1、開工前請(qǐng)安監(jiān)部門派瓦斯檢查員，在施工前檢查施電氣焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，在符合?guī)定的濃度下，方可允許施工，在施工期間，瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯，在濃度超過0.5%時(shí)立即停止施工，施工人員必須服從瓦檢員的命令。
        2、施電氣焊期間，每班要排瓦斯檢查員至施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查瓦斯情況，有問題時(shí)立即停止作業(yè)，并采取措施。
        3、施工正常期間，為確保施工的連續(xù)性，施工單位未接到當(dāng)班瓦斯檢查員通知停止作業(yè)命令，均按正常情況進(jìn)行施工。
        4、施工期間，必須制定專人在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查，確保按章操作。
        5、井下施工時(shí)，機(jī)電科負(fù)責(zé)，在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下，合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備；其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。
        6、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查施焊用電器設(shè)備及設(shè)施是否完好，是否有漏電現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)隱患，處理后方可使用。
        7、電焊機(jī)應(yīng)具有良好的電氣性能，設(shè)獨(dú)立的開關(guān)進(jìn)行控制，專人負(fù)責(zé)，并有防潮防水措施。
        8、電焊機(jī)把線應(yīng)保持絕緣性能完好，并有防潮防水措施，作業(yè)時(shí)，地線必須接在被焊件上。
        9、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物，并有水源、水桶、滅火器2臺(tái)、鐵鍬等。
        10、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離7m以上，并遠(yuǎn)離明火10m以上；乙炔瓶不得倒置，氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)，以防損壞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。
        11、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要，需存儲(chǔ)一定數(shù)量的氧氣、乙炔，兩者應(yīng)分類放置，規(guī)范管理，保持安全距離，并配備消防器材。
        12、每當(dāng)停止電氣焊施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥，防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄露。
        13、施焊工作完畢后，必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物體，并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理，設(shè)專人檢查，一小時(shí)后，確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后，方可撤離人員。
        14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套等勞保用品，以防觸電。
        15、施焊人員帶火源入井時(shí)，必須持有帶火證，所帶火源不得丟失、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
        16、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施焊時(shí)，割炬不得指向人，以防燒傷。
        17、拆接電焊機(jī)電源由專職電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。
        18、施工前，認(rèn)真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。
        19、嚴(yán)格按以上措施組織施工。