1  總 則

　　1.1  為了在頂推梁施工中做好安全與技術管理工作，防止事故發(fā)生，保證施工人員的安全，特制定本規(guī)程。

　　1.2  本規(guī)程適用于連續(xù)梁橋的頂推施工，對采用其他方式的橋梁工程也應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。

　　1.3  當采用新技術、新工藝、新材料及非標準設備等時，應制定相應的安全技術措施。

　　1.4  進行頂推梁施工時，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關安全技術標準的規(guī)定。

　　2  一般規(guī)定

　　2.1  頂推作業(yè)前，施工單位必須根據(jù)工程結構和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制頂推施工安全技術措施或專項安全施工組織設計，報上級安全和技術主管部門審批后實施。

　　2.2  工程項目部負責人應對頂推作業(yè)的安全工作全面負責。

　　2.3  頂推作業(yè)施工負責人必須對管轄范圍內的安全技術全面負責，組織編制頂推施工的安全技術措施，進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。

　　2.4  安全與技術管理部門，應認真貫徹實行安全責任制，密切配合做好安全工作。

　　2.5  頂推作業(yè)施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉本規(guī)程的專職安全檢查員。 專職安全檢查員負責頂推作業(yè)施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)有權制止。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時，有權指令先行停工，并立即報告領導研究處理。

　　2.6 對參加頂推施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程頂推施工特點、熟悉本規(guī)范的有關條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。

　　2.7  頂推施工中應經(jīng)常與當?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級和六級以上大風時，必須停止施工。停工前應做好安全措施，人員撤離前，應對設備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進行整理、固定并作好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

　　3  作業(yè)環(huán)境及作業(yè)前檢查

　　3.1  頂推法架梁施工前應對臨時墩、導梁、制梁臺座進行施工設計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工安全要求。使用前應經(jīng)驗收，確認合格并形成文件。使用中應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除，確認安全后方可繼續(xù)使用。

　　3.2  不得在電力架空線路下方設置預制臺座，預制臺座一側有電力架空線路時，其水平距離應符合下表要求：

　　3.3  梁段頂推應符合下列標準：

　　3.3.1  油泵與千斤頂應配套標定。

　　3.3.2  頂推千斤頂?shù)念~定頂力和拉桿的容許拉力均不得小于設計最大頂力的兩倍。

　　3.3.3  頂推過程中應按設計要求進行導向、糾偏等監(jiān)控工作，確認偏差符合設計要求。

　　3.3.4  頂推過程中應及時在滑座后插入補充滑塊，插入的滑塊應排列緊湊，其最大間隙不得超過20cm。

　　3.3.5  頂推千斤頂?shù)挠捅脩鋫渫娇刂葡到y(tǒng)。兩側頂推時，左右應同步；多點頂推時各千斤頂縱橫向應同步。

　　3.4  頂推法施工的機具設備使用前應經(jīng)檢查、試運行，確認合格。

　　3.5  模板、鋼筋、預應力、混凝土施工應符合相應安全技術交底的具體要求。

　　3.6  頂推過程中應隨時檢測橋墩墩頂變位，其縱、橫向位移均不得超過設計規(guī)定。

　　3.7  預制梁段混凝土澆注前應將導梁安裝就位，導梁與導梁段連接的埋件應安裝牢固，經(jīng)檢查驗收，確認符合設計要求并形成文件后，方可澆注混凝土。

　　3.8  頂推過程中出現(xiàn)拉桿變形、拉錨松動、主梁預應力錨具松動、導梁變形等異常情況，必須停止頂推，妥善處理，確認符合要求后方可繼續(xù)頂推。

　　3.9  落梁前拆除滑動裝置時，各支點均應均勻頂起，同一墩臺上的千斤頂應同步進行，同墩兩側梁底頂起高差不得大于1mm；相鄰墩臺上梁底頂起高差不得大于5mm 。
 

　　4  作業(yè)安全

　　4.1  頂推作業(yè)時，滑道面及臨時支點下滑板應保持清潔，四氟板面應朝下，并注意臨時支點擺放位置，避免與滑道邊接觸而加大摩阻力。

　　4.2  采用水平及豎向千斤頂調整梁體位置時，豎向千斤頂支撐應穩(wěn)固，且下放墊四氟板，板面朝下。

　　4.3  作業(yè)前各摩擦面、連接板、填板應清洗干凈，表面不得有油污及渣滓，螺栓孔飛邊應磨平，但不得損傷板面，并保持干燥。

　　4.4  作業(yè)前應清潔安裝平臺滑道面并涂四氟粉，清除箱梁頂推障礙物。班前安全技術交底時應明確指揮信號和方式。

　　4.5  每節(jié)段開始頂推時,應先推進5 cm,立即停止,回油,再推進5 cm,再停止,回油,如此反復二三次,以松動各滑動面及檢查各部分設施的運動情況,之后再開始正式頂推。

　　4.6  頂推過程中梁體的前移必須是在四氟板墊塞上滑移,四氟滑板兩面應保持清潔(不能用汽柴油清理) ,清理干凈后將白色面涂上用于減少摩擦的潤滑硅脂。施工中需要配足人員,端正插入墊塞,保持黑色的一面貼緊箱梁腹板,白色一面朝向不銹鋼滑板,不可放反。若頂推過程中四氟板未及時跟進,應立即停止頂推,頂起箱梁腹板,放進四氟板后再繼續(xù)頂推。

　　4.7  臨時墩喂填滑板時注意方向及正反，四氟面朝下。順橋向不得有間隙，損壞者不得使用。循環(huán)倒用時注意存放位置。每一次頂推后后應把滑板清理干凈，并整齊妥善存放。

　　4.8  頂推過程中，應對梁體進行標高（撓度）、中線偏移間斷性觀測，以及臨時墩位移觀測，并向頂推作業(yè)負責人隨時報告。

　　4.9  頂推作業(yè)時,各千斤頂應相互保持聯(lián)系,同步逐級加力。如果發(fā)現(xiàn)導梁桿件變形或螺絲松動,導梁與箱梁聯(lián)結處變形或混凝土開裂情況時,應立即停止頂推,進行處理。

　　4.10  梁體頂推過程中會產(chǎn)生撓度，當導梁上臨時墩時其最低底面可能會低于滑道面，此時需暫停頂推，使用千斤頂頂起導梁，使其導梁底面高于滑道面，并在導梁第一級臺階底面與滑道之間抄墊鋼墊塊，墊塊下鋪設滑板且四氟面朝下。抄墊好后落頂，再開始頂推，當導梁真正底面上滑道后，再起落頂拆除墊塊并正式頂推。

　　4.11  在頂推時遇到頂推力過大而箱梁不滑動時，應暫停作業(yè)，及時分析原因，找到阻力的來源，解決后再進行作業(yè)。

　　4.12  在頂推拉拖的過程中，有可能發(fā)生鋼絞線打絞，所以在頂推作業(yè)時必須有專人觀察，發(fā)生上述現(xiàn)象及時處理。

　　4.13 作業(yè)中涉及到的施工用電、起重作業(yè)、高空作業(yè)、鋼筋模板作業(yè)、水上作業(yè)、臨邊防護等，均應嚴格遵守國家地方的有關安全規(guī)定。