1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了易去污防護(hù)服的品種區(qū)分、要求、檢驗(yàn)方法和包裝等內(nèi)容。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于油建、運(yùn)輸、機(jī)修及后勤諸工種穿用的易去污防護(hù)服的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 250—84 評(píng)定變色用灰色樣卡
　　GB 2661—81 男女單服裝
　　GB 12799—91 抗油拒水防護(hù)服安全衛(wèi)生性能要求
　　GB/T 13661—92 一般防護(hù)服
　　3 品種
　　易去污防護(hù)服分為以下四個(gè)品種：
　　——易去污男式罩衣工服；
　　——易去污女式罩衣工服；
　　——易去污男式單工服；
　　——易去污女式單工服。
　　4 要求
　　4.1樣式、尺寸
　　見(jiàn)附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。
　　4.2材料
　　4.2.1面料
　　磨藍(lán)色50∶50滌、棉混紡交織，中低支紗斜紋織物。
　　成布重量：罩衣為230g/m²±10g/m²，單工服為220g/m²±10g/m²。
　　成布縮水率及耐洗色牢度按GB/T 13661—92中6.1.2和6.1.3。通過(guò)織、染及后整理，具有易去污性能。
　　4.2.2輔料
　　見(jiàn)附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。
　　4.3工藝
　　見(jiàn)附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。
　　4.4性能指標(biāo)
　　易去污防護(hù)服的性能指標(biāo)按表1。
　　表1 易去污防護(hù)服性能指標(biāo)
　　

　　5 檢驗(yàn)
　　5.1一般檢驗(yàn)
　　按GB/T 13661—92中第7章規(guī)定執(zhí)行。
　　5.2性能試驗(yàn)
　　5.2.1易去污試驗(yàn)方法：取有代表性的易去污防護(hù)服用織物6cm×6cm小樣三塊，平置于吸水紙上，用60ml滴瓶滴管各滴5滴標(biāo)準(zhǔn)污油試劑于小樣中心，在實(shí)驗(yàn)室常規(guī)溫度、濕度條件下，放置4h。然后用濃度為2g/l、浴比為1∶30、溫度為40℃±2℃的不含熒光增白劑和酶的洗衣粉洗液，將已污染的小樣在家用洗衣機(jī)中洗滌12min，再用溫水和冷水各漂洗一次。甩晾干燥后，與去污級(jí)別樣卡比較，確定去污級(jí)別。要求三塊樣布結(jié)果一致。如不一致，則重復(fù)試驗(yàn)一次，如仍不一致，則按實(shí)際結(jié)果報(bào)告。去污級(jí)別樣卡由指定單位提供。標(biāo)準(zhǔn)污油試劑見(jiàn)表2。

　　表2 標(biāo)準(zhǔn)污油試劑
　　

　　5.2.2耐洗試驗(yàn)方法：用不含增白劑和酶的洗衣粉，配制濃度為2g/l、溫度為30℃±3℃、浴比為1∶30的洗液。將待試小樣在家用洗衣機(jī)中中速洗滌10 min ，漂洗兩次，一次2 min 。將這一過(guò)程稱(chēng)為洗滌一次的全過(guò)程。按洗滌次數(shù)要求，重復(fù)上述過(guò)程，直至15次為止。然后甩晾干燥，按5.2.1規(guī)定的方法測(cè)取洗滌后的去污級(jí)別，此為洗15次后的去污級(jí)別。
　　5.2.3透氣、透濕、織物牢度、硬挺度等性能試驗(yàn)方法，按GB 12799相應(yīng)各項(xiàng)性能試驗(yàn)方法試驗(yàn)。
　　5.3檢驗(yàn)規(guī)則
　　5.3.1面料主要防護(hù)性能，應(yīng)由面料生產(chǎn)廠按批提出經(jīng)權(quán)威單位試驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的性能質(zhì)檢報(bào)告。服裝生產(chǎn)廠應(yīng)對(duì)其進(jìn)行查驗(yàn)。
　　5.3.2易去污、耐洗和其它物理性能試驗(yàn)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。易去污及耐洗性能不合格，為A 類(lèi)不合格；其它物理性能不合格，為B類(lèi)不合格。
　　5.3.3其它檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T 13661—92第8章規(guī)定執(zhí)行。
　　6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　見(jiàn)附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

　　附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　防護(hù)服樣式、尺寸要求
　　A1樣式
　　防護(hù)服樣式見(jiàn)圖A1。
　　

　　注：抗油拒水防護(hù)服僅用男式，無(wú)女式
　　圖A1 防護(hù)服統(tǒng)一樣式圖

　　A2 成品尺寸
　　A2.1男式罩衣工服成品尺寸見(jiàn)表A1。
　　A2.2女式罩衣工服成品尺寸見(jiàn)表A2。
　　A2.3男式單工服成品尺寸見(jiàn)表A3。
　　A2.4女式單工服成品尺寸見(jiàn)表A4。
　　A2.5成品尺寸測(cè)量部位見(jiàn)圖A2。
　　A2.6本系列成品尺寸凈胸圍加放的裕度，單工服為25cm，罩衣工服為30cm。個(gè)別單位如認(rèn)為裕度不夠，可按各號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)凈體尺寸自行設(shè)計(jì)加放。特體單量、單裁。
　　

　　圖A2 成品尺寸測(cè)量部位

　　

　　
　　
　　

　　附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　防護(hù)服輔料要求
　　B1抗油拒水、防靜電、易去污等三種防護(hù)服的輔料按表B1規(guī)定。
　　表B1 抗油拒水、防靜電、易去污三種防護(hù)服輔料
　　

　　附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　防護(hù)服工藝技術(shù)要求
　　C1裁剪
　　C1.1每套衣服的表面衣片色相應(yīng)保持一致，并符合標(biāo)準(zhǔn)色相樣卡及其允許的偏離范圍
　　C1.2非表面衣片允許有按GB 250評(píng)定的下列級(jí)別色差：
　　——褲掩襟面、面拼接處不低于4級(jí)；
　　——領(lǐng)里、袋蓋里、袖頭里、上衣暗排里、褲暗排面拼接處3~4級(jí)；
　　——胸袋布、褲掩襟里、褲暗排里、門(mén)襟面里不低于3級(jí)。
　　C1.3衣片的下料紗向、允許斜度及拼接要求按表C1規(guī)定。
　　表C1 衣片下料、斜度、拼接要求
　　

　　C1.4衣片殘疵點(diǎn)按GB 2661有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　2縫制
　　C2.1縫制針碼要求按表C2規(guī)定執(zhí)行。
　　表C2 縫制針碼要求
　　

　　C2.2 縫紉工藝要求按表C3執(zhí)行
　　表C3 分部位縫紉工藝要求 cm
　　

　　表C3（續(xù)） cm
　　

　　表C3（續(xù)） cm
　　

　　表C3（完） cm
　　

　　C2.3 鎖眼、釘扣工藝要求按表C4規(guī)定
　　表C4 鎖眼、釘扣工藝要求 cm
　　

　　附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　防護(hù)服標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　D1每件衣服均需釘綴有名稱(chēng)、號(hào)型、生產(chǎn)廠家內(nèi)容的標(biāo)簽。上衣（大衣）標(biāo)簽釘在后領(lǐng)口正中，褲子標(biāo)簽釘在左側(cè)腰里。
　　D2包裝數(shù)量適量定量。包裝整齊牢固。包裝外標(biāo)明品名、號(hào)型、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠日期等內(nèi)容，內(nèi)外準(zhǔn)確一致。
　　D3應(yīng)附有合格證等質(zhì)檢證明文件。
　　D4產(chǎn)品運(yùn)輸中不得損壞、丟失，并防止雨淋、日曬。
　　D5貯存時(shí)不得與腐蝕性物品共存一起。存放處應(yīng)干燥通風(fēng)，防火、防蛀、防霉、防鼠，產(chǎn)品堆放處應(yīng)離墻及地面20cm以上。