1) 進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具,操作人員必須身體健康。
2) 腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設有供操作人員上下的走道。
3) 澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。
4) 夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。
5) 所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。
6) 材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固,軸承應經(jīng)常加油。
7) 混凝土攪拌站后臺的裝置及龍門吊等,應安設牢固,攪拌前應經(jīng)試運轉(zhuǎn)證明機械各部位工作正常,方可正式攪拌。
8) 臨時跳板和走道應搭設牢固。運輸?shù)赖膶挾龋瑔涡械缿仁滞栖嚰皺C動翻斗車的寬度大400mm以上,雙行道應比兩輛車的寬度寬700mm以上。
9) 用手推車運料應依次行走,不得擁擠、搶先。向攪拌機或料斗內(nèi)倒料時,不得用力過猛和將車輛脫把。
10) 用手推車運輸混凝土,在下坡道、天橋上或跨越坑槽的走道上必須緩慢,防止碰撞傷人和翻車??哲嚪祷貢r,不得將車拖在身后奔跑,以防滑倒和翻車。用翻斗車運輸時,應由專業(yè)駕駛?cè)藛T駕駛。
11) 自卸車卸混凝土或砂、石時,應在現(xiàn)場有關(guān)人員指定的地點卸料,開倒車時應有專人指揮。起落自卸車斗時,應有專人指揮。
12) 在上料平臺上的卸料人員不得將頭、手、腳伸人井架內(nèi);嚴禁在拔桿下站人。運行中途若發(fā)生故障,必須停車修理。
13) 澆筑離地2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。
14) 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱地相向進行;澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。
15) 特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網(wǎng)。
16) 地下工程深度超過3m時,應設混凝土溜槽?;呕炷習r,應上下配合。
17) 澆筑無板框架的梁、柱混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。
18) 澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨篷混凝土時,外腳手架上應加設護身欄桿。
19) 使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
20) 用草簾或草袋覆蓋混凝土時,構(gòu)件表面的孔洞部位應有封堵措施并設明顯標志,以防操作人員跌落或受傷。草簾和草袋等用完后應隨時清理,堆放到指定地點,并應在堆置地點設置消防設施。
21) 在大風雪或暴風、雷雨的情況下(六級風以上),不得在露天進行高空作業(yè);氣溫較低(一15℃左右)、又在高空或迎風方向連續(xù)作業(yè)時,應加強保暖,必要時休息取暖。
22) 應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應經(jīng)常清掃或進行防滑處理。
23) 酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴禁參加高空作業(yè)。