過江水底隧道有五種主要的施工方法:圍堤明挖法、氣壓沉箱法、巖鉆法、盾構(gòu)法和沉管法。盾構(gòu)法是修建隧道的一種重要施工方法,尤其是在軟上地層中。自從1843年第一條盾構(gòu)法隧道在倫敦泰晤士河下建成以來,盾構(gòu)法隧道的設(shè)計和施工技術(shù)得到了很大發(fā)展,出現(xiàn)了泥水加壓式和土壓平衡式盾構(gòu),襯砌由鑄鐵轉(zhuǎn)向鋼筋混凝土或鋼材組成。
盾構(gòu)法施工的主要特點(diǎn):可在盾構(gòu)的掩護(hù)下安全地進(jìn)行土層開挖和襯砌的支護(hù)工作;進(jìn)行水底隧道施工時,不影響航道通航;盾構(gòu)推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等主要工序循環(huán)進(jìn)行,施工易于管理,施工人員也較少;施工不受風(fēng)雨等氣象條件影響。
盾構(gòu)法存在的一些問題是:當(dāng)隧道曲線半徑過小時,施工較為困難;在水下作業(yè)時,覆土太淺則不夠安全;盾構(gòu)施工中采用全氣壓方法以疏干和穩(wěn)定地層時,對勞動保護(hù)要求較高,施工條件差;在飽和含水層中,盾構(gòu)法施工所用的拼裝襯砌,對達(dá)到整體結(jié)構(gòu)防水性的技術(shù)要求較高。
2 淺覆土區(qū)域盾構(gòu)掘進(jìn)時存在的安全問題
2.1 淺覆土易產(chǎn)生冒頂通透水流
為了減少線路的坡度,一般河底段覆土極淺。在淺覆土區(qū)域,在高水頭壓力情況下,大刀盤前方土壓平衡不容易建立。河水常從擾動土體的裂縫中經(jīng)大刀盤開口及盾尾進(jìn)入盾構(gòu)機(jī),造成盾構(gòu)淹水。這種機(jī)損人亡事故時有發(fā)生。
2.2 隧道上浮
水域下淺覆土中推進(jìn)的盾構(gòu),上下受到的力不均衡,盾構(gòu)姿態(tài)上揚(yáng),壓坡困難、隧道上浮,軸線難以控制。拼裝完成的隧道環(huán)脫開盾尾后,由于上部壓載及自重?zé)o法抵抗地下水引起的浮力使隧道上浮。如果不采取相應(yīng)加固對策,極易引起隧道局部開裂、漏水。
隧道穿越飽和土層,會受到水的浮力,當(dāng)浮力超過隧道上覆土重量和隧道及隧道內(nèi)設(shè)備自重時,隧道將上浮。當(dāng)管片脫離盾尾時,隧道被包圍在壁后注漿的漿液中,受到漿液的浮力比在飽和土中受到的浮力要大得多。同時,盾構(gòu)推進(jìn)挖出土方導(dǎo)致地基卸載,拼裝好的隧道會受到地基回彈的作用向上偏離中心軸線。在浮力和地基回彈共同作用下,隧道上覆土產(chǎn)生隆起,若最大隆起值得不到有效控制,覆土層將被頂裂,產(chǎn)生透水裂縫,河水沿透水裂縫涌入盾尾將嚴(yán)重影響隧道和隧道施工的安全。
3 廣州地鐵三號線瀝~大區(qū)間盾構(gòu)淺覆土區(qū)域施工難點(diǎn)
廣州地三號線瀝滘~大石北盾構(gòu)區(qū)間工程,共分為2個區(qū)間段構(gòu)成:大石北始發(fā)井~廈滘站、區(qū)間隧道長1429.791m;廈滘站~瀝滘站,區(qū)間隧道長1621.75m。共有2次過江。
其中,隧道在YCK13+780~YCK14+098處過三枝香水道,水道河面寬度約為300m。隧道包括左、右線各一條,采用2臺泥水加壓平衡盾構(gòu)機(jī)施工,先施工隧道右線,盾構(gòu)機(jī)由三枝香水道南岸往北岸方向推進(jìn),當(dāng)右線盾構(gòu)推過江后,隧道左線由三枝香水道南岸往北岸方向推進(jìn)施工。
隧道在過三枝香水道的斷面內(nèi)存在著強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化和微風(fēng)化等粉砂質(zhì)泥巖的復(fù)合地層,拱頂以上主要為淤泥、淤泥質(zhì)細(xì)砂和粘土。過江段隧道總長約為312m,存在風(fēng)化夾層,強(qiáng)度較高,巖體較為破碎,地表水與砂層及基巖裂隙水聯(lián)系較為密切,且隧道上方存在軟弱地層,對盾構(gòu)破巖能力及防冒漿的能力要求較高。盾構(gòu)機(jī)穿越三枝香水道,隧道洞身圍巖水文地質(zhì)條件受其影響較大。三枝香水道的水位主要受北江洪水和潮汐的影響,而且兩個相鄰的高潮或低潮的潮位和潮流歷時均不相等,一般歷年最高潮位多出現(xiàn)在汛期,最低潮位則出現(xiàn)在枯期,漲潮歷時短,落潮歷時長,高潮平均水位為5.85m,低潮平均水位為4.33m。
隧道過三枝香水道是在YCK13+780~YCK14+098處,河面寬約312m隧道洞身巖層全部為巖石全~微風(fēng)化帶,地質(zhì)均勻,地下水亦較為豐富,且過江段覆土厚度較薄,土層軟弱,江中水壓較高,故盾構(gòu)掘進(jìn)時風(fēng)險較大。
三枝香過江段地質(zhì)條件復(fù)雜多變、風(fēng)險極大,過江段覆土厚度較薄(僅為7.4m),江底780環(huán)到840環(huán)覆土厚度一般都在6~7m的范圍內(nèi),即使是最厚處也僅有8.6m,略大于1倍盾構(gòu)直徑,地質(zhì)條件極差,上部為透水性差的砂質(zhì)土;840環(huán)附近風(fēng)險最大,隧道頂部全部為穩(wěn)定性極差的淤泥層,容易塌方,盾構(gòu)機(jī)容易抬頭,稍有不慎,將導(dǎo)致噴涌,江底塌方、江水灌入隧道等重大安全事故,后果不堪設(shè)想。而且受潮汐等影響,隧道穩(wěn)定難度大。過江段是關(guān)鍵地段,直接影響到盾構(gòu)施工的成敗,為了保證盾構(gòu)機(jī)順利穿越難度極大的三枝香水道,在整個施工過程中必須運(yùn)用信息化施工,控制隧道變形,并對盾構(gòu)掘進(jìn)中的各類施工參數(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。
為確保過江成功,避免重大事故的發(fā)生,地鐵總公司多次組織國內(nèi)外著名地鐵盾構(gòu)施工方面的專家對《盾構(gòu)過江專項(xiàng)方案》的安全性進(jìn)行審查、論證、分析和研究。經(jīng)過與會專家科學(xué)、嚴(yán)肅、認(rèn)真地論證,提出了“護(hù)頭保尾”、“過江監(jiān)測”、“作業(yè)預(yù)案”、“管片不浮監(jiān)測”等有針對性的意見。
施工單位在過江前對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行了檢修保養(yǎng)并更換了刀具,避免了江底換刀的風(fēng)險。在施工過程中,采用感應(yīng)器法和聲納法的監(jiān)測技術(shù),保護(hù)了河道的安全。此外,還結(jié)合實(shí)際制定了過江應(yīng)急預(yù)案,確保萬無一失。
4 江底淺覆土區(qū)域盾構(gòu)掘進(jìn)安全防范措施
4.1 防止盾尾漏漿(防漏)措施
(1)提高同步注漿質(zhì)量與管理
每環(huán)推進(jìn)前,對同步注漿的漿液進(jìn)行小樣試驗(yàn),嚴(yán)格控制初凝時間,初凝時間為13~15s。在同步注漿過程中,合理掌握注漿壓力,注漿出口壓力=切品水壓+60~100kPa,使注漿量,注漿流量和推進(jìn)速度等施工參數(shù)形成最佳匹配。
(2)加強(qiáng)盾尾艙的管理
在推進(jìn)過程中,因設(shè)備故障和操作失誤往往引起切口水壓的波動,在每次調(diào)高切口水壓后,必須進(jìn)行試推進(jìn),并安排專人觀察盾尾漏漿情況,確定無漏漿后再正式調(diào)高切口水壓,進(jìn)行正常掘進(jìn)。同時還應(yīng)注意盾構(gòu)機(jī)本身要增加盾尾刷保護(hù)及其嚴(yán)格控制盾尾油脂的壓注;在使用時對盾尾艙進(jìn)行定期檢查,平均每30環(huán)全面檢查一次;并且在管片拼裝前必須把盾殼內(nèi)的雜物清理干凈,以防對盾尾刷造成損壞。
(3)盾尾漏漿對策
發(fā)現(xiàn)盾尾漏漿情況比較嚴(yán)重時,則配制初凝時間較短的雙液(A、B液)進(jìn)行襯砌(管片)壁后注漿,壓漿部位為后5~8環(huán),并適當(dāng)調(diào)低切口水壓,但調(diào)整量不大于0.5kg/cm2。若此時漏漿情況仍得不到有效控制,則在后6~8環(huán)處用聚氨酯進(jìn)行壓注予以封堵。為了防止在隧道內(nèi)的漏漿和漏水、積水情況的發(fā)生,在隧道內(nèi)加大型抽水水泵,以備必要時使用。
4.2 防止江底地層沉降措施
(1)控制切口水壓穩(wěn)定性
在推進(jìn)過程中,按設(shè)計值設(shè)定切口水壓,更重要的是還要根據(jù)推進(jìn)時潮位的不斷變化情況對其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。因此,在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過程中,要嚴(yán)格控制好切口水壓的波動范圍,一般控制在設(shè)定值的±5%以內(nèi),以保證切削面穩(wěn)定。特別是在盾構(gòu)機(jī)穿越覆土厚度僅為7.48m的江中段時,應(yīng)采用手動控制切口水壓,并設(shè)定切口水壓值為120kPa。必要時采用人工調(diào)整施工參數(shù),對開閉VE閥、轉(zhuǎn)旁路狀態(tài)時的切口水壓上、下限控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,并做好記錄。每天推進(jìn)施工前,先檢查VE閥開,閉情況和PLC系統(tǒng)工作狀態(tài)。在確定系統(tǒng)對切口水壓上、下控制的工作情況良好的前提下,再進(jìn)行掘進(jìn)。同時擬定在設(shè)計隧道線就近進(jìn)行潮位測量,平時每隔20min記錄一次潮位,在潮位變化較快的漲急、落急時段加密至10min,以保證潮位資料的準(zhǔn)確性。
(2)提高注漿量
若發(fā)現(xiàn)江底沉隆量較大(>5cm)時,則適當(dāng)?shù)脑黾油阶{量,必要時更要進(jìn)行襯砌(管片)壁后襯注漿,注漿量爭取達(dá)到理論建筑空隙的130%以上。
4.3 防止隧道上浮措施
(1)嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)和管片姿態(tài)
在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,加強(qiáng)隧道監(jiān)測是防止隧道上浮的積極措施,對盾構(gòu)機(jī)和管片進(jìn)行姿態(tài)控制,能夠有效地控制隧道上?。?/SPAN>
a 對盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)方向進(jìn)行自轉(zhuǎn)測量,自轉(zhuǎn)角度控制在0.3℃;
b 利用千斤頂行程儀對千斤頂行測量,并對測量數(shù)據(jù)作演算處理、方向修正值的解析和對千斤頂?shù)倪x擇;
c 測量垂直、平面位置,為了能準(zhǔn)確測量盾構(gòu)機(jī)的位置,在每推進(jìn)2環(huán)進(jìn)行一次檢查和修正,不斷將現(xiàn)行的位置設(shè)置在新坐標(biāo)的已知點(diǎn)上。盾構(gòu)機(jī)的垂直、平面偏差控制在±50mm以內(nèi),盾構(gòu)姿態(tài)變化不可過大、過頻,推進(jìn)時不急糾、不猛糾,多注意觀察管片與盾殼的間隙,以減少盾構(gòu)施工對盾尾密封效果的影響;
d管片姿態(tài)須嚴(yán)格控制,高程和平面偏差控制在±50mm以內(nèi),每環(huán)相鄰管片平整控制在4mm以內(nèi),縱向相鄰管片平整度控制在5mm以內(nèi)。
(2)管片選型具體責(zé)任化
利用盾構(gòu)機(jī)的導(dǎo)向系統(tǒng)以及人工測量的方法,精確地測量出盾尾和最后一環(huán)管片之間的間隙值。該盾尾間隙值分別從上、下、左、右四個方向測出,在盾構(gòu)過江時,嚴(yán)格控制每一個值均在<40mm,然后把測得的數(shù)據(jù)結(jié)合導(dǎo)向系統(tǒng)的隧道線路數(shù)據(jù),從而選擇下一環(huán)的管片類型,確保管片姿態(tài)跟隨盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),并與盾構(gòu)機(jī)盡可能地在同一條軸線上。
(3)提高同步注漿質(zhì)量
提高注漿與盾構(gòu)推進(jìn)的同步性,使?jié){液能及時充填建筑空隙。同步注漿的位置在第四環(huán)管片的11點(diǎn)和5點(diǎn)、1點(diǎn)和7點(diǎn)的位置,具體注漿的順序可根據(jù)對管片測量的結(jié)果來確定。當(dāng)注漿充填量<110%時,采用二次補(bǔ)壓雙液注漿的措施。補(bǔ)壓漿要求均勻,壓漿后漿液成環(huán)狀,注漿范圍5~8環(huán)。
4.4 防止形成泥餅
(1)中央控制室人員強(qiáng)化責(zé)任制
通過現(xiàn)有的地質(zhì)資料,詳細(xì)預(yù)先分析泥餅形成的可能地段,并在盾構(gòu)掘進(jìn)至該地段時,要求中央控制室人員嚴(yán)格監(jiān)測盾構(gòu)機(jī)的各種參數(shù),若發(fā)現(xiàn)有異常情況(排泥比重增大、流量減少,送泥壓力增加和推力、扭矩的變化情況),及時判斷有無形成泥餅。
(2)嚴(yán)格控制操作規(guī)范
嚴(yán)禁單純?yōu)榱诉M(jìn)度,實(shí)行野蠻操作;嚴(yán)格按操作規(guī)范科學(xué)合理地進(jìn)行中央操控;在掘進(jìn)時,特別是在泥餅形成的可能地段,需控制好泥漿的比重,以防止或降低泥餅的形成。
(3)技術(shù)措施
如發(fā)現(xiàn)有異常苗頭,應(yīng)及時降低泥漿比重并利用高壓水進(jìn)行沖擊,及時降低泥餅形成的機(jī)會,并化解已初步形成的泥餅。
5 結(jié)束語
淺覆土區(qū)域施工是盾構(gòu)過江隧道工程成敗的關(guān)鍵,制定嚴(yán)密的施工方案,加強(qiáng)施工過程的信息化管理,并重點(diǎn)控制防漏、防沉、防浮和防磕等四個方面,可以確保淺覆土段施工的安全。2004年7月17日廣州地鐵三號線瀝滘~大石北搟構(gòu)區(qū)間工程順利穿過三枝香水道,近30天的施工過程中沒有出現(xiàn)重大安全問題。此次盾構(gòu)穿越三枝香水道難度之大、速度之快實(shí)乃全國罕見。瀝——大區(qū)間盾構(gòu)工程左線和右線要兩次過江,此次成功過江為下一階段盾構(gòu)穿越517m寬的南珠江水域打下了良好的基礎(chǔ),也對三號線2006年全線開通具有十分重要的意義。