截距內斷絲不許超過12絲)。
??????? 4、鋼絲繩與吊籠連接必須使用繩卡,繩卡規(guī)格必須與鋼絲繩繩徑匹配。繩卡數(shù)不少于3個,繩卡間凈距為繩徑10~倍。受力繩應在繩卡滑鞍方向。回頭繩在U型螺栓方向,不得反置,也不得正反交錯設置繩卡。
??????? 5、鋼絲繩終端長度離繩卡不得小于0.2米,而且其終端要用細鐵絲綁扎牢固,以免散股。
??????? 6、養(yǎng)護井架上的鋼絲繩必須涂刷黃油,嚴禁加注機油養(yǎng)護。
??????? 八、繩輪設置
??????? 1、繩輪輪槽底徑必須是繩徑18~20倍。
??????? 2、繩輪繩槽直徑比繩徑大1.5~2.5毫米。
??????? 3、繩輪槽深為繩徑一倍以上。
??????? 4、繩輪軸承必須使用滾動軸承,嚴禁使用滑動軸承。
??????? 5、軸承軸必須架設在軸承座上,軸承座用緊固件牢固固定在繩輪架上,嚴禁放置在限位槽中使用。
??????? 6、繩輪軸承嚴禁失油,繩輪繩槽與鋼絲繩接觸面也嚴禁失油。
??????? 7、繩輪架必須由兩支槽鋼焊接組成,槽鋼規(guī)格不得小于ㄈ14#。
??????? 8、繩輪架與井架兩個接觸處的下方,都必須用型鋼呈八字斜撐補強。
??????? 9、采用JKIA型快速可逆卷揚機,通常設置在井架中或井架外側,這時繩輪架安裝時必須順著腰鼓滾筒進繩方向偏轉2~3度角,防止運行時鋼絲繩在卷揚機輪鼓處相磨擦,嚴禁反向偏轉設置,繩輪邊不準有缺口、裂紋。
??????? 九、井架電器
??????? 1、井架電源線、信號及限位開關電線都必須穿管架空或穿管埋地引入,PE線接至電機外殼。
??????? 2、井架起動設備必須采用電機功率的5倍以上額定電流值的磁力起動器,嚴禁使用倒順開關或雙投開關,直接起動。
??????? 3、井架操作棚內必須設有緊急停電開關和漏電保護器的開關箱。
??????? 4、井架信號必須雙向使用,信號電源電壓不得大于36伏。
??????? 5、操作箱底離地面高度1.3~1.5米設置在操作棚內,操作銨鈕設置在便于操作位置。
??????? 6、噪雜施工場所除聲響信號外必須增設燈光信號。
??????? 7、井架照明與動力線路必須獨立設置。
??????? 十、井架卷揚機設置
??????? 1、磨擦式卷揚機用在單吊籠井架提升機時,井架與卷揚機要有一定距離,一般在15米左右。鋼絲繩必須有過道保護。在鋼絲繩過道適當位置增設導繩輪裝置。吊籠著地時在卷筒上鋼絲繩卷數(shù)3圈以上。
??????? 2、磨擦式卷揚機用在雙吊籠井架時(當作可逆式卷揚機使用)只能用在吊籠提升高度30米以下的井架使用。卷揚機可設置在井架底部中間,也可設置在操作棚內。無論是單吊籠或雙吊籠井架,改向輪的技術要求與繩輪相同,嚴禁使用開口拉板式滑輪做改向輪。
??????? 3、設置在操作棚內的磨擦式卷揚機,在卷揚機后端要設置兩支錨樁,用φ12.5鋼絲繩雙股呈□形與卷揚機機座綁扎,并在各重合點處用繩卡固定。卷揚機的前端兩側,各設一支限位樁與卷揚機座底緊靠。防止卷揚機運行時左右晃動或翻轉。
??????? 4、快速可逆卷揚機設置在井架中部或側面槽鋼支架時,卷筒呈腰鼓形,鋼絲繩繞在腰鼓形卷筒上卷數(shù)為1.5~2卷。卷數(shù)多容易造成鋼絲繩磨擦斷絲。
??????? 5、設置在架體中間或側邊的卷揚機上方必須設防砸板。
??????? 6、設置在井架中間或側面的卷揚機,35米以下井架的卷揚機底座槽鋼不得小于ㄈ14,35米以上井架卷揚機底層槽鋼要用兩支ㄈ14槽鋼焊接組成。卷揚機槽鋼底座與井架底座連接的螺栓不得小于16,并配用防松配件。
??????? 7、卷揚機變速箱油宜按說明書要求加注。加注量至油標刻度為宜。超過油標會造成散熱不良,油質變壞和漏油,也會破壞軸承油封導致齒輪和軸承燒損。失油會造成齒輪燒蝕。
??????? 十一、井架操作棚設置
??????? 1、井架操作棚必須設置在能看清楚整個井架內吊籠及各層上料平臺工作面位置,視野良好,棚凈高2.5~3米。
??????? 2、井架操作棚地面整潔、干燥,不進水,棚內明亮,擋風,遮雨,不堆放雜物及材料并要設門加鎖。
??????? 3、井架操作棚離建筑物5米以內時,棚頂強度必須是防砸強度。
??????? 4、棚內電氣必須按“井架電氣”安全技術要求設置。
??????? 5、棚內必須張掛“安全操作規(guī)程”牌。
??????? 十二、井架防雷裝置
??????? 1、井架最高點在周邊建筑物及設施防雷馬鞍包絡曲面以下0.5米時,可不設避雷裝置,否則必須設置。防雷馬鞍包絡曲面可以以避雷針接閃器作頂角作120°圓錐體來估計馬鞍包絡曲面的大概位置。
??????? 2、卷揚機設置在操作棚的井架需要設置避雷裝置時,可在架體最高處垂直設置1~2米高的避雷針。避雷針必須與架體焊接牢固,防雷引下線,可利用井架金屬結構體,不必另設引下線。如果設置引下線,引下線必須與井架每節(jié)做等電位焊接。架體槽鋼底座用φ8鋼筋與建筑物接地網(wǎng)焊接,接地電阻必須10歐姆以下。
??????? 3、卷揚機設置在井架中間的井架,因PE線已接至卷揚機外殼,這類井架嚴禁直接在井架架體上設置防雷裝置,架體底座也嚴禁與接地網(wǎng)焊接,應在建筑物屋面另設獨立避雷針,以防雷擊電流通過接地電機外殼的PE線竄入配電室和其他接零保護設備。
??????? 4、在一、二類防雷建筑物的擴建工程,如果井架高出原建筑物馬鞍防雷曲面上之時,也不允許在井架上設避雷裝置,底座也不允許與原樓地網(wǎng)連接,應該通過甲方委托設計院設計,嚴禁盲目亂用原車間的接地體做工作接地、防雷接地、保護接零。
??????? 十三、建筑施工井架進、出料口安全防護設施。
??????? 井架進、出料口安全防護設施包括出料口的上料平臺及欄桿、底層井架進料口前的防砸棚。嚴禁不設置上料平臺,將井架緊靠建筑物搭設。
??????? 1、施工井架上料平臺搭設:
??????? ①搭設上料平臺材質必須采用鋼管、鋼管扣件,平臺與各層樓板均應設置不少于兩個連墻拉結點,拉結點宜采用剛性拉結,即用φ18~20鋼筋從建筑物圈梁主鋼筋引出與平臺鋼管架焊接。也可用鋼管扣件包柱包梁固定,確保上料平臺的穩(wěn)定性。②上料平臺長度是根據(jù)井架吊籠與建筑物間距來確定,每個操作層步距大橫擔數(shù)視上平料平臺長度而定,但大橫擔間距不宜大于25厘米。③上料平臺寬度要比井架兩邊外側各寬5~8厘米為宜,小橫桿間距不得大于80厘米。內雙吊籠井架上料平臺,縱向立桿數(shù)不得少于3支,上料平臺兩側立桿與內雙吊籠角鐵外框架持平。外雙吊籠井架上料平臺縱向立桿數(shù)不得少于4支,橫向立桿間距不得大于1米,每個操作層步距高為2米,兩操作層間應增設一步距。④操作層步距與每層樓板面低2~3厘米,以確保鋪板后,鋪板與樓板面基本持平,高差不得超過+5厘米。⑤井架吊籠與上料平臺間隙必須控制在5~8厘米之間,上料平臺與建筑物銜接處必須無間隙。⑥上料平臺各層出料口的建筑物端必須設置安全防護門。⑦上料平臺每層的鋪板必須密實,不留間隙,每個操作平臺扶手欄桿必須設置二道。⑧上料平臺左右兩側外若無外墻腳手架,平臺有欄桿的兩側面必須張掛安全密目網(wǎng)。⑨施工水泵必須遠離上料平臺、外墻腳手架,遠離臨邊及洞口設置,確保其地面基礎堅實,不滲水、不積水。
??????? 2、井架底層進料口防砸棚設置:
??????? ①井架底層進料口前必須設置防砸棚,防砸棚材質可用鋼管扣件搭設,也可用堅實、順直的竹、木材質搭設。棚凈高不小于3米,棚寬于井架兩吊籠外側0.2米,棚長度不小于3米。超過30米高井架,棚長度不小于5米,棚頂為兩層,層距為0.7米。防砸棚兩側分別設兩道欄桿,入口處設門加鎖,防止下班后閑人誤入井架工作區(qū)。
??????? ②井架底層除進料口方向設防護門外,另外三個非工作面都必須全封閉防護,防止人員從吊蘭下方當通道進出。

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