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橋梁工程常見問題及預(yù)防措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月14日

第一節(jié) 下部工程(樁基礎(chǔ))
??????? 1、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1)成孔后不垂直,偏差值大于規(guī)定的L/100。
??????? 2)鋼筋籠不能順利入孔。
??????? 2、原因分析
??????? 1)鉆機(jī)未處于水平位置,或施工場(chǎng)地未整平及壓實(shí),在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。
??????? 2)水上鉆孔平臺(tái)基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài),在鉆孔過程中,鉆機(jī)架發(fā)生不均勻變形。
??????? 3)鉆桿彎曲,接頭松動(dòng),致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大。
??????? 4)在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物,把鉆頭擠向一側(cè)。
??????? 5)土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整平和壓實(shí),并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機(jī)平臺(tái)在鉆機(jī)就位前,必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收,其平臺(tái)要牢固、水平、鉆機(jī)架要穩(wěn)定。
??????? 2)應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過大的擺。
??????? 3)在舊建筑物附近施工時(shí),應(yīng)提前做好探測(cè),如探測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。
??????? 4)要經(jīng)常對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查,對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄。
??????? 5)使用沖擊鉆施工時(shí)沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以保證成孔的重直度。
??????? 4、處理措施
??????? 1)當(dāng)遇到孤石等障礙物時(shí),可采用沖擊鉆沖擊成孔。
??????? 2)當(dāng)鉆孔偏斜超限時(shí),應(yīng)回填粘土,待沉積密實(shí)后再重新鉆孔。
??????? 2、在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 當(dāng)使用探孔器檢查成孔時(shí),探孔器下放到某一部位時(shí)受阻,無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計(jì)要求,或從某一部位開始,孔徑逐漸縮小。
??????? 2、原因分析
??????? 1)地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層,在鉆孔通過該層中,軟弱層在土壓力的作用下,向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。
??????? 2)地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層,遇水膨脹,形成縮孔。
??????? 3)鉆頭磨損過快,未及時(shí)補(bǔ)焊,從而形成縮孔。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化,若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土?xí)r,要注意經(jīng)常掃孔。
??????? 2)經(jīng)常檢查鉆頭,當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)要及時(shí)補(bǔ)焊,把磨損較多的鉆頭補(bǔ)焊后,再進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)樁徑。
??????? 4、處理措施
??????? 當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí),可用鉆頭反復(fù)掃孔,直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。
??????? 3、在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。
??????? 2、原因分析
??????? 1)由于泥漿稠度小,護(hù)壁效果差,出現(xiàn)漏水;或護(hù)筒埋置較淺,或周圍封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水;或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足,護(hù)筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對(duì)孔壁壓力減少。
??????? 2)泥漿相對(duì)密度過小,致使水頭對(duì)孔壁的壓力較小。
??????? 3)在松軟砂層中鉆孔時(shí)進(jìn)尺過快,泥漿護(hù)壁形成較慢,并壁滲水。
??????? 4)鉆進(jìn)時(shí)未連續(xù)作業(yè),中途停鉆時(shí)間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對(duì)孔壁的壓力。
??????? 5)操作不當(dāng),提升鉆頭或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。
??????? 6)鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè),或有臨是時(shí)通行便道,車輛通行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
??????? 7)清孔后未及時(shí)澆注砼,放置時(shí)間過長。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)在鉆孔附近,不要設(shè)臨時(shí)通過便道,禁止有大型設(shè)備作業(yè)。
??????? 2)在陸地埋置護(hù)筒時(shí),應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土,在護(hù)筒周圍也要夯填粘土,并注意夯實(shí),護(hù)筒周圍要均勻回填,保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。
??????? 3)水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料,將護(hù)筒沉穿於泥及透不層,護(hù)筒之間的接頭要密封好,防止漏水。
??????? 4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)勘探資料,根據(jù)地質(zhì)情況的不同,選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時(shí),應(yīng)加大泥漿稠度,選用較好的造漿材料,提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁,并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。
??????? 5)當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時(shí),應(yīng)采取升高護(hù)筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。
??????? 6)鉆孔時(shí)要連續(xù)作業(yè),無特殊情況中途不得停鉆。
??????? 7)提升鉆頭、下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.
??????? 8)若澆筑準(zhǔn)備工作不充分,暫時(shí)不要進(jìn)行清孔,清孔合格后要及時(shí)澆筑砼。
??????? 9)供水時(shí)不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。
??????? 4、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 鉆頭在鉆孔內(nèi),無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2、原因分析
??????? 1)孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。
??????? 2)下鉆頭時(shí)太猛,或鋼絲繩松繩太長,使鉆頭傾倒卡在并壁上。
??????? 3)坍孔時(shí)落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。
??????? 4)出現(xiàn)縮孔后,補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。
??????? 5)使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時(shí),沖程量過大,或泥漿太稠,沖錐被吸住。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)對(duì)于上下能活動(dòng)的卡鉆,可以采用上下輕微提動(dòng)鉆頭,并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩,使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng),以便提起。
??????? 2)下鉆時(shí)不可太猛。
??????? 3)對(duì)鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要保證尺寸與孔徑配套。
??????? 4)使用沖擊鉆進(jìn)行施工時(shí)沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鉆。
??????? 4、處理措施
??????? 1)當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時(shí),可以采取小爆破振動(dòng)使鉆頭松動(dòng),以便提起鉆頭。
??????? 2)鉆頭被卡住時(shí),可上下左右試著進(jìn)行輕提,將鉆錐提起。
??????? 3)用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提,但應(yīng)注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。
??????? 5、如何避免鉆孔灌注樁護(hù)筒底部孔壁坍塌?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 孔壁坍塌;鉆機(jī)傾斜。
??????? 2、原因分析
??????? 1)護(hù)筒底部及周圍未用粘土回填或夯實(shí)不足,在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護(hù)筒底掏空。
??????? 2)由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥,使護(hù)筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。
??????? 3)護(hù)筒直徑較小。
??????? 4)地表水滲入護(hù)筒外圍填土中,造成填土松軟。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)護(hù)筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的粘土,當(dāng)土質(zhì)為砂性土?xí)r護(hù)筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實(shí)。
??????? 2)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)資料,護(hù)筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。
??????? 3)護(hù)筒直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔徑20-30cm(有鉆桿的正反循環(huán)鉆)、30-40cm(無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆)。
??????? 4)護(hù)筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填,同時(shí)應(yīng)保持出漿順利,周圍不得有積水,避免護(hù)筒周圍泥土流失,造成坍孔。
??????? 4、處理措施
??????? 1)水中鉆孔發(fā)生護(hù)筒底部坍塌時(shí),應(yīng)將護(hù)筒下沉穿過淤泥層或砂層。
??????? 2)護(hù)筒底部坍塌時(shí),應(yīng)先將鉆機(jī)移位,然后拔出護(hù)筒,按要求回填粘土并夯實(shí),重新下護(hù)筒并對(duì)護(hù)筒周圍回填粘土夯實(shí),必要時(shí)應(yīng)加長護(hù)筒,然后才能重新鉆孔。
??????? 6、如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 起吊后,鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。
??????? 2、原因分析
??????? 1)當(dāng)鋼筋籠較長時(shí),未加設(shè)臨時(shí)固定桿。
??????? 2)吊點(diǎn)位置不對(duì)。
??????? 3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。
??????? 4)吊點(diǎn)處未設(shè)置加強(qiáng)筋。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋,在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度,以增強(qiáng)抗變形能力,在鋼筋籠入井時(shí),再將十字交叉筋割除。
??????? 2)鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時(shí),也盡量少分段,以減少入孔時(shí)間;分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時(shí)固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡量縮短焊接時(shí)間;兩鋼筋籠對(duì)接時(shí),上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時(shí),應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時(shí)固定桿件。
??????? 3)吊點(diǎn)位置應(yīng)選好,鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),較長時(shí)可采用二個(gè)吊點(diǎn)。
??????? 4、處理措施
??????? 若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時(shí),則必須將鋼筋籠拆開重新制作。
??????? 7、鋼筋骨架就位后,如何將鋼筋骨架固定,使其不下沉,不偏位?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 鋼筋籠就位后突然下沉;鋼筋籠中心偏位。
??????? 2、原因分析
??????? 1)鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當(dāng)。
??????? 2)測(cè)量定位出現(xiàn)誤差或在灌注砼過程中,導(dǎo)管碰撞鋼筋籠。
??????? 3)在施工過程中,樁位控制點(diǎn)未采取保護(hù)措施,出現(xiàn)人為移動(dòng)。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)在鋼筋籠定位后,將鋼筋籠牢固固定在位于護(hù)筒之上的墊木上。墊木應(yīng)該用20cm×20cm×300~400cm長方木根。
??????? 2)護(hù)筒周圍的回填土要夯實(shí),防止護(hù)筒移位。
??????? 3)測(cè)量定位要準(zhǔn)確,要用控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)核,復(fù)核無誤后方可進(jìn)行水下砼灌注。
??????? 4、處理措施
??????? 對(duì)于下沉或偏心的鋼筋籠,在澆筑砼前或未澆筑至鋼筋籠時(shí),可用吊車將其吊起進(jìn)行復(fù)位。
??????? 8、如何保證鋼筋籠下上???
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1)在灌注砼地鋼筋籠上浮。
??????? 2)在提升導(dǎo)管時(shí),鋼筋籠上浮。
??????? 2、原因分析
??????? 1)當(dāng)灌注的砼接近鋼筋籠底部時(shí)灌注速度過快,砼將鋼筋籠托起;或提升導(dǎo)管速度過快,帶動(dòng)砼上升,導(dǎo)致鋼筋籠上浮。
??????? 2)在提升導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管掛在鋼筋籠上,鋼筋籠隨同導(dǎo)管一同上升。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)當(dāng)所灌注的砼接近鋼筋籠時(shí),要適當(dāng)放慢砼的灌注速度,待導(dǎo)管底口提高至鋼筋籠內(nèi)至少2m以上時(shí)方可恢復(fù)正常的灌注速度。
??????? 2)在安放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合,導(dǎo)管接頭處應(yīng)做好防掛措施,以防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠,造成鋼筋籠上浮。
??????? 4、處理措施
??????? 1)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后,可設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠。
??????? 2)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象時(shí),可適當(dāng)加壓,以防止繼續(xù)上浮。
??????? 9、灌注水下砼時(shí)如何防止斷樁?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1)在灌注砼過程中,由于導(dǎo)管拔脫,泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),致使孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降。
??????? 2)由于導(dǎo)管接頭處密封不好,致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管,若繼續(xù)灌注,則會(huì)在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。
??????? 3)由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)處理時(shí)間過長、或灌注時(shí)間較長使先期灌注的砼凝固,導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。
??????? 4)在無破損檢測(cè)中,樁的某一部位存在夾泥層。
??????? 2、原因分析
??????? 1)砼坍落度小、離析或石料粒徑較小,在砼灌注過程中堵塞導(dǎo)管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起導(dǎo)管時(shí),從而形成斷樁。
??????? 2)由于計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較大,致使首批灌注的砼不能埋住導(dǎo)管,從而形成斷樁。
??????? 3)在導(dǎo)管提拔時(shí),由于測(cè)量或計(jì)算錯(cuò)誤,或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量,從而使導(dǎo)管底口拔出砼面,或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中,形成斷樁。
??????? 4)在提拔導(dǎo)管時(shí),鋼筋籠卡住導(dǎo)管,在砼初凝前無法提起,造成砼灌注中斷,形成斷樁。
??????? 5)導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),在砼內(nèi)形成夾層,造成斷樁。
??????? 6)導(dǎo)管埋置深度過深,無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷,造成斷樁。
??????? 7)由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注,中斷時(shí)間超過砼初凝時(shí)間,致使導(dǎo)管無法提升,形成斷樁。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1)導(dǎo)管使用前,要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn),以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號(hào),導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量采用大直徑導(dǎo)管。
??????? 2)下導(dǎo)管時(shí),其底口距孔底的距離不大于40-50cm,同時(shí)要能保證首批砼灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m。在隨后的灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2-4m范圍內(nèi)。
??????? 3)砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注時(shí)間較長時(shí),可在砼中加入緩凝劑,以防止先期灌注砼初凝,堵塞導(dǎo)管。
??????? 4)在鋼筋籠制作時(shí),一般要采用對(duì)焊,以保證焊口平順。當(dāng)采用搭接焊時(shí),要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái),以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。
??????? 5)在提升導(dǎo)管時(shí)要通過測(cè)量砼的灌注深度及已拆下導(dǎo)管長度,認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長度,嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管,一般情況下一次只能拆除卸一節(jié)導(dǎo)管。
??????? 6)關(guān)鍵設(shè)備要有備用,材料要準(zhǔn)備充足,以保證砼能夠連續(xù)灌注。
??????? 7)當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí),可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管,當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長度較短時(shí),也可用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行沖擊來疏通導(dǎo)管,也可在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動(dòng)來疏通導(dǎo)管內(nèi)的砼。
??????? 8)當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后,可設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠。
??????? 10、如何保證樁柱接頭質(zhì)量?鑿樁頭應(yīng)注意哪些問題?
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1)破樁頭時(shí)間過早,砼受到擾動(dòng)后影響強(qiáng)度的形成或使樁頭砼產(chǎn)生裂縫。
??????? 2)把樁頭鑿除盆狀,接柱前不易清除污染物,影響接柱質(zhì)量。
??????? 3)擅自采用爆破法破樁頭,且劑量控制不準(zhǔn),造成對(duì)樁頭爆破過度,致使樁身上部出現(xiàn)碎裂。

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