（五）土石方爆破施工要求，見表3-1-5-8。

表3-1-5-8?? 土石方爆破施工要求

?

（六）爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用，變質(zhì)、失效的爆破器材因性能不穩(wěn)定嚴(yán)禁使用。對爆破器材檢驗的要求如下：

1、對新入庫和爆破器材應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗。對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗以確定其能否使用。

2、爆破器材的檢驗應(yīng)由庫房保管員和試驗員進(jìn)行。

3、爆破器材的爆炸性能檢查，應(yīng)在安全的地方進(jìn)行。

（七）銷毀爆破器材的一般規(guī)定

1、經(jīng)過檢驗確認(rèn)失效及不符合技術(shù)條件要求的爆破器材都應(yīng)銷毀。

2、銷毀爆破器材時，必須登記造冊并編寫書面報告。報告中應(yīng)說明被銷毀爆破器材的名稱、數(shù)量、銷毀原因、銷毀方法、銷毀地點和時間，報上級主管部門批準(zhǔn)。銷毀工作應(yīng)根據(jù)單位總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的書面批準(zhǔn)進(jìn)行。

3、銷毀爆破器材，準(zhǔn)許采采用爆炸法、焚燒法和溶解法。

4、用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材，必須清除銷毀場地四周的易燃物、雜草和碎石。

5、用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材時，應(yīng)有堅固的掩蔽體。掩蔽體與爆破器材銷毀場地的距離，由設(shè)計確定。在沒有人工自然掩蔽體的情況下，用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材，起爆前或點火后，參加銷毀的人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)，此距離由設(shè)計確定。

6、禁止在夜間、雨天、霧天和三級風(fēng)以上天氣里銷毀爆破器材。

7、不能繼續(xù)使用剩余包裝材料（箱、袋、盒和紙張）經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)沒有雷管和殘藥時，可用焚燒法銷毀。包裝過銷酸甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱（袋、盒），應(yīng)予銷毀。

8、銷毀爆破器材后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材，必須收集起來，進(jìn)行銷毀。

（八）爆破器材的銷毀方法

1、只有確認(rèn)雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管，起爆藥柱、射孔彈、爆破筒和炸藥能完全爆炸時，才允許用爆炸法銷毀。

2、允許用一次性爆炸法銷毀的爆破器材不超過20kg。銷毀地點按具體情況確定。

3、如果把全部要銷毀的爆破器材一次運到銷毀場地，而又分批進(jìn)行銷毀，則應(yīng)將待銷毀的爆破器材放置在銷毀場地上風(fēng)向的掩蔽體后面，其距離由設(shè)計確定。

4、用爆炸法銷毀爆破器材，應(yīng)采用電雷管、導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨Ｔ谔厥馇闆r下，可以用火雷管起爆。導(dǎo)火索必須有足夠的長度，以確保全部從事爆破工作的人員能撤到安全地點。導(dǎo)火索應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)到銷毀地點，并應(yīng)將其拉直，覆蓋沙土，以避免卷曲。雷管和導(dǎo)爆管應(yīng)包裝好后埋入土中銷毀。

5、用爆炸法銷毀爆炸筒、射孔彈、起爆藥柱和有爆炸危險的廢彈殼，只準(zhǔn)在深2m以上抗（或廢巷道）內(nèi)進(jìn)行并應(yīng)在其上面覆蓋一層松土。

6、銷毀爆破器材的起爆藥包必須用質(zhì)量好的爆破器材制作。

7、銷毀傳爆性能不好的炸藥，可用增加起爆能的方法起爆。

8、燃燒不會引起爆炸爆炸器材時，可用焚燒法銷毀，焚燒前，必須詳細(xì)檢查，嚴(yán)防其中混有雷管和其它起爆材料。嚴(yán)禁用焚燒法銷毀雷管、導(dǎo)爆管、起爆藥柱、射孔彈和爆炸筒。

9、應(yīng)將待焚燒的爆破器材放在燃料堆上，每個燃料堆允許燒毀的爆破器材不得多于10kg，藥卷在燃料堆上應(yīng)排列成行、互不接觸。待焚燒的有煙或無煙火藥，應(yīng)散放成長條狀。其厚度不得大于10cm，條間距離不得小于5m，各條寬度不得大于30cm。同時點燃的條件不得多于三條。焚燒火藥應(yīng)嚴(yán)防靜電、電擊引起火藥燃燒。

10、禁止將爆破器材裝在容器內(nèi)焚燒。

11、點火前，應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)導(dǎo)火索和引燃物，只有在一切準(zhǔn)備工作做完和全體工作人員進(jìn)入安全區(qū)后，才準(zhǔn)點火。

12、燃料堆應(yīng)具有足夠的燃料，在焚燒過程中不準(zhǔn)添燃料。

13、只有確認(rèn)燃料堆已完全熄滅后，才準(zhǔn)走進(jìn)焚燒場地檢查。焚燒場完全冷卻后，才準(zhǔn)焚燒下一批爆破器材。

14、不抗水的硝銨類炸藥和黑火藥可用溶解法銷毀。允許在容器中銷毀爆破器材。不溶解的殘渣應(yīng)收集在一起，分別用焚燒法或爆炸法銷毀。

（九）打爆孔人員應(yīng)載安全帽，使用鑿巖機(jī)打炮眼時除戴安全帽外，還應(yīng)戴風(fēng)鏡和口罩。接觸有毒物品，應(yīng)戴橡皮手套和口罩。

（十）承包給單位專業(yè)爆破施工時，應(yīng)嚴(yán)格辦理審批手續(xù)，并簽定施工協(xié)議，確認(rèn)無誤，方可外包施工，并設(shè)專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，對使用的炸藥、雷管領(lǐng)退情況應(yīng)及時登記。

（十一）現(xiàn)場使用的炸藥、雷管、導(dǎo)火線等，必須由專人管理，并建立領(lǐng)用、退庫制度。嚴(yán)禁將爆破器材送人、轉(zhuǎn)讓或移作他用。

（十二）在城鎮(zhèn)地區(qū)及有建筑物（含有露天設(shè)施）時嚴(yán)禁揚棄爆破，必須使用悶爆破，炮眼應(yīng)壓蓋掩護(hù)物及減少震動波的措施。

三、混凝土澆注

（一）模板的組裝

1、各種模板施工要求，見表3-1-5-9。

表3-1-5-9?? 各種模板施工要求

?

2、安裝混凝土模板時，對最下層臺階如果基礎(chǔ)下面有墊層或墊板，模板應(yīng)立在墊層和墊板上面。如果無墊層，應(yīng)事先在方框四角模板對接處墊好混凝土塊，并使各墊塊頂面相互持平，然后用人力將模板逐塊抬在墊塊上，模板之間用鐵線連牢，內(nèi)外側(cè)撐牢。高出坑口的加高立柱模板并應(yīng)有防止傾斜的措施。

3、混凝土預(yù)制模板板身較重，要用杠棒和繩索抬運到坑邊，然后用繩索和跳板滑入坑內(nèi)，不得在坑邊上下直接用手傳遞，以防脫手傷人。支墊預(yù)制模板的混凝土墊塊，應(yīng)按要求高度制作，不得用塊石壘疊或用兩塊墊塊相送使用，以防坍倒，使用鋼制模板時，應(yīng)在坑內(nèi)拼裝，向坑內(nèi)傳遞鋼模板時，坑內(nèi)應(yīng)有人接送，不得拋扔。對作支架模板用的橫木，應(yīng)根據(jù)模板、鋼筋及地腳螺栓等重量強(qiáng)度選用，跨距較大的橫木應(yīng)采用槽鋼以加強(qiáng)本身的穩(wěn)定。

（二）鋼筋籠綁扎及安全要求

1、鋼筋下料加工技術(shù)要求，見表3-1-5-10。

表3-1-5-10?? 鋼筋下料加工技術(shù)要求

?

2、綁扎時鋼筋籠應(yīng)使用臺架，且必須安放牢固，在鋼筋交叉處應(yīng)用小鐵絲扎牢或點焊固定，使鋼筋籠子在抬運或就位過程中不致于發(fā)生嚴(yán)重變形。搬運時，要相互配合照顧，以防鋼筋彈傷人。

3、人工平直、切剁鋼筋時，打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面，精神要集中。

4、摸板及操作平臺要穩(wěn)固可靠，摸板要用繩索和木杠滑入坑內(nèi)，拆模時嚴(yán)禁高處撬落。

5、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不能堆放材料和工具。

6、電動振搗及電動設(shè)備應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，電源線應(yīng)采用絕緣良好的橡膠軟套電纜。電氣設(shè)備要有專人操作。

（三）混凝土澆制

1、工作前，必須檢查基礎(chǔ)模板和澆制平臺是否牢固可靠，上下基坑或檢查基礎(chǔ)尺寸時操作人員不得在支撐和橫木上行走。

2、在地面泥濘處或雨后進(jìn)行施工時，為防止施工人員滑倒，對抬運材料的人行道路應(yīng)采取防滑措施，如墊草袋、木板或稻草等。

3、如果采用攪拌機(jī)，現(xiàn)場攪拌機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，前后撐腳支墊牢固，以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生走動。利用手推車裝運材料和混凝土?xí)r，車行的路面應(yīng)平整，地面泥濘處應(yīng)墊木板或竹排。

4、澆制工作應(yīng)滿足下列要求：

（1）澆制混凝土的施工人員應(yīng)按規(guī)定使用勞保用品。

（2）在坑下工作的人員應(yīng)穿膠靴。

（3）使用插入式振搗器進(jìn)行振搗時，應(yīng)用雙手操作并要戴絕緣手套。

（4）灌注混凝土或投放大石塊，必須聽從坑內(nèi)搗固人的指揮，不得任意拋扔，以防石塊傷人和水泥漿濺入眼中。

（5）上料平臺搭好后應(yīng)在卸料端加設(shè)橫木，以免連車帶人一起落入坑內(nèi)。

（四）養(yǎng)護(hù)與拆模

1、養(yǎng)護(hù)人員不得在支撐或易塌方的地方行走，冬季采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時，每班不得少于2人，火源不得與易燃物靠近，以防發(fā)生火災(zāi)。養(yǎng)護(hù)人員不得在坑內(nèi)逗留睡覺，以防發(fā)生中毒。

2、拆除的木模板和支撐木應(yīng)集中堆放，外露的圓釘應(yīng)拔掉或打彎，以防釘子扎人。

3、拆模時嚴(yán)禁高處撬落，不可大塊模板或整體拆除，拆除時應(yīng)按由高而低順序進(jìn)行。

（五）預(yù)制基礎(chǔ)安裝

桿塔預(yù)制基礎(chǔ)主要是指底盤、拉線盤、立桿等預(yù)制件的安裝。底盤、拉盤有單塊和雙拼組合兩種。對于較輕或單塊，通常采用滑入法；對較重的或雙拼大型拉盤采用吊裝法安裝。

1、滑入法：在220KV線路施工中，由于底拉盤單塊不太重，一般可采用滑入法。它是兩根木杠或鋼管作滑木，平行斜立在坑底，下底盤時先將底盤移動杭邊，用撬根撬底盤移動坑邊的滑杠上，使其沿著滑杠自由落入坑底或用大繩溜放到坑底。對單塊拉線盤先撬移動坑邊并裝好拉棒，用撬棍將拉盤移到滑杠上，用繩索拉住拉棒，使拉盤按一定的方向沿滑杠落入杭底。

2、吊裝法：200KV和500KV線路的大型組合底盤和雙拼拉盤，由于組合底盤下面有墊板，雙拼拉盤要組成整體安裝，及底拉盤本身較重，故采用固定人字抱桿和桅桿人字抱桿等吊裝。

（1）固定式人字抱桿吊裝：在離基坑口1.0m以外設(shè)置固定人字抱桿，抱桿頂端前后打設(shè)臨時拉線，掛好滑車組，將底拉盤用鋼絲繩連接好，掛在滑車上，用人力或機(jī)動絞磨牽引滑車組繩索，使底拉盤提起，在離開地面時，要用大繩拉住底盤或拉盤慢慢地向坑口移動，待底拉盤位于坑口上方后，慢慢地放到坑底，撥正位置。

（2）桅桿式小抱桿吊裝：適用鐵塔大奶開基礎(chǔ)吊裝，且同基吊裝不需要移動抱桿。抱桿坐落在堅固的地基上，如果吊裝鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)，抱桿要坐落在鐵塔基礎(chǔ)中心，頂部搭設(shè)四方落地臨時拉線。起吊抱桿頂端應(yīng)對準(zhǔn)基坑中心，掛好滑車組，將構(gòu)件用鋼絲繩綁好，掛在滑車上，用機(jī)動絞磨牽引滑車組繩索，使構(gòu)件徐徐提起，在吊離地面時，要用大繩拉住構(gòu)件轉(zhuǎn)動慢慢地向坑口移動，使之位于坑口上方后，慢慢下入到坑底規(guī)定的位置。

（六）預(yù)制基礎(chǔ)安全監(jiān)察要點

1、預(yù)制基礎(chǔ)安全監(jiān)督要點

（1）用人力在坑內(nèi)安裝預(yù)制構(gòu)時，要用滑杠和繩索溜放，不得拋扔。

（2）吊件設(shè)控制繩，吊件臨近坑口時，坑內(nèi)不得有人。

（3）作業(yè)人員不能隨吊件上下。

（4）坑內(nèi)預(yù)制構(gòu)件吊起找正時，作業(yè)人員應(yīng)站在吊件的側(cè)面。

2、樁式基礎(chǔ)安全監(jiān)察要點

（1）作業(yè)前要全面檢查機(jī)電設(shè)備，電氣絕緣、制動裝置和傳動部分要完好。

（2）作業(yè)人員要聽從統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中工作。

（3）起吊速度要均勻，吊樁的下方不得有人。

（4）潛水鉆機(jī)的電鉆要使用封閉式防水電機(jī)，連接電機(jī)的電纜不得破損、漏電，不得超負(fù)荷進(jìn)鉆。

3、錨桿基礎(chǔ)安全監(jiān)督要點

（1）要有暢通的指揮及聯(lián)絡(luò)通信。

（2）鉆孔前要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，進(jìn)出風(fēng)管不能扭動，連接要好，注油器及各部螺栓均要緊固可靠。

（3）拆、裝鉆桿時，操作人員要避開風(fēng)管轉(zhuǎn)機(jī)和滑輪箱關(guān)要停機(jī)。

（4）清洗風(fēng)管時，風(fēng)管端口嚴(yán)禁對人。