前言
　　防塵服是礦山、建材、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、軍工等行業(yè)有關(guān)作業(yè)人員防止粉塵污染危害體膚專用服裝。
　　目前ISO尚無此類標準，僅前蘇聯(lián)、波蘭制定類似標準，如ΓOCT17804-1985《織物及接縫處透塵率實驗方法》，ΓOCT12.4.142-1984《專用織物粉塵透過性分類》，PN—90/P04996《防塵服料要求》等，國內(nèi)于90年代前后，開始對此類服料進行了研究，并制定了一些企業(yè)標準和地方標準。本標準是在此基礎(chǔ)上，根據(jù)車內(nèi)實際需要，針對防一般粉塵的服裝制定的。
　　本標準的附錄A、附錄B都是標準的附錄。
　　本標準的附錄C是提示的附錄。
　　本標準由中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會安全生產(chǎn)局提出。
　　本標準由全國勞動防護用品標準化技術(shù)委員會歸口。
　　本標準起草單位：國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會安全科學技術(shù)研究中心。
　　本標準主要起草人：程興仁、錢昌儉、劉茜、張洪舉、白玉梅。
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了防塵服的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志包裝等。
　　本標準適用于透氣（濕）性織物或材料制成的防止一般粉塵的防塵服。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過引用成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB/T2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB/T2829-1987 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）
　　GB/T3917.1-1997 紡織品 織物撕破性能 第1部分：撕破強力的測定 沖擊擺錘法
　　GB/T3921.1-1997 紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度：試驗1
　　GB/T3922-1995 紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法
　　GB/T3923.1-1997 紡織品織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法
　　GB/T5713-1997 紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度
　　GB/T8630-1988 紡織品在洗滌和干燥時尺寸變化的測定
　　GB/T12014-1989 防靜電工作服
　　GB/T13640-1992 勞動防護服號型
　　GB/T13661-1992 一般防護服
　　LD30-1992 勞動防護雨衣
　　3 定義
　　本標準采用下列定義。
　　3.1 防塵服 dustproof clothing
　　保護作業(yè)人員免受一般粉塵危害的防護服。
　　3.2 一般粉塵 general dust
　　對人體皮膚無毒、無放射性危害的粉塵。
　　4 產(chǎn)品分類
　　4.1 按用途分為A類防塵服（普通型）和B類防塵服（防靜電型）。
　　4.2 按款式分為連體式防塵服（圖1）和分體式防塵服（圖2）。
　　
　　圖1
　　
　　圖2
　　5 要求
　　5.1 基本性能
　　A類、B類防塵服的防塵效率、沾塵量、帶電電荷量應(yīng)符合表1規(guī)定。
　　表1
　　
　　5.2 服料的物理指標
　　5.2.1 服料的斷裂強力和撕破強力應(yīng)符合表2規(guī)定。
　　表2 N
　　
　　5.2.2 服料的縮水率：經(jīng)向小于3%，緯向小于3.5%。
　　5.2.3 服料的色牢度應(yīng)符合表3規(guī)定。
　　表3
　　
　　5.3 結(jié)構(gòu)
　　5.3.1防塵服要求領(lǐng)口、袖口、褲腳口緊，分體式要求下擺緊，其余各部位松緊適度，易穿易脫。
　　5.3.2 防塵服開襟處使用拉鏈或紐扣時，不得外露。
　　5.3.3 B類防塵服不得有金屬附件外露，內(nèi)襯非防靜電面料不得超過其內(nèi)表面積的20%。
　　5.3.4 防塵服不得采用明兜。
　　5.4 縫制
　　5.4.1 衣片縫紉強力不小于100N；紐扣縫紉強力不小于140N。
　　5.4.2 縫紉部位要緊密牢固，采用雙折邊縫制，各處縫縫不小于0.8cm。根據(jù)面料性能恰當?shù)拇_定針號、縫線規(guī)格、針距密度。
　　5.4.3 針距：細線12～14針/3cm。粗線不小于9針/3cm。釘扣：細線不小于8根/眼，粗線不小于4根/眼；眼位距離均勻，扣與眼相對。
　　5.5 規(guī)格
　　連體式防塵服規(guī)格設(shè)計參見附錄C；分體式防塵服規(guī)格設(shè)計參見GB/T13640。
　　5.6 外觀
　　5.6.1 連體式或分體式應(yīng)局部結(jié)構(gòu)與整體結(jié)構(gòu)比例協(xié)調(diào)，各部位線條流暢，造型自然。
　　5.6.2 無破損、殘洞、斑點、污物及其他影響服裝穿用的缺損。
　　5.6.3 衣領(lǐng)、衣袖上正，對稱部位一致，線頭剪凈，熨燙平整。
　　6 試驗方法
　　6.1 防塵效率按附錄A方法試驗，沾塵量按附錄B方法試驗；帶電電荷量按GB12014-1989中附錄A試驗，耐洗性能按GB-12014-1989中附錄B試驗。
　　6.2 縫紉強力按GB/T13661-1992中7.5條試驗，紐扣縫紉強力按LD30-1992中6.7條試驗。
　　6.3 斷裂強力按GB/T3923.1試驗，撕破強力按GB/T3917.1試驗。
　　6.4 縮水率按GB/T8630試驗，色牢度GB/T5713、GB/T3921.1、GB/T3922試驗。
　　6.5 外觀質(zhì)量應(yīng)在自然光或600lx光源下目測。結(jié)構(gòu)及縫制按相應(yīng)條款規(guī)定內(nèi)容檢驗。
　　7 檢驗規(guī)則
　　7.1 出廠檢驗
　　7.1.1 檢查批由同一時間交貨的同一品種數(shù)量的構(gòu)成，每批不超過1000件（套）。
　　7.1.2 產(chǎn)品出廠按GB/T2828-1987表2樣本大小字碼抽樣。采用正常檢查一次抽樣方案，檢查項目、不合格分類、檢查水平及合格質(zhì)量水平AQL符合表4規(guī)定。
　　表4
　　
　　7.2 型式檢驗
　　型式檢驗由主管部門認可的技術(shù)檢驗單位進行。型式檢驗GB/T2829，采用判別水平II一次抽樣方案，以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。檢查項目、不合格分類、判別水平及不合格質(zhì)量水平RQL應(yīng)符合表5規(guī)定。
　　表5
　　
　　7.3 檢驗結(jié)果處理
　　出廠檢驗和型式檢驗的合格與不合格判定分別按GB/T2828和2829-1987中4.11條規(guī)定進行。
　　8 標志、包裝和貯運
　　8.1 在成品衣領(lǐng)上和褲腰內(nèi)側(cè)部位須釘上產(chǎn)品商標、并附有規(guī)格、等級、檢驗證。
　　8.2 包裝
　　8.2.1 包裝應(yīng)整齊、牢固、標志明顯、數(shù)量準確，應(yīng)有裝箱單和說明書。
　　8.2.2 每包注明貨號、品名、規(guī)格、等級、生產(chǎn)單位、出廠日期、合格證，并有該批產(chǎn)品檢驗報告單。
　　8.3 運輸
　　嚴禁與酸、堿、油、有機溶劑等腐蝕性及溶解性物品混同運輸，防止日曬雨淋。
　　8.4貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風的庫房；產(chǎn)品應(yīng)遠離熱源（一般為2m以上）；不容許與腐蝕性或溶解性物品同存一庫房。
　　有效貯存期為三年，三年后應(yīng)按規(guī)定抽樣重檢，合格后可繼續(xù)使用。
　　附錄A
　?。藴实母戒洠?BR>　　防塵效率試驗方法
　　A1 適用范圍
　　本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的防塵性能，用%表示。
　　A2 儀器和材料
　　A2.1 設(shè)備
　　A2.1.1 轉(zhuǎn)動式透塵試驗裝置（見示意圖A1）；
　　基本參數(shù)：轉(zhuǎn)速120r/min±1r/min，轉(zhuǎn)輪半徑100mm±2mm。
　　
　　1——外殼；2——葉輪；3——支架；4——吸塵器；5——托架；6——小袋（試樣）；7——計數(shù)器
　　圖A1
　　A2.1.2 分析天平：感量0.0001g。
　　A2.2 試驗粉塵
　　精致滑石粉，置放恒溫干燥箱105℃烘干恒重，經(jīng)150目篩過篩。
　　A3 取樣及試驗準備
　　A3.1 取樣
　　在抽樣的服裝上，分別裁取樣布6塊，每塊尺寸為15cm（經(jīng)向）×10cm（緯向），其中3塊為洗滌前測試用，另3塊為洗滌后測試用。
　　A3.2 洗滌
　　采用洗衣機標準洗滌，水溫為常溫。每升洗滌液中加入中性洗衣粉5g±0.5g，連續(xù)洗滌4h，漂洗3次（每次5min）晾干，熨平整。
　　A3.3 試樣加工
　　將試樣縫成小袋（正面朝里）沿經(jīng)向?qū)φ酆?，以針?6～20針/3cm縫合并留出小孔，縫線處距試樣邊緣為1cm±0.15cm。
　　A3.4 質(zhì)量為10g±0.1g的試驗粉裝入袋后縫合。
　　A3.5 試驗環(huán)境條件
　　a）溫度：22℃±5℃；
　　b）相對濕度：50%±3%。
　　A4 試驗
　　將試驗塵袋懸掛在轉(zhuǎn)動式透塵試驗裝置上，轉(zhuǎn)動1min后取下稱重。
　　A5 結(jié)果處理
　　A5.1 每一試樣的防塵效率按式（A1）計算：
　　
　　式中：η——防塵效率，%；
　　m₁——試驗前袋中粉塵質(zhì)量，g；
　　m₂——試驗后袋中粉塵質(zhì)量，g。
　　A5.2 防塵效率
　　洗滌前防塵效率：取三塊洗滌前試樣測試結(jié)果的平均值。
　　洗滌后防塵效率：取三塊洗滌后試樣測試結(jié)果的平均值。
　　附錄B
　?。藴实母戒洠?BR>　　沾塵量試驗方法
　　B1 適用范圍
　　本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的沾塵性能，用mg/cm²表示。
　　B2 設(shè)備和材料
　　B2.1 設(shè)備
　　B2.1.1 發(fā)塵箱（見示意圖B1）；
　　B2.1.2 分析天平：感量0.0001g；
　　B2.1.3 恒溫干燥箱。
　　B2.2 粉塵種類及要求同附錄A A2.2。
　　
　　圖B1
　　B3 試驗準備
　　B3.1 試樣
　　在抽樣的服裝上，分別裁取樣布6塊，每塊尺寸為15cm（經(jīng)向）×10cm（緯向），其中3塊為洗滌前測試用，另3塊為洗滌后測試用。洗滌條件同附錄A A3.2。
　　B3.2 試樣測試前放入恒溫干燥箱，調(diào)至105℃烘干至恒量備用。
　　B3.3 試驗環(huán)境條件
　　a）溫度：22℃±5℃；
　　b）相對濕度：50%±3%。
　　B4 試驗
　　將試樣懸掛于發(fā)塵箱內(nèi)，開動發(fā)塵器，將塵引入發(fā)塵箱中，使其濃度大于80mg/m³，經(jīng)2h后取出試樣干燥（105℃），用吹風機（220V，450W）以20cm±1cm的距離吹試樣上的浮塵后稱量。
　　B5 結(jié)果處理
　　B5.1 每一試樣的沾塵量按式（B1）計算：
　　
　　式中：Q——沾塵量，mg/（10cm×15cm）；
　　m₁——試驗前試樣質(zhì)量，g；
　　m₂——試驗后試樣質(zhì)量，g。
　　B5.2 沾塵量
　　洗滌前沾塵量：取三塊洗滌前試樣測試結(jié)果的平均值。
　　洗滌后沾塵量：取三塊洗滌后試樣測試結(jié)果的平均值。
　　附錄C
　?。ㄌ崾镜母戒洠?BR>　　連體式防塵服規(guī)格
　　 cm