地基與基礎(chǔ)施工機械(以下簡稱樁機)由于體大沉重、裝配復雜等特點,多數(shù)存放于露天地點;同時,地基基礎(chǔ)施工現(xiàn)場自然條件惡劣,樁機設(shè)備工作環(huán)境很差,在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期,必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)各類型樁機施工方法、工藝及地基基礎(chǔ)施工項目特點,其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作,兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同也相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊,對樁機進行基本管理和保養(yǎng),嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準,建立樁機安全操作管理制度,配置專職安全管理技術(shù)人員;其次,重點了解擬建項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、地下管線設(shè)施、鄰近建筑等資料,制定合理的施工組織設(shè)計和應(yīng)急預案,堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則,主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況,確定設(shè)備堆放位置,樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全,做好基本準備工作后開始裝配,重點對以下部分內(nèi)容進行檢查;
1、裝配前準備工作
(1)認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料;有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。
(2)合理確定樁機設(shè)備的停放位置
根據(jù)現(xiàn)場情況,首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等;按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠。
(3)清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地,必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積;大噸位(靜力壓)樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。
?)檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全,如配重、導管、砼攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等,施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查,其安放位置應(yīng)方便施工管理。
(5)合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向,盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離,減少線路功率損耗。一情況下,作業(yè)點(樁位)與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜,啟動電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。
(6)非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)不同類型樁機特點,按廠家說明書要求順序裝配,注重以下幾點檢查事項:
(1)主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況,如鉆孔機導向槽變形影響樁身垂直度,振動類樁機立柱導軌變形影響振動錘滑行等。
(2)桿件、錘箱等各位置(高強)螺栓、法蘭、銷軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密。
(3)及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
(4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象,保護油脂涂抺均勻;在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置;嚴格執(zhí)行報廢標準,及時更換不合格的鋼絲繩。
(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
(6)電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
(7)水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成,完成機械桿件裝配后,應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
(1)根據(jù)廠家使用手冊要求,按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等;
(2)電動機、變(減)速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常;
(3)傳動部件滑輪、導向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如,油脂涂抺均勻,如液壓缸、振動(錘)箱等部位;
(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好;
(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠,液壓油經(jīng)過嚴格過濾,其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
(1)配置崗位培訓合格的專業(yè)電工,專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng),嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準,經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并修復。
(2)樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱,門鎖齊全,實行“一機一閘”制度;
(3)供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求,電纜線截面必須與樁機用電功率匹配,如DZ90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi),變壓器功率應(yīng)大于200kVA,電纜線截面積大于120mmsup>2;
(4)電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格(如大于0.5MΩ),其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好;
(5)對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導通實驗檢查,檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求(如大于2 MΩ)等;
(6)電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施,嚴禁重物碾壓、受拉,電器主回路與機體間耐壓實驗合格;
(7)配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置,電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好,電阻值符合要示(如接地電阻應(yīng)小于4Ω);
(8)其他電氣部件的絕緣、接觸良好,聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
二、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時,應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作,施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài),并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前,技術(shù)人員應(yīng)向全體(機組操作)施工人員進行安全管理技術(shù)交底,配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓,合格后才能上崗施工,施工期間不得擅離職守,嚴禁無關(guān)人員進入操作(室)崗位。
2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容,操作應(yīng)準確平緩,嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前,應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看,看各部件(位)動作是否正確平穩(wěn),無異常響聲,控制儀表反映是否靈敏,電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復。
4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況,應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案,報建設(shè)、監(jiān)理單位備案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作,定時做好書面沉降觀測記錄;在邊樁、角樁等特殊樁位施工時,注意對附近建筑物的不良影響;對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預先鉆孔等措施減少擠土效應(yīng)影響;
6、樁位間移動時,不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上,應(yīng)遠離其他施工機械,與高壓線保持樁機安全距離(如6m以上);行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn),必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時,必須采取防止傾覆的應(yīng)急措施。
為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞,液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時,注意觀察電流值指標或減慢沉樁(成孔)速度,或停機處理后再施工,避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機;遇地層阻力突然降低時(如洞穴),應(yīng)停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查;施工及檢修時,打樁錘下、起吊機下嚴禁站人;已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標志,必要時(大孔徑樁)加蓋板防止人員墜落。
9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣,必須采取加設(shè)纜風繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān),防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況,應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān);休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機,落下樁錘,切斷電源。
11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施,如水泵及時放水、采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)等
13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施,如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)等;
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁(鋼筋籠)、起吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等,不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時,在其走(磨)合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載,禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn);為保護設(shè)備,在走(磨)合期滿后,也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。
16、對基坑支護、建筑物移位等綜合性較強的復雜地基基礎(chǔ)施工項目,必須按國家技術(shù)規(guī)定進行工程項目安全防護驗算,報請當?shù)刂鞴懿块T并組織專家進行論證、審查。同時,還應(yīng)配合其驗算審定的結(jié)論開展樁機設(shè)備及施工的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
17、退場拆缷檢查
完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備,多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運,為此應(yīng)做好以下幾點準備工作:
(1)平整場地、清理障礙物,便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利???;
(2)清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備,將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn),切斷電源,準備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛;
(3)按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序,制定拆缷具體步驟;
(4)做好拆缷人員安全防護交底工作,無關(guān)人員應(yīng)遠離拆缷現(xiàn)場。
(5)拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件,嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備。