在高溫天氣下混凝土拌和和澆筑會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題：

　　一、水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失，難以保證所設(shè)計(jì)的坍落度，易降低混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。
　　二、若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。
　　三、由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質(zhì)量問(wèn)題。
　　四、如果脫模后不能及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。
　　五、炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對(duì)新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影響，而且對(duì)混凝土28d強(qiáng)度、抗?jié)B性以及混凝土耐久性帶來(lái)不利后果。從以上的資料我們不難看出，在高溫天氣下進(jìn)行混凝土拌和和澆筑一方面會(huì)影響施工質(zhì)量，另一方面也容易導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，為此，在面對(duì)這些問(wèn)題的時(shí)候我們不可以掉以輕心。
　　那么，針對(duì)混凝土夏季施工特點(diǎn)和諸多不利因素，在混凝土攪拌和澆筑的過(guò)程中施工企業(yè)和人員應(yīng)該注意采取哪些防護(hù)措施呢？

　　一、注意水泥的選擇及溫度控制

　　水泥的水化熱主要為水泥中含有的 C3S、C3A與水反應(yīng)產(chǎn)生，并受水灰比，水泥細(xì)度，養(yǎng)護(hù)溫度的影響。水泥水化熱隨以上影響因素的增大而增高,在攪拌過(guò)程中應(yīng)該選擇各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)標(biāo)的水泥。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ACI 305R中，為水泥溫度規(guī)定了一個(gè)最高極限溫度為 77℃。所以將水泥溫度在混凝土拌和時(shí)，必須控制在 70℃以下。
　　1、注意骨料的選擇及溫度控制
　　砂石骨料攜帶的熱量占混凝 土拌和物總熱量的46%左右，是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。項(xiàng)目施工時(shí)，混凝土粗骨料溫度控制主要通過(guò)以下兩方面入手：
　?、俅止橇蠌氖蠄?chǎng)運(yùn)到商混攪拌站，其受氣溫影響較大，盡管在粗骨料上加裝遮陽(yáng)棚 ，骨料表層溫度仍為32℃左右，需采取其他降溫措施。
    ②在澆筑混凝土前1小時(shí)，用攪拌站自備地下水井抽取地下水(22℃)沖洗粗骨料，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。采用這一措施，使骨料溫度從 32℃降至 28℃。同時(shí)抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機(jī)、料斗、水泥存儲(chǔ)倉(cāng)，混凝土罐車(chē)等，使設(shè)備降溫。
　　2、注意水的溫度控制
　　水的溫度對(duì)混凝土溫度的影響很大。水溫過(guò)高會(huì)使混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制，因此，通過(guò)控制水溫 (15℃以下)的方法降低混凝土溫度更有效。
　　冰在融化時(shí)，可吸收的熱量為 335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土溫度效果更佳。按通常情況扣除砂石骨料的游離水 35 kg/m3 ，外加劑中的水，按40～50 kg/m3冰屑來(lái)替代水
　　3、注意外加劑的選用
　　按選擇混凝土外加劑的原則，盡可能選擇減水率高的外加劑，以便降低水泥用量，達(dá)到降低混凝土水化熱目的。

　　二、在混凝土澆筑的過(guò)程中

　　1、現(xiàn)場(chǎng)溫控措施
　　(1)檢測(cè)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的溫度和坍落度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　(2)施工范圍內(nèi)搭棚遮擋陽(yáng)光。澆筑混凝土前，用水濕潤(rùn)基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具設(shè)備和材料，如混凝土罐車(chē)、泵管、布料桿、鋼筋等，避免直接受到陽(yáng)光曝曬，在各機(jī)具表面適時(shí)進(jìn)行了灑水降溫。
　　2、 混凝土澆筑措施
　　(1)混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)具體氣候和現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇在早晨 7：00開(kāi)始，避開(kāi)日最高氣溫時(shí)間。
　　(2)安排充足的工力和機(jī)具，制定了具體澆筑方案，連續(xù)、快速的澆筑。
　　(3)混凝土振搗采用插入式，根據(jù)混凝土厚度，振搗時(shí)間采用 5～15 S，避免過(guò)振和漏振。
　　(4)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫、相對(duì)濕度、混凝土溫度和風(fēng)速的數(shù)值 ，利用各因素關(guān)系數(shù)值，可得出水分蒸發(fā)速率值。
　　在炎熱的夏天，混凝土攪拌和澆筑應(yīng)該考慮到季節(jié)和溫度的因素，預(yù)測(cè)在高溫下拌和和澆筑會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)做好預(yù)防措施，做到未雨綢繆，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。