（一）培訓(xùn)上崗
1、機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按規(guī)范施工。
2、所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、必須嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。
4、工作人員必須熟知消防和設(shè)備報(bào)警信號(hào)。
（二）爆破作業(yè)規(guī)定
1、爆破采用導(dǎo)爆管非電毫秒延期雷管分段引爆；起爆藥包的裝配必須在洞口50m以外加工房進(jìn)行并有爆破工攜送進(jìn)洞。
2、洞內(nèi)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮。
3、進(jìn)行爆破時(shí)所有人員撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害地點(diǎn)。
4、每日放炮的時(shí)間、次數(shù)要根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，放炮的信號(hào)要統(tǒng)一，并要讓隧道作業(yè)人員都清楚。
5、爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙后，才準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入工作面，經(jīng)檢查和妥善處理后，其他工作人員才準(zhǔn)許進(jìn)入工作面。
（三）隧道通風(fēng)與除塵的安全規(guī)定
1、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有足夠的能力保證隧洞開挖過程中的空氣流速及提供給每人每分鐘三立方的新鮮空氣，并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質(zhì)的濃度不超標(biāo)。
2、洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專職人員管理，風(fēng)機(jī)管路吊掛必須牢固，漏風(fēng)處要及時(shí)修補(bǔ)，保證通風(fēng)效果良好。
3、做好以下防塵措施：
一是密封塵源，使粉塵與操作人員隔離; 二是噴霧灑水;三是搞好個(gè)人防護(hù)，如佩戴防塵口罩等。
（四）噴錨作業(yè)施工措施
1、噴砼機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī),鎖定電源開關(guān)并懸掛相關(guān)指示牌。
2、噴砼時(shí)，禁止施工人員站在料管接頭附近（特別是輸料管前端）。
3、接觸速凝劑時(shí)必須戴橡膠手套。
4、檢修泵及管路時(shí)，必須停泵，關(guān)上閘閥，停幾分鐘后進(jìn)行檢修工作。
5、嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)準(zhǔn)施工人員。
（五）隧道用電措施
1、經(jīng)常對(duì)電線、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)防各類等事故發(fā)生。
2、非專職電氣人員，不得操作電氣設(shè)備。
3、操作高壓電氣主回路，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣板上。
4、低壓電氣設(shè)備應(yīng)加裝觸電、漏電保護(hù)器。
5、電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須加裝遮攔式防護(hù)裝置。
6、檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。
7、帶電工作時(shí)，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，此外還需使用絕緣可靠的保護(hù)工具。
8、對(duì)機(jī)器和設(shè)備進(jìn)行檢查維修時(shí)，如指定進(jìn)行電器絕緣，首先檢查被絕緣的裝置有無電壓，然后短路接地，同時(shí)絕緣鄰近帶電的部件。
9、帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急停電裝置或啟動(dòng)主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警告標(biāo)志。
10、在高壓元件上作業(yè)時(shí)，必須絕緣后將輸電線接地，將元件短路，例如：電容器等，用接地棒將元件短路。
（六）噴射混凝土施工安全措施
1、在噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細(xì)檢查圍巖受噴面，徹底清理危石；
2、根據(jù)噴射方式（濕噴）、混凝土配合比等條件，采用合適的降塵措施，控制空氣中粉塵的含量。對(duì)從事噴射作業(yè)的人員，定期進(jìn)行健康檢查；
3、進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，必須配帶防護(hù)用具（膠皮手套、防塵口罩、防護(hù)面罩、眼鏡等）；
4、當(dāng)拌合機(jī)設(shè)在洞內(nèi)時(shí)，應(yīng)對(duì)拌合機(jī)以及其它機(jī)械的迥轉(zhuǎn)部分予以覆蓋，防止產(chǎn)生卷夾人身事故。必要時(shí)，應(yīng)在拌合機(jī)所在位置附近設(shè)置集塵機(jī)，搞好局部空氣凈化；
5、在開始噴射作業(yè)前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止在噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故；
6、當(dāng)采用人工噴射時(shí)，應(yīng)配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時(shí)因噴嘴劇烈振動(dòng)而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)，必須先關(guān)閉噴射機(jī)，在噴嘴前方不得站人。
7、在處理管路堵塞時(shí)，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，以防消除堵塞后，噴頭擺動(dòng)噴射傷人；
8、為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，建立各工序之間聯(lián)絡(luò)信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方法。噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定的信號(hào)、方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和機(jī)械操縱人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。
（七）格柵施工安全
在進(jìn)行格柵的頂部連結(jié)作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)較多，故作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帶。所采用的升降設(shè)備（作業(yè)工人站立的臺(tái)車等）應(yīng)備有扶手或欄桿。
1、在搬運(yùn)過程中，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故；
2、架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行指揮，隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或噴射混凝土的情況，防止落石、坍塌引起傷人事故；
3、在架設(shè)前，應(yīng)采用墊板等將基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用縱向連結(jié)桿將相鄰的格柵系牢，防止格柵傾覆或扭轉(zhuǎn)。
4、當(dāng)緊固頂部邊接螺栓、楔緊格柵時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢(shì)站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，需配帶安全帶，防止發(fā)生工人墜落事故；
5、對(duì)格柵經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時(shí)，要及時(shí)采取加固措施，必要時(shí)，使其他人員撤至安全地帶，防止因坍塌造成的傷亡事故。
（八）混凝土襯砌施工安全
1、根據(jù)通過襯砌臺(tái)架的限界，加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔浚源_定襯砌臺(tái)階的凈空尺寸。大型車輛在調(diào)車人員指揮下通過襯砌臺(tái)架，此時(shí)，在襯砌臺(tái)架內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)回避，不得站在襯砌臺(tái)車內(nèi)部。
2、襯砌支撐架地段應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
3、灌筑襯砌砼的作業(yè)人員站在穩(wěn)定的腳手架上，并配帶安全帶。
4、應(yīng)防止異物混入混凝土料斗中，當(dāng)有異物進(jìn)入料斗中時(shí)，首先應(yīng)使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后方可取出異物。
5、當(dāng)泵送混凝土的管路、接頭發(fā)生堵塞時(shí)，首先應(yīng)消除管道中的壓力，然后拆卸接頭，進(jìn)行疏通作業(yè)。此時(shí)，在接頭前方（依混凝土壓送方向確定）不得站有其他作業(yè)人員。
（九）其它安全要點(diǎn)
1、及早修建洞門和洞口排水設(shè)施，確保洞口段的穩(wěn)定。
2、采用水平鉆探加物探的方法，做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，根據(jù)預(yù)報(bào)地質(zhì)情況，提前制定方案，及時(shí)采取措施。
3、對(duì)于斷層段、圍巖破碎帶及其它可能出現(xiàn)突然漏水的地段，在開挖面用水平地質(zhì)鉆機(jī)加鉆3～5個(gè)水平深孔，提前探明情況及放水。
