一.建立健全安全生產(chǎn)管理保障體系,落實安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理部由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作,各級安全生產(chǎn)部門行使日常管理職能。
    二.對新進場的工人和變換工種的工人進行安全教育,使之熟悉本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程,每周星期一以班組為單位進行安全活動并做好記錄,認真搞好班前班后自檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
    三.正確使用安全"三件寶"進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。
    四.特殊工種要經(jīng)過培訓,考試合格后發(fā)給操作證,并持證上崗。
    五.孔樁進深15m以后,每次人員下井前,送風10分鐘,同時,必須全面進行毒氣測試,確保下井人員安全。
    六.遇有雷雨天氣,井下人員必須立即返回地面,再次下井前,也必須應送風,并進行毒氣測試。
    七.井下有人作業(yè)時,井口必須有人監(jiān)護,注意聯(lián)系信號,精力不得分散,以防一時疏忽留人井下,無法返回地上造成人身事故。
    八.井口防護:每井設置防護欄桿和活動蓋板,詳見附圖05。
    九.嚴禁酒后和帶病下井作業(yè),井下作業(yè)不準吸煙。
    十.巖石爆破必須定時,定人指揮,派人警戒,啞炮排除應由專人負責,并制定專項措施,以防意外。
    十一.外架沿高度每4m,水平每7m必須同建筑物連接牢固。外架需用密目式安全網(wǎng)沿外側立面全封閉,水平面除滿鋪腳手板外,每段挑架的底部亦必須滿掛安全網(wǎng),頂層腳架外側高度應超過施工樓層1m。
    十二.裙房各出入通道,必須搭設安全防護棚,棚頂采用兩層18厚夾板或竹架板覆蓋。立桿采用φ48鋼管,間距≤1.50m,橫桿間距≤1.80m。剪力撐、落地撐必須按要求設置,確保棚架穩(wěn)定。
    十三.300mm以上的洞口要設防護蓋板,超過1500mm的洞口必須同時設置防護欄桿。電梯井口安裝1.50m高防護欄桿,井道內(nèi)每三層全封閉一次。
    十四.電焊機要有防雨罩,下設防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置。一次線長度不超3m,二次線長度不超過30m。
    十五.所有電氣、設備的金屬外殼必須要有良好的保護接地和接零裝置,做到一機一閘,并裝置靈敏有效的漏電開關,開關箱內(nèi)部和頂部要裝防火板、開關箱設門配鎖,閘刀保險絲不得使用其它金屬代替,施工用高低壓線路,禁止使用破損和絕緣性能不良的電線,嚴禁電線隨地拖,并不得直接與金屬材料連接。
    十六.所有施工機械設備使用前必須試運轉,投入使用后實行掛牌制度,由專人負責操作,不得超載使用和帶病運轉。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運行中修理。
    十七.井架必須安裝超高限位裝置,吊盤設活動安全門,卸料平臺設防護門,吊欄設防墜落裝置,安裝完畢需辦理驗收,簽認合格后方可投入運行。
    十八.塔吊必須安裝超高變幅限位器和力矩限制器,吊鉤和卷揚機必須安裝保險裝置,安裝完畢辦理驗收,簽認合格后投入使用。
    十九.外架、井架、塔吊安裝和拆除時要安排有經(jīng)驗的管理人員指揮,統(tǒng)一信號,臨時劃定安全禁區(qū),禁止行人、車輛通過,防止人員墜落和掉物傷人。
    二十.行燈電壓不得超36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時不得超12伏。
    二十一.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶防止沾污油脂,乙炔發(fā)生器、液化石油氣必須設有防止滅火的安全裝置。電焊、氣焊不得在同一地點操作,氧氣瓶與乙炔罐不能混放一起,相互保持10m距離。
    二十二.從事高空作業(yè)的人員要定期體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
    二十三.乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登重臂、繩索和隨同運料的吊藍、吊裝物上、下。
    二十四.遇有6級以上大風等惡劣天氣應停止施工作業(yè),大風過后應對施工腳手架,機具設備進行全面檢查,確認安全后,方可恢復施工。
    二十五.施工現(xiàn)場不準使用電爐,不得隨意生火。必須生火時,應經(jīng)現(xiàn)場管理生產(chǎn)負責人同意后實施,并做到人離火滅,嚴防火災事故發(fā)生。