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壓力機用手持電磁吸盤技術條件

標 準 號: GB5093-1985
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 不詳
起草單位: $False$
發(fā)布日期:
實施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
本標準適用于在壓力機上使用的各種手持電磁吸盤(以下簡稱手持電磁吸盤)。
     手持電磁吸盤包括電源和吸盤兩部分。
     手持電磁吸盤是通過電磁的吸力,作為向沖壓機械的模具內放置或取出工件用的一種手持工具,它的作用是使操作者的手或手指不需要伸入上下模具空間。
   1 技術要求
    1.1 手持電磁吸盤應符合本標準的要求,并按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
    1.2 手持電磁吸盤應保證在下列條件下可靠工作;
     a. 海拔不超過1000m;
     b. 環(huán)境溫度不高于40℃及不低于-10℃;
     c. 在溫度為20℃時,空氣相對濕度不超過85%;
     d. 位移振幅和其相應的振動頻率按表1的規(guī)定;
     e. 在無爆炸危險的介質中,且介質中無足以腐蝕金屬和破環(huán)絕緣的氣體及導電粉塵。

  表1
  

   1.3 手持電磁吸盤應保證在下列貯運條件下,不得有損環(huán)現(xiàn)象:
     a. 環(huán)境溫度不高于50℃及不低于-40℃;
     b. 在溫度為40℃時,相對濕度不超過95%;
     c. 加速度不大于10g,脈沖持續(xù)時間為16ms,頻率為每分鐘40次。
    1.4 手持電磁吸盤所采用的元器件,除必須符合本標準外,還應符合其各自技術要求的規(guī)定。
    1.5 手持電磁吸盤導磁零件,應選用高導磁率的工業(yè)純鐵或含碳量小于0.22%的優(yōu)質碳素鋼等材料制造,其材質應符合相應標準的規(guī)定。導磁零件不得有影響磁力性能和外觀的缺陷。
    1.6 手持電磁吸盤的隔磁物,應采用銅、鋁或鉛錫合金等材料。在不降低性能的條件下,亦可采用其他非磁性材料。
    1.7 手持電磁吸盤的磁力線圈,應選用絕緣性能良好的高強度漆包銅線繞制。線圈繞組應排列整齊、均勻緊密。
    1.8 手持電磁吸盤的吸持面,應平整、光潔。
    1.9 手持電磁吸盤的吸力,在電源電壓為額定電壓的90%~110%的條件下,應為規(guī)格吸力(即產品的技術規(guī)格上提出的吸力)的100%~140%。
    1.10 手持電磁吸盤的剩磁,不得超過規(guī)格吸力的10%
    1.11 手持電磁吸盤的溫升:變壓器的表面不得超過65℃,吸盤的表面不得超過25℃。
    1.12 手持電磁吸盤的絕緣電阻:在室溫下,電源線與外殼之間的電阻值應不低于20MΩ。
    1.13 手持電磁吸盤的介電強度:在電源線與外殼之間,加電壓a . c .1500V, 1min內應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。
    1.14 手持電磁吸盤的線圈繞組電壓,不得超過d . c .24V。
    1.15 手持電磁吸盤的控制箱,應有良好的接地螺釘(螺釘?shù)囊?guī)格不得小于M4),并加接地標志。
    1.16 手持電磁吸盤的開關,應有良好的絕緣性能,并操作方便。
    1.17 手持電磁吸盤的手持柄部,應有良好的絕緣性能,并適合于操作者握持,還應有防止手指向前握或向前滑移的措施。
    1.18 手持電磁吸盤的桿部,應采用銅等軟質材料,并保證足夠的強度和剛度。
    1.19 手持電磁吸盤的爬電距離和電氣間隙,應按有關標準的規(guī)定。
    1.20 手持電磁吸盤應有可靠的防震、防松措施。
    1.21 手持電磁吸盤的外殼保護層,應均勻、光潔、平整,不得有裂紋、脫皮、起泡、流掛及起皺等現(xiàn)象。
    1.22 手持電磁吸盤的使用壽命應不少于10^6次。
   2 試驗方法
    2.1 本標準的第1.2b~d、1.3條試驗,均應在省屬“電工電子產品例行試驗站”進行試驗
    2.1.1 本標準第1.2 b條高溫負荷試驗:
     將手持電磁吸盤放入恒溫箱內,在40±3℃的條件下,通電4 h,應能正常工作。
    2.1.2 本標準第1.2 b條低溫負荷試驗:
     將手持電磁吸盤裝進塑料袋內,并扎緊封口,放入恒溫箱內,在-10±3℃的條件下,通電4h,應能正常工作。
    2.1.3 本標準第1.2 c條相對濕度負荷試驗:
     將手持電磁吸盤放入恒溫箱內,在20±3℃、相對濕度為82%~87%的條件下,通電4h,應能正常工作。
    2.1.4 本標準第1.3 a條高溫貯運試驗:
     將手持電磁吸盤放入恒溫箱內,在溫度上升到50±3℃的條件下,放置4h。取出后,在自然環(huán)境中放置2h,待溫度降至40℃以下時,通電試驗,應能正常工作。
    2.1.5 本標準第1.3 a條低溫貯運試驗:
     將手持電磁吸盤裝進塑料袋內,并扎緊封口,放入恒溫箱內,在溫度降到--40±3℃的條件下,放置4h,取出后,在自然環(huán)境放置4h,待溫度上升到-10℃以上時,通電試驗,應能正常工作。
    2.1.6 本標準第1.3 b條濕熱貯運試驗:
     將手持電磁吸盤放入恒溫恒濕箱內,先將溫度升到40±3℃,再將相對濕度升到92%~97%,在此條件下,放置48h。取出后,立即測量其絕緣電阻,阻值不得小于1.5MΩ。然后在自然環(huán)境放置12h,再進行通電試驗,應能正常工作。同時檢查安全裝置的零部件、外觀,不得有損壞和生銹現(xiàn)象。
    2.1.7 本標準第1.2 d條振動試驗:
     將手持電磁吸盤按使用狀態(tài)緊固在振動試驗臺上,在位移振幅和振動頻率符合表1的規(guī)定下,作上下坐標方向振動,各振動15min(共1h)。在此期間通電試驗,應能正常工作。
    2.1.8 本標準第1.3 c條沖擊貯運試驗:
     將帶有包裝的手持電磁吸盤緊固在沖擊試驗臺上,在峰值加速度為10g、脈沖持續(xù)時間為16ms、頻率為每分鐘40次的條件下,進行上下、左右、前后各方沖擊200次(共1200次),不得損壞。沖擊后,立即通電試驗,應能正常工作。
    2.2 本標準第1.9條手持電磁吸盤的吸力試驗,是在電源電壓分別為額定電壓的90%和110%的條件下,用直徑略大于吸盤吸持面、材料為10號綱的標準試塊進行吸持。
   能夠吸持標準試塊的重量大小為吸力。該吸力的最小值應不小于規(guī)格吸力的100%,最大值應不大于規(guī)格吸力的140%。
    2.3 本標準第1.10條手持電磁吸盤的剩磁試驗,是將通電的吸盤吸起直徑略大于吸盤吸持面、材料為10號鋼、重量等于吸盤規(guī)格吸力的10%的標準試塊后,再將吸盤斷電,試塊應能立即脫落。
    2.4 本標準第1.11條手持電磁吸盤的溫升試驗,是在額定電壓并無冷卻的條件下,吸盤連續(xù)通電4h后,用點溫計立即在變壓器的表面和吸盤的表面測出最高溫度。其測出溫度減去室溫,則為溫升。變壓器的溫升不得超過65℃。吸盤的溫升不得超過25℃。
    2.5 本標準第1.12條手持電磁吸盤的絕緣電阻試驗,是用500V兆歐表接在電源線與外殼之間,在施加電壓1mih之后,其絕緣電阻值不得小于20MΩ。
    2.6 本標準第1.13條手持電磁吸盤的介電強度試驗,是用0.5KVA以上的高壓試驗設備,將a .c .1500V電壓加到電源線與外殼之間,1min內應無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
    2.7 本標準第1.14條手持電磁吸盤的線圈繞組電壓試驗,是用直流電壓表測量其線圈繞組的兩端電壓。其電壓值不得超過d . c .24V。
    2.8 本標準第1.15條手持電磁吸盤的控制箱接地試驗,是用電阻測量儀器測量接地螺釘與控制箱的金屬外殼之間的電阻,其電阻值不得超過0.1Ω。
    2.9 本標準第1.22條手持電磁吸盤的使用壽命試驗,是以每分鐘30次左右的頻率,進行吸、脫。其吸持次數(shù)累積為10^6次。
   3 檢驗規(guī)則
    3.1 手持電磁吸盤必須經國家指定的技術檢驗部門,按本標準進行鑒定,取得許可證書,方可生產。
    3.2 手持電磁吸盤的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種。
    3.3 每臺手持電磁吸盤在出廠時,除了必須有出廠檢驗合格文件外,還要有國家指定的技術檢驗部門的型式檢驗合格證書,才能出廠。
    3.4 出廠檢驗,應按GB2828-81《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中一次正常檢查(一般檢查水平Ⅱ)抽樣方案的規(guī)定進行。
    3.4.1 檢查項目:
     按本標準的第1.8~1.15條檢查外,還要按圖樣及有關文件中規(guī)定檢查其裝配質量、外觀及成套性。
    3.4.2 缺陷分類:
     a. 手持電磁吸盤的致命缺陷:包括不符合本標準第1.12、1.13條中的任何一條;
     b. 手持電磁吸盤的重缺陷:包括不符合本標準第1.9、1.10、1.11、1.14、1.15條中的任何一條。
     c. 手持電磁吸盤的輕缺陷:包括達不到合格的質量要求,又不構成致命缺陷和重缺陷的其他缺陷。
    3.4.3 不合格品分類:
     a. 致命不合格品:有一個或一個以上致命缺陷,也可能還有重和(或)輕缺陷的單位產品;
     b. 重不合格品:有一個或一個以上重缺陷,也可能還有輕缺陷,但不包括致命缺陷的單位產品;
     c. 輕不合格品:有一個或一個以上輕缺陷,但不包括致命或重缺陷的單位產品。
    3.4.4 批量合格質量水平:
     每次受檢批量規(guī)定為500臺以下,批合格質量水平按表2的規(guī)定。
    3.4.5 批量合格與不合格的判定:
     a. 在抽樣檢查中,只要在樣本中發(fā)現(xiàn)一個致命不合格品,就判定該批為不合格;
     b. 按本標準第3.4.4款表2中所規(guī)定的合格質量水平AQL值分別判定。當輕、重不合格品都小于或等于合作判定數(shù)Ac時,才判定該批為合格;凡經、重不合格品數(shù)等于或大于不合格判定數(shù)Re時,就判定該批為不合格。

  表2
  

    3.4.6 當判定批量手持電磁盤為不合格后,可以對不合格品進行返修或剔除,然后再次提交檢驗。
   3.5 手持電磁吸盤在下列情況下應進行型式檢驗:
     a. 新試制的產品;
     b. 當產品的設計、工藝或所使用材料的改變影響到產品的性能時;
     c. 停產半年以上的產品又恢復生產。
     d. 成批或大量生產的產品每兩年進行1次。
    3.6 手持電磁吸盤型式檢驗應包括下列內容:
     a. 按本標準第2.1條的要求,提供省級以上的“電工電子產品例行試驗站”的例行試驗合格證書;
     b. 按本標準第3.4條的要求,提供在兩年內的出廠批合格證書;
     c. 按本標準第3.7條的規(guī)定,由國家指定的技術檢驗部門進行技術性能檢驗。
    3.7 國家指定的技術檢驗部門進行技術性能檢驗項目和方式如下:
     a. 技術性能檢驗項目,按本標準第1.1、1.4~1.22條進行:
     b. 技術性能試驗方式,是從出廠試驗合格的產品中抽樣,數(shù)量不得少于5臺。進行抽驗時,若其中的1臺有一項不合格時,則應重新抽取兩倍于首次抽樣數(shù)量的樣本進行復查。若仍有不合格,則不作合格論必須對該型產品或個別部件停止生產,直到消除缺陷并通過試驗合格后,才能恢復生產。
    3.8 國家指定的技術檢驗部門有權直接對產品進行不定期的技術性能檢驗。對不按本標準進行生產、產品技術性能達不到要求的企業(yè),有權提出警告或吊銷生產許可證。
    3.9 生產許可證每兩年更換一次。
   4 標志、包裝、運輸與貯存
    4.1 每臺手用電磁吸盤應在明顯位置固定產品銘牌。銘牌的內容規(guī)定如下:
     a. 制造廠廠名或廠標;
     b. 產品名稱
     c. 產品型號;
     d. 額定電壓;
     e. 規(guī)格吸力;
     f. 制造年月。
    4.2 每臺手持電磁吸盤均應裝在抗震防潮的包裝盒內,包裝盒的大小應按手用電磁吸盤外形尺寸決定,防止裝入后空隙過寬而移動。
    4.3 手持電磁吸盤的包裝應適合于陸路及水路運輸裝載的要求。
    4.4 包裝外壁應有明顯而耐久的文字和標志,其內容包括下列各項:
     a. 制造廠廠名及地址;
     b. 收貨單位名稱及地址;
     c. 產品型號及名稱;
     d. 產品凈重及連箱子的毛重;
     e. 箱子尺寸:長×寬×高;
     f. 箱子編號;
     g. 標志“小心”、“防濕”。
    4.5 隨同產品供應的技術文件包括:
     a. 裝箱清單
     b. 產品出廠合格證書;
     c. 產品使用說明書。
    4.6 手持電磁吸盤在運輸和貯存過程中,不得受到雨雪侵襲和劇烈的振動、沖擊或碰撞。應貯存在空氣流通,相對溫度不超過85%、溫度不高于40℃及不低于-30℃的倉庫中,周圍環(huán)境無酸、堿性及其他腐蝕性氣體和粉塵。

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