前言
　　本標(biāo)準的全部技術(shù)內(nèi)容均為強制性。
　　為保證淺海石油設(shè)施發(fā)證檢驗制度的事實，確保淺海石油設(shè)施作業(yè)的技術(shù)條件和人員生命、財產(chǎn)的安全以及防止造成淺海作業(yè)海域環(huán)境污染，特制定本標(biāo)準。
　　本標(biāo)準內(nèi)容主要包括前還石油設(shè)施和移動式鉆井平臺上是由專用設(shè)備的設(shè)計、建造施工、生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)證檢驗程序和檢驗項目及發(fā)證檢驗監(jiān)督管理的規(guī)定；發(fā)證檢驗的技術(shù)依據(jù)是國家法規(guī)和檢驗協(xié)議中要求的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準；移動式采油平臺、作業(yè)平臺上部設(shè)備的檢驗應(yīng)遵照本標(biāo)準執(zhí)行；本標(biāo)準未包括物探設(shè)備的檢驗。
　　本標(biāo)準由中國石油天然氣集團公司提出。
　　本標(biāo)準由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。
　　本標(biāo)準起草單位：勝利油田管理局技術(shù)監(jiān)督處、勝利油田管理局淺海石油工程技術(shù)檢驗站。
　　本標(biāo)準主要起草人：盧世紅、任強、李斌、紀獻狀、張樂民、謝振平、曹志新
　　1范圍
　　本標(biāo)準規(guī)定了淺海石油設(shè)施和移動式鉆井平臺上石油專用設(shè)備的設(shè)計、建造施工、生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)證檢驗程序和檢驗項目、發(fā)證檢驗監(jiān)督管理的要求。
　　本標(biāo)準適用于在中華人民共和國淺海水域內(nèi)石油設(shè)施及設(shè)施的作業(yè)者（承包者）、設(shè)計者、建造者、操作者及發(fā)證檢驗機構(gòu)等。
　　2引用標(biāo)準
　　下列標(biāo)準所包含的條文，通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。
　　GB4914—1985 海洋石油開發(fā)工業(yè)含油污水排放標(biāo)準
　　SY/T4089—95 灘海石油工程電氣技術(shù)規(guī)范
　　SY/T4093—95 灘海石油設(shè)施上起重機選用與安裝技術(shù)規(guī)范
　　SY5747—1995 灘海石油建設(shè)工程安全規(guī)則
　　SY6430—1999 淺海石油船舶吊裝作業(yè)安全規(guī)程
　　SY6431—1999 淺海石油作業(yè)船舶安全基本要求
　　中華人民共和國海洋石油勘探開發(fā)環(huán)境保護管理條例 1983年12月29日國務(wù)院發(fā)布實施
　　海上石油天燃氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定 中華人民共和國能源部 1990年10月5日發(fā)布實施
　　民用直升機海上平臺運行規(guī)定 中國民用航空總局 民航總局令第67號 1997年10月1日施行
　　3總則
　　3．1一般規(guī)定
　　凡在中華人民共和國淺海水域內(nèi)石油設(shè)施都應(yīng)由國家海洋石油作業(yè)安全主管部門和國家海洋環(huán)境保護主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)進行發(fā)證檢驗，并應(yīng)取得3.4.3中的有效證書。
　　3．2檢驗類別
　　3．2．1發(fā)證檢驗機構(gòu)對淺海石油設(shè)施的發(fā)證檢驗分為建造檢驗、作業(yè)中檢驗。建造檢驗分為設(shè)計檢驗和建造施工檢驗。作業(yè)中檢驗分為年度檢驗、特別定期檢驗和臨時檢驗。
　　3．2．2建造檢驗系指淺海石油設(shè)施在新建、改建、擴建中的設(shè)計、陸岸預(yù)制、海上施工、試運轉(zhuǎn)、投產(chǎn)過程中由作業(yè)者（承包者）委托的經(jīng)國家海洋石油作業(yè)安全主管部門和國家海洋環(huán)境保護主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)進行的檢驗。
　　3．2．3作業(yè)中檢驗系指淺海石油設(shè)施在投產(chǎn)至報廢期間為保證其證書的有效性，由作業(yè)者（承包者）委托的經(jīng)國家海洋石油作業(yè)安全主管部門和國家海洋環(huán)境保護主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)進行的檢驗。
　　3．3檢驗期限
　　3．3．1建造檢驗的期限應(yīng)為作業(yè)者（承包者）與發(fā)證檢驗機構(gòu)對某個淺海石油設(shè)施建造工程項目簽定檢驗協(xié)議始到發(fā)證檢驗機構(gòu)簽發(fā)淺海石油設(shè)施檢驗合格證書為止的全過程。
　　3．3．2淺海石油設(shè)施的年度檢驗應(yīng)在首次簽發(fā)檢驗合格證書（檢驗報告）或最近一次檢驗合格證書（檢驗報告）簽證日期后，每周年前后三個月內(nèi)進行；特別定期檢驗可代替年度檢驗。
　　3．3．3淺海石油設(shè)施特別定期檢驗的時間間隔為五年，特別定期檢驗應(yīng)在現(xiàn)有證書到期前后三個月內(nèi)進行。經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)同意，證書的有效期展期不應(yīng)超過一年。
　　3．3．4淺海石油設(shè)施在下述情況下，應(yīng)進行臨時檢驗：
　　a） 更換或修理危險區(qū)域內(nèi)的主要電氣設(shè)備；
　　b） 更換主要設(shè)備或做重要修理；
　　c） 當(dāng)發(fā)生事故或遇自燃災(zāi)害對淺海石油設(shè)施原有技術(shù)條件造成損失和影響安全，需進行恢復(fù)和修復(fù)；
　　d） 為改進原有技術(shù)條件進行改造時；
　　e） 作業(yè)者（承包者）在年度檢驗或特別定期檢驗的間隔中認為有必要檢驗時。
　　3．4檢驗證書和檢驗報告
　　3．4．1凡經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)檢驗的淺海石油設(shè)施及其上裝有的設(shè)備、電纜、電氣儀表、控制系統(tǒng)等，發(fā)證檢驗機構(gòu)都應(yīng)簽署檢驗報告和國家法規(guī)規(guī)定的有效的合格證書。
　　3．4．2在完成新建、改建、擴建的淺海石油設(shè)施的設(shè)計檢驗時，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)出具相應(yīng)的檢驗結(jié)論；若有變更設(shè)計圖紙資料送審時，亦應(yīng)出具相應(yīng)的設(shè)計檢驗結(jié)論。
　　3．4．3在淺海石油設(shè)施建造工程中，按檢驗協(xié)議要求的工程階段結(jié)束時，發(fā)證檢驗機構(gòu)均應(yīng)出具階段檢驗報告；設(shè)施上裝有的設(shè)備、電纜、電氣儀表、控制系統(tǒng)等均應(yīng)有“產(chǎn)品認可證書”；在設(shè)施建造完成時，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)簽發(fā)：
　　a) 具有投產(chǎn)條件的最終檢驗報告；
　　b) 淺海石油設(shè)施合格證書；
　　c) 淺海石油設(shè)施安全證書；
　　d) 淺海石油設(shè)施起重設(shè)備合格證書；
　　e) 石油專用設(shè)備合格證書；
　　f) 淺海石油設(shè)施防止油污證書；
　　g) 淺海石油設(shè)施防止生活污水污染證書。
　　3．4．4在設(shè)施投產(chǎn)后進行的年度檢驗完成后，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)簽發(fā)設(shè)施年度檢驗報告。
　　3．4．5在設(shè)施投產(chǎn)后進行的特別定期檢驗完成后，發(fā)證檢驗機構(gòu)均應(yīng)簽發(fā)設(shè)施的特別定期檢驗報告和重新核發(fā)設(shè)施的證書。
　　3．4．6在設(shè)施經(jīng)臨時檢驗后，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)簽發(fā)設(shè)施的臨時檢驗報告和重新核發(fā)相應(yīng)的有關(guān)證書。
　　3．4．7凡檢驗報告中提出的問題，作業(yè)者（承包者）都應(yīng)進行合理地解決，并再次經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)認可。
　　3．5檢驗辦理
　　3．5．1在發(fā)證檢驗業(yè)務(wù)開始前，作業(yè)者（承包者）應(yīng)與發(fā)證檢驗機構(gòu)簽定“檢驗協(xié)議書（或稱檢驗合同書）”，該書中至少包括但不限于以下內(nèi)容：
　　a） 發(fā)證檢驗項目名稱；
　　b） 發(fā)證檢驗內(nèi)容、方式和要求；
　　c） 發(fā)證檢驗的工作條件和協(xié)作事項；
　　d） 履行期限、地點和方式；
　　e） 驗收標(biāo)準和方式；
　　f） 報酬及其支付方式；
　　g） 違約責(zé)任及爭議的解決辦法等。
　　3．5．2在檢驗的整個過程中，作業(yè)者（承包者）和發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)向國家海洋石油作業(yè)安全主管部門提交中華人民共和國能源部《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》要求的有關(guān)資料，并接受國家海洋石油作業(yè)安全主管部門的監(jiān)督。
　　3．6設(shè)計檢驗
　　3．6．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)將設(shè)計圖紙資料提交發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。提交的圖紙資料份數(shù)應(yīng)由作業(yè)者（承包者）決定，至少存檔和生產(chǎn)實際需要。
　　3．6．2發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)審查設(shè)計圖紙資料是否滿足選定的技術(shù)規(guī)范和國家的法規(guī)的要求，對設(shè)施進行安全性、合理性與可行性評價。給出審圖意見。
　　3．6．3作業(yè)者（承包者）應(yīng)要求設(shè)計者根據(jù)發(fā)證檢驗機構(gòu)的審圖的意見，及時修改圖紙資料，再次提交審查認可。
　　3．6．4發(fā)證檢驗機構(gòu)批準設(shè)計后，應(yīng)對審查認可的設(shè)計圖紙加蓋審查認可章；除留存的圖紙資料以外，應(yīng)及時將審查意見和蓋章的圖紙退還作業(yè)者（承包者）。
　　3．7建造施工檢驗
　　3．7．1淺海石油設(shè)施建造開工前，應(yīng)經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)批準方可開工建造。
　　3．7．2發(fā)證檢驗機構(gòu)按已批準的圖紙資料進行檢驗，并對批準的條件和限制的執(zhí)行情況進行確認。
　　3．7．3凡建造中使用的材料、工藝、設(shè)備和裝置等不符合選用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準和已批準圖紙時，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)立即發(fā)出檢驗備忘錄，建造者應(yīng)依據(jù)其進行整改，并經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗認可。
　　3．8作業(yè)中檢驗
　　3．8．1發(fā)證檢驗機構(gòu)在對石油設(shè)施進行作業(yè)中檢驗時，作業(yè)者（承包者）應(yīng)提供發(fā)證檢驗機構(gòu)需要查閱的圖紙、資料、管理文件。
　　3．8．2發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)按照本標(biāo)準對年度檢驗、特別定期檢驗的規(guī)定進行檢驗，確認其技術(shù)條件適合繼續(xù)作業(yè)。
　　3．8．3發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)將設(shè)施存在的不可接受的缺陷記入檢驗報告，作業(yè)者（承包者）應(yīng)根據(jù)檢驗機構(gòu)意見進行整改，直至發(fā)證檢驗機構(gòu)認可。
　　3．9產(chǎn)品認可
　　3．9．1設(shè)施上所用材料、通風(fēng)設(shè)備、電纜、電氣儀表、控制系統(tǒng)、石油專用設(shè)備等都應(yīng)經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)認可。
　　3．9．2設(shè)施上的石油專用設(shè)備應(yīng)由發(fā)證檢驗機構(gòu)進行產(chǎn)品認可檢驗。
　　3．10資質(zhì)
　　3．10．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)審查設(shè)計者、建造者的資質(zhì)。
　　3．10．2發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)審查施工作業(yè)的焊工資質(zhì)、無損檢測人員的資質(zhì)。
　　3．10．3發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)審建造施工的設(shè)備機具和作業(yè)中維護測試儀器設(shè)備的有效證書，確認其處于有效狀態(tài)。
　　4總體布置與結(jié)構(gòu)
　　4．1一般規(guī)定
　　4．1．1總體布置
　　設(shè)施總體布置應(yīng)符合SY5747-1995第4章的有關(guān)規(guī)定。
　　4．1．2結(jié)構(gòu)
　　設(shè)施結(jié)構(gòu)應(yīng)符合SY 5747—1995第4章的有關(guān)規(guī)定。
　　4．2設(shè)計檢驗
　　4．2．1總體布置設(shè)計
　　4．2．1．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)向發(fā)證檢驗機構(gòu)提交以下資料：
　　a） 設(shè)計委托書；
　　b） 油（氣）田開發(fā)工程設(shè)施總體布置圖；
　　c） 經(jīng)政府主管部門批準的《油（氣）田生產(chǎn)設(shè)施安全分析報告》和《環(huán)境影響報告書》；
　　d） 符合SY 5747—1995中.41.1規(guī)定的海洋環(huán)境資料。
　　4．2．1．2設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者(承包者)提交以下平臺總體設(shè)計的圖紙資料,由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a） 平臺總布置圖（包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、機械、電氣和設(shè)備的一般布置并表明全部處所的用途）；
　　b） 平臺各層甲板平面布置圖；
　　c） 平臺艙室布置圖；
　　d） 甲板載荷圖；
　　e） 危險區(qū)劃分圖。
　　4．2．1．3設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下海底管線總體設(shè)計的圖紙資料，由發(fā)證檢驗機器審查認可：
　　a) 海底管線平面布置總圖（應(yīng)標(biāo)明與其相連和相鄰海上設(shè)施、居住區(qū)、航道和港灣等的相互位置）；
　　b) 海底管線立管布置圖和管線登陸段布置圖；
　　c) 海底管線始終點和路由控制點坐標(biāo)說明。
　　4．2．1．4設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下油（氣）終端總體設(shè)計的圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 單點系泊裝置總體布置圖；
　　b) 單點系泊裝置系泊布置圖；
　　c) 單點系泊裝置分艙圖；
　　d) 陸岸油（氣）終端總平面布置圖；
　　e) 油（氣）終端總體技術(shù)說明。
　　4．2．2結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　4．2．2．1設(shè)計者應(yīng)通過（承包者）提交以下平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計的圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 結(jié)構(gòu)規(guī)范計算書；
　　b) 平臺上部結(jié)構(gòu)圖和甲棉線結(jié)構(gòu)圖；
　　c) 平臺艙室結(jié)構(gòu)圖；
　　d) 平臺結(jié)構(gòu)總體分析計算書[應(yīng)包括靜力分析和動力分析的計算結(jié)構(gòu)模型及其邊界條件、所分析結(jié)構(gòu)參數(shù)及特征（輸入數(shù)據(jù)）匯總表、載荷詳圖及加載方法、計算結(jié)果的總結(jié)表及相應(yīng)說明]；
　　e) 筒形基礎(chǔ)平臺的筒形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分析計算書；
　　f) 構(gòu)件強度、穩(wěn)定性、剛度校核計算書；
　　g) 導(dǎo)管架平面圖、立面圖；
　　h) 導(dǎo)管架帽結(jié)構(gòu)圖；
　　i) 導(dǎo)管架結(jié)點焊接詳圖；
　　j) 鋼樁結(jié)構(gòu)圖、接樁圖或筒形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖；
　　k) 燃燒火炬結(jié)構(gòu)圖；
　　l) 吊耳結(jié)構(gòu)圖和吊耳強度校核；
　　m) 管結(jié)點強度分析；
　　n) 樁基分析（包括樁的軸向承載力和側(cè)向承載力校核）；
　　o) 靠船排結(jié)構(gòu)圖；
　　p) 抗冰隔水管結(jié)構(gòu)圖；
　　q) 導(dǎo)管架灌漿管線圖和灌漿工藝說明（包括水泥漿的特性要求和灌漿施工工藝要求）；
　　r) 梯道結(jié)構(gòu)圖；
　　s) 棧橋結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)計算書；
　　t) 主要機械底座圖和強度計算書（包括起重機底座、鍋爐底座）；
　　u) 壓力和密封性試驗大綱；
　　v) 材料表；
　　w) 設(shè)計變更單。
　　注：設(shè)計變更單系指對設(shè)計審查認可的某工程項目的圖紙資料進行修改的聯(lián)絡(luò)單，通常包括設(shè)計變更通知單、施工聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)單等。
　　4．2．2．2設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下海底管線結(jié)構(gòu)設(shè)計的圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 立管和立管支撐結(jié)構(gòu)圖；
　　b) 異型管道結(jié)構(gòu)圖，包括膨脹彎、交叉管道和分支管道等；
　　c) 管路、管路附件和支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖；
　　d) 加重層設(shè)計說明書；
　　e) 結(jié)構(gòu)計算書（包括結(jié)構(gòu)強度分析、屈曲分析、疲勞分析、結(jié)構(gòu)動力分析、在位穩(wěn)定性分析、施工應(yīng)力分析）；
　　f) 若有管道交叉時，交叉平面圖和斷面圖；
　　g) 海底管道埋深設(shè)計和特殊管段保護設(shè)計圖；
　　h) 壓力和密封性試驗大綱；
　　i) 材料表；
　　j) 設(shè)計變更單。
　　4．2．2．3設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下油（氣）終端結(jié)構(gòu)設(shè)計的圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 單點系泊裝置錨泊詳圖；
　　b) 單點系泊裝置旋轉(zhuǎn)接頭、配管和軟管系統(tǒng)圖；
　　c) 單點系泊裝置結(jié)構(gòu)規(guī)范計算書；
　　d) 單點系泊裝置結(jié)構(gòu)圖；
　　e) 單點系泊裝置強度、穩(wěn)定性、變形校核計算書；
　　f) 單點系泊裝置系泊和錨泊計算書；
　　g) 壓力試驗大綱；
　　h) 材料表；
　　i) 設(shè)計變更單。
　　4．2．2．4對特殊結(jié)構(gòu)的發(fā)證檢驗，發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)同作業(yè)者（承包者）、設(shè)計者共同協(xié)商后確定提交圖紙資料的清單。
　　4．2．3防腐蝕設(shè)計
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 涂裝設(shè)計說明，包括表面處理要求、涂層配套要求、顏色設(shè)計等；
　　b) 鍍層設(shè)計說明，包括構(gòu)件用途說明和鍍層要求等；
　　c) 陰極保護系統(tǒng)，即犧牲陽極和（或）外加電流計算書及施工說明書；
　　d) 陰極保護系統(tǒng)布置圖；
　　e) 海底管線內(nèi)防腐技術(shù)說明；
　　f) 設(shè)計變更單。
　　4．3建造施工檢驗
　　4．3．1建造準備
　　4．3．1．1在設(shè)施建造前，建造者應(yīng)準備好以下備查資料：
　　a) 建設(shè)施工隊伍的資質(zhì)證書；
　　b) 焊工、無損檢測人員的資格證書和其它特殊作業(yè)人員的資格證書；
　　c) 建造施工用設(shè)備及檢測設(shè)備的合格證、校驗證書；
　　d) 施工船舶、裝置的證書或發(fā)證檢驗機構(gòu)出具的證明資料；
　　e) 材料（包括原材料、焊材、涂料等）的質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告。
　　4．3．1．2建造者應(yīng)提交以下資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 焊接工藝評定報告
　　b) 焊接工藝及修補焊接工藝規(guī)程；
　　c) 施工組織設(shè)計，包括但不限于以下內(nèi)容：
　　1） 鋼結(jié)構(gòu)建造程序；
　　2） 涂裝和陰極保護系統(tǒng)施工程序；
　　3） 管線壓力試驗程序；
　　4） 裝船、固定、綁扎施工組織設(shè)計（其中應(yīng)包括各類作業(yè)船舶總布置圖、各種施工機具、設(shè)備性能簡述、配合作業(yè)的其它裝置和設(shè)備說明、各類工作船工作特性的控制及說明等）；
　　5） 符合SY 6431 規(guī)定的運輸方案和穩(wěn)性計算書；
　　6） 符合SY 6430 規(guī)定的吊裝方案；
　　7） 導(dǎo)管架下水就位方案；
　　8） 打樁方案；
　　9） 灌漿方案；
　　10） 上部結(jié)構(gòu)安裝方案；
　　11） 海底管道的敷設(shè)方案。
　　d）檢驗程序表。
　　4．3．2陸岸預(yù)制
　　4．3．2．1陸岸預(yù)制應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 構(gòu)件預(yù)制與組裝（包括幾何尺寸、坡口角度、對口間隙、錯邊量、直線度、橢圓度、表面處理和焊接質(zhì)量）；
　　b) 涂層施工，在涂裝前應(yīng)檢查證實涂層母材表面處理、氣象條件（即風(fēng)、溫度、濕度）、涂層工序和涂料均符合規(guī)定要求，在涂層施工中，應(yīng)檢查涂層物表面處理情況及涂層的每一層厚度和涂層與母材的附著情況；
　　c) 犧牲陽極安裝（包括位置、數(shù)量、安裝固定）；
　　d) 海底管道泡沫保溫層施工；
　　e) 海底管道加重層施工（包括原材料配比、密實度、吸水率、養(yǎng)護措施）；
　　f) 海底管道分段壓力試驗（包括試驗介質(zhì)、試驗壓力、穩(wěn)壓時間）。
　　4．3．2．2建造者應(yīng)作好以下記錄，并由發(fā)證檢驗機構(gòu)認可：
　　a） 建造施工記錄，包括：
　　1） 涂層施工記錄；
　　2） 犧牲陽極安裝記錄；
　　3） 海底管道泡沫層或加重層施工記錄。
　　b） 建造質(zhì)量自檢報告，包括：
　　1） 材料外觀檢查記錄；
　　2） 下料幾何尺寸檢查記錄；
　　3） 焊接無損檢測記錄；
　　4） 涂層質(zhì)量檢驗記錄。
　　c） 壓力和密封性試驗報告。
　　4．3．3平臺海上施工
　　4．3．3．1平臺海上施工應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 裝船、固定、運輸施工（包括氣象條件、船舶性能、裝船工序、固定綁扎、船舶浮態(tài)）；
　　b) 吊裝施工（包括氣象條件、吊具、吊裝工序）；
　　c) 導(dǎo)管架安裝固定（包括坐標(biāo)、方位、標(biāo)高、調(diào)平）；
　　d) 打樁施工（包括吊樁、吊耳切割、打樁、接樁焊接質(zhì)量、接樁直線度、入土深度）；
　　e) 灌漿施工（包括水泥標(biāo)號、灌漿設(shè)備、配制及返出的水泥漿密度）；
　　f) 平臺上部結(jié)構(gòu)安裝（包括檢驗甲板高程、定位、焊接）；
　　g) 平臺完整性；
　　h) 壓力和密封性試驗；
　　i) 開口的關(guān)閉裝置確認性試驗；
　　j) 針對特殊結(jié)構(gòu)檢驗師應(yīng)試驗和檢驗特殊的項目。
　　4．3．3．2建造者應(yīng)作好以下記錄，并由發(fā)證檢驗機構(gòu)認可：
　　a) 建造施工記錄，包括：
　　1） 吊裝記錄；
　　2） 下水記錄；
　　3） 安裝記錄；
　　4） 打樁記錄；
　　5） 灌漿施工記錄；
　　6） 平臺上部安裝記錄；
　　7） 壓力和密封性試驗報告。
　　b) 建造質(zhì)量自檢報告，包括：
　　1） 海上對接焊接質(zhì)量檢驗報告；
　　2） 海上涂層補口質(zhì)量檢驗報告；
　　3） 陰極保護性能測試報告。
　　c) 竣工資料，包括：
　　1） 完工圖紙；
　　2） 材料追蹤表；
　　3） 注明每條焊縫的結(jié)構(gòu)圖，所有焊縫都應(yīng)是唯一標(biāo)識的，即可追蹤到具體的焊工或焊接操作者；
　　4） 工程總體情況說明書。
　　4．3．4海底管道海上施工
　　4．3．4．1海底管道海上施工應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 管道敷設(shè)（包括路由控制、管口對接、管道錨固、管道交叉或與電纜交叉）；
　　b) 管道開溝埋設(shè)（包括管溝深度）；
　　c) 立管施工（包括吊裝、與海底管道連接、與平臺工藝管線連接、固定）；
　　d) 整管水壓試驗（包括試驗介質(zhì)、試驗壓力、穩(wěn)壓時間）；
　　e) 通球試驗；
　　f) 立管陰極保護性能測試。
　　4．3．4．2建造者應(yīng)作好以下記錄，并由發(fā)證檢驗機構(gòu)認可：
　　a） 建造施工記錄，包括：
　　1） 管道敷設(shè)施工記錄；
　　2） 管道交叉或管道與海底電纜交叉施工記錄；
　　3） 泡沫保溫補口施工記錄；
　　4） 立管施工記錄；
　　5） 壓力試驗報告。
　　b） 建造質(zhì)量自檢報告，包括：
　　1） 海上對接焊接質(zhì)量檢驗報告；
　　2） 海上涂層補口質(zhì)量檢驗報告；
　　3） 管道屈曲檢測報告；
　　4） 立管陰極保護性能測試報告。
　　c） 竣工資料，包括：
　　1） 管道位置詳圖；
　　2） 材料追蹤表；
　　3） 注明每條焊縫的結(jié)構(gòu)圖，所有焊縫都應(yīng)是唯一標(biāo)識的，即可追蹤到具體的焊工或焊接操作者；
　　4） 登陸點處立管系統(tǒng)和平臺處立管系統(tǒng)技術(shù)狀況說明。
　　4．3．5油（氣）終端海上施工
　　4．3．5．1油（氣）終端海上施工應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 海上施工（包括裝船、固定綁扎、運輸、吊裝）；
　　b) 單點系泊裝置的旋轉(zhuǎn)接頭、配管和軟管裝配；
　　c) 單點系泊裝置錨泊系統(tǒng)施工；
　　d) 單點系泊裝置艙柜壓力試驗（包括試驗介質(zhì)、試驗壓力、穩(wěn)壓時間）；
　　e) 油（氣）輸送系統(tǒng)壓力試驗（包括試驗介質(zhì)、試驗壓力、穩(wěn)壓時間）。
　　4．3．5．2建造者應(yīng)作好以下記錄，并由發(fā)證檢驗機構(gòu)認可：
　　a) 建造施工記錄，包括：
　　1） 吊裝運輸記錄；
　　2） 錨泊系統(tǒng)施工記錄；
　　3） 壓力試驗記錄。
　　b) 建造質(zhì)量自檢報告，包括：
　　1） 海上焊接質(zhì)量檢驗報告；
　　2） 防腐質(zhì)量檢驗報告。
　　c) 竣工資料，包括：
　　1） 完工圖紙；
　　2） 材料追蹤表；
　　3） 注明每條焊縫的結(jié)構(gòu)圖，所有焊疑都應(yīng)是唯一標(biāo)識的，即可追蹤到具體的焊工或爆接操作者；
　　4） 工程總體情況說明書。
　　4．3．6設(shè)施操作手冊
　　在設(shè)施試運轉(zhuǎn)時，設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）向發(fā)證檢驗機構(gòu)提交設(shè)施操作手冊，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　4．4年度檢驗
　　4．4．1平臺
　　4．4．1．1操作者應(yīng)準備好以下備查資料：
　　a) 可變載荷變化記錄；
　　b) 防腐層破損、修復(fù)記錄；
　　c) 平臺異常狀況記錄。
　　4．4．1．2平臺年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗，確認其處于有效狀態(tài)：
　　a) 平臺水面以上的全部結(jié)構(gòu)，包括以下內(nèi)容，必要時，應(yīng)進行無損檢測，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)擴大檢驗范圍，并要求進行必要的修復(fù)：
　　1） 對飛濺區(qū)可能的損壞、腐蝕或其它老化損壞的檢查；
　　2） 應(yīng)力集中區(qū)；
　　3） 高載荷區(qū)；
　　4） 高循環(huán)載荷區(qū)；
　　5） 不連續(xù)的、被穿透的或截面突變的區(qū)域；
　　6） 主要結(jié)構(gòu)部件的節(jié)點；
　　7） 飛濺區(qū)的防腐涂層或其它保護層。
　　b) 局部的結(jié)構(gòu)，包括：
　　1） 吊車基座；
　　2） 火炬塔的緊固和支撐；
　　3） 模塊支撐點；
　　4） 生活區(qū)固定和支撐點。
　　c) 可能影響結(jié)構(gòu)整體性能的結(jié)構(gòu)或載荷的變化情況；
　　d) 甲板、通道、梯道的欄桿、梯步和升降口等的安全設(shè)施；
　　e) 棧橋的結(jié)構(gòu)及其保護欄桿；
　　f) 陰極保護系統(tǒng)效用；
　　g) 如果適用，應(yīng)力和應(yīng)變測量裝置的評估；
　　h) 通風(fēng)管、空氣管、測量管、排水管等；
　　i) 根據(jù)平臺技術(shù)狀況，檢驗師認為需要的水下檢驗。
　　4．2．2海底管道
　　4．2．2．1操作者應(yīng)準備好以下備查資料：
　　a) 管道及立管異常狀況記錄；
　　b) 管道各站點壓力記錄；
　　c) 輸送介質(zhì)的腐蝕性和有毒成分檢測記錄。
　　4．4．2．2海底管道年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗，確認其處于有效狀態(tài)：
　　a) 立管支撐構(gòu)件、螺栓、法蘭、連接器的完整性和有效性；
　　b) 立管防護構(gòu)件的完整性和有效性；
　　c) 立管飛賤區(qū)的外腐蝕，支撐構(gòu)件和導(dǎo)向件的夾子里面以及兩種覆層過渡段的外腐蝕情況；
　　d) 檢查管道防腐系統(tǒng)功能，如必要，可進行電位測量或進行腐蝕監(jiān)控；
　　e) 對認為厚度可能由于外部或內(nèi)部腐蝕或磨損而降低的地方可要求進行壁厚測量，特別注意閥門、彎管、徑縮處的內(nèi)腐蝕。
　　4．4．3油（氣）終端
　　4．4．3．1操作者應(yīng)準備好以下備查資料：
　　a) 異常狀況記錄；
　　b) 錨泊系統(tǒng)情況檢查記錄。
　　4．4．3．2油（氣）終端年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗，以確認其處于有效狀態(tài)：
　　a） 油氣管線、膨脹接頭、旋轉(zhuǎn)接頭、密封裝置和閥門在設(shè)計壓力下進行壓力試驗；
　　b） 軟管漂浮設(shè)備；
　　c） 油氣閥門的操作；
　　d） 水密艙和艙口；
　　e） 運動部件的潤滑；
　　f） 錨鏈及錨點；
　　g） 錨鏈張力；
　　h） 單點桶體的水下部分；
　　i） 陰極保護系統(tǒng)效用。
　　4．5特別定期檢驗
　　4．5．1平臺
　　平臺特別定期檢驗應(yīng)按4.4.1規(guī)定的項目執(zhí)行外，還應(yīng)進行以下項目檢驗：
　　a) 檢查甲板、甲板室、機爐艙等結(jié)構(gòu)的技術(shù)狀況及其有無裂紋和過度腐蝕處（如必要時可進行無損檢測），對飛濺區(qū)內(nèi)的某些有代表性的結(jié)點、導(dǎo)管和立管進行無損檢測；
　　b) 水線以下的導(dǎo)管架、撐桿、結(jié)點等全部支撐結(jié)構(gòu)的技術(shù)狀況，包括有無裂紋和過度腐蝕的地方；檢查海底情況，主要檢查海底沖刷對平臺的影響；上述檢驗方法和設(shè)備可協(xié)商解決；
　　c) 檢查機座、鍋爐座及防噴器架；
　　d) 應(yīng)在清潔狀態(tài)下檢查液艙；
　　e) 油水柜經(jīng)外部檢視和密封性試驗，可不做內(nèi)部檢查；
　　f) 在第三次特別定期檢驗時，對平臺結(jié)構(gòu)遭到磨損的部分應(yīng)進行測厚，并按其情況決定修理，、加強或換新。
　　4．5．2海底管道
　　海底管道特別定期檢驗應(yīng)按4.4.2規(guī)定的項目執(zhí)行外，還應(yīng)進行以下項目檢驗：
　　a） 應(yīng)對管道進行勘察以確定自由懸跨段，如果管線系埋設(shè)，應(yīng)確定其裸露段的長度；
　　b） 應(yīng)對管道進行壓力試驗，如有可能進行下列各項測定：
　　1） 管道機械損傷情況；
　　2） 涂層的損傷情況；
　　3） 陽極的消耗及其狀況；
　　4） 橫向和軸向移動趨勢。
　　4．5．3油（氣）終端
　　油（氣）終端特別定期檢驗應(yīng)按4.4.3規(guī)定的項目執(zhí)行外，還應(yīng)進行以下項目檢驗：
　　a) 浮桶（進行塢檢或與之等效的水下檢驗）；
　　b) 全部錨鏈；
　　c） 全部系泊部件和承受載荷的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
　　4．6臨時檢驗
　　4．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)施結(jié)構(gòu)損害的情況；
　　b) 設(shè)施結(jié)構(gòu)修復(fù)相關(guān)的圖紙和修復(fù)的計劃書。
　　4．6．2檢驗
　　要修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　5通用機械設(shè)備
　　5．1范圍
　　通風(fēng)機械設(shè)備系指淺海石油設(shè)施上的柴油機、燃氣輪機、空氣壓縮機、惰性氣體裝置、液壓裝置、通風(fēng)裝置、鍋爐和公用系統(tǒng)的壓力容器、泵類、管系等。
　　5．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交下列圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 燃油、滑油等用量計算書；
　　b) 管徑與壁厚計算書；
　　c) 機械處所通風(fēng)量計算書；
　　d) 設(shè)備選型計算書；
　　e) 通風(fēng)機械區(qū)總布置圖；
　　f) 至少包括下列管系的原理圖和布置圖：
　　1） 蒸汽管系；
　　2） 凝水、給水及鍋爐泄放管系；
　　3） 壓縮空氣管系；
　　4） 燃油管系；
　　5） 滑油管系；
　　6） 冷卻水管系；
　　7） 燃氣管系；
　　8） 排氣管系；
　　9） 空氣管、測量管和溢流管；
　　10） 海水、淡水、艙底水管系；
　　11） 排水和泄放管系。
　　g) 液壓控制系統(tǒng)圖；
　　h) 以天燃氣和凈化原油為燃料的原動機和鍋爐管系布置圖及安全措施詳細說明；
　　i) 危險區(qū)內(nèi)機械設(shè)備的安全技術(shù)措施。
　　5．3建造施工檢驗
　　5．3．1設(shè)備安裝前檢驗
　　5．3．1．1設(shè)備安裝前，建造者應(yīng)準備以下備查資料：
　　a） 淺海石油設(shè)施設(shè)備清單；
　　b） 設(shè)備技術(shù)規(guī)格書；
　　c） 設(shè)備出廠質(zhì)量證明書；
　　d） 設(shè)備出廠合格證；
　　e） 設(shè)備出廠試驗報告（做過出廠試驗的設(shè)備）；
　　f） 發(fā)證檢驗機構(gòu)簽發(fā)的產(chǎn)品認可證書。
　　5．3．1．2建造者應(yīng)提交下列資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)備吊裝就位程序；
　　b) 設(shè)備安裝技術(shù)要求；
　　c) 設(shè)備安裝、固定檢驗程序；
　　d) 配管程序；
　　e) 管路焊接程序；
　　f) 管路無損探傷程序和配管檢驗程序；
　　g) 配管壓力和密封性試驗程序；
　　h) 管路的保溫施工程序和檢驗程序；
　　i) 設(shè)備的保溫施工程序和檢驗程序；
　　j) 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)大綱。
　　5．3．1．3作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交通用機械設(shè)備的綜合試運轉(zhuǎn)大綱，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　5．3．2檢驗項目
　　5．3．2．1柴油機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a） 基座固定；
　　b） 減震系統(tǒng)；
　　c） 軸線對中；
　　d） 曲軸臂距差測量；
　　e） 起動效用試驗；
　　f） 負荷試運轉(zhuǎn)；
　　g） 調(diào)整特性試驗；
　　h） 安全裝置試驗；
　　i） 應(yīng)急發(fā)電機原動機冷啟動性能試驗；
　　j） 其它試驗項目見電氣裝置的有關(guān)試驗要求。
　　5．3．2．2燃氣輪機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 基座焊接；
　　b) 減震系統(tǒng)；
　　c) 負荷試運轉(zhuǎn)；
　　d) 安全裝置試驗。
　　5．3．2．3空氣壓縮機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 壓縮機的位置；
　　b) 空氣瓶疏水口的位置；
　　c) 安全附件的調(diào)整校驗；
　　d) 空負荷試運轉(zhuǎn)；
　　e) 帶負荷試運轉(zhuǎn)；
　　f) 自動控制試驗。
　　5．3．2．4鍋爐與壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 基座固定；
　　b) 安全附件的調(diào)整校驗；
　　c) 水壓試驗；
　　d) 控制和安全裝置效用試驗；
　　e) 鍋爐燃燒器、油槍的位置；
　　f) 鍋爐蒸汽升壓試驗。
　　5．3．2．5惰性氣體裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 位置；
　　b) 安全附件的配置數(shù)量與位置；
　　c) 監(jiān)控裝置；
　　d) 自動控制裝置；
　　e) 安全附件的校驗。
　　5．3．2．6液壓裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 泵站的位置；
　　b) 油箱的方法；
　　c) 泵站的隔震；
　　d) 管道的連接與固定；
　　e) 泵站調(diào)試；
　　f) 系統(tǒng)調(diào)試；
　　g) 管道壓力試驗。
　　5．3．2．7通風(fēng)裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a） 風(fēng)機的位置與固定；
　　b） 風(fēng)管的連接與固定；
　　c） 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)；
　　d） 通風(fēng)系統(tǒng)的控制、關(guān)閉裝置效用試驗。
　　5．3．2．8泵類應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝基礎(chǔ)；
　　b) 水平度；
　　c) 固定；
　　d) 安全附件校驗；
　　e) 試運轉(zhuǎn)。
　　5．3．2．9管系應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 布置；
　　b) 連接與固定
　　c) 安裝與保溫；
　　d) 壓力與密封性試驗；
　　e) 燃油、滑油、供氣等管系的啟動與應(yīng)急切斷試驗。
　　5．3．3綜合試運轉(zhuǎn)
　　通用機械設(shè)備綜合試運轉(zhuǎn)的檢驗項目應(yīng)按綜合試運轉(zhuǎn)大綱的規(guī)定執(zhí)行。
　　5．4年度檢驗
　　5．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備以下備查資料：
　　a) 機械設(shè)備最近一次檢驗的有關(guān)資料；
　　b) 設(shè)備的運行記錄；
　　c) 設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄；
　　d) 儀器儀表的校驗證書。
　　5．4．2檢驗項目
　　5．4．2．1柴油機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 必要時，拆開部件檢查或試驗；
　　c) 遙控關(guān)閉裝置；
　　d) 對主、應(yīng)急發(fā)電機組原動機和蓄電瓶組進行效用試驗，包括運轉(zhuǎn)試驗及充放電試驗；
　　e) 應(yīng)急發(fā)電機的冷啟動性能試驗。
　　5．4．2．2燃氣輪機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 必要時，拆開部件檢查或試驗；
　　c) 安全裝置；
　　d) 運轉(zhuǎn)試驗。
　　5．4．2．3空氣壓縮機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 運轉(zhuǎn)試驗；
　　c) 安全裝置；
　　d) 安全閥和壓力表校驗。
　　5．4．2．4鍋爐與壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 運轉(zhuǎn)記錄；
　　c) 運行情況；
　　d) 安全與連鎖保護裝置。
　　5．4．2．5惰性氣體裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 遙控操作、自動控制、吹灰器的模擬試驗；
　　c) 重要報警點的模擬試驗；
　　d) 校核含氧量儀表；
　　e) 安全閥的有效性。
　　5．4．2．6液壓裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 運轉(zhuǎn)及泄漏；
　　c) 各個側(cè)壓點壓力；
　　d) 油液溫度；
　　e) 行程開關(guān)和限位擋塊及固定螺釘?shù)墓潭ǎ?BR>　　f) 液壓油的取樣檢查。
　　5．4．2．7通風(fēng)裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 效用試驗；
　　c) 應(yīng)急切斷試驗。
　　5．4．2．8泵類與管系應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 固定、運轉(zhuǎn)及泄漏；
　　c) 安全閥的有效性。
　　5．5特別定期檢驗
　　5．5．1一般規(guī)定
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)按5.4.1的規(guī)定備齊發(fā)證檢驗機構(gòu)所要求的資料；除完成5.4規(guī)定的內(nèi)容外，還應(yīng)完成本節(jié)規(guī)定的檢驗內(nèi)容。
　　5．5．2檢驗項目
　　5．5．2．1柴油機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 主要部件拆檢；
　　b) 檢查柴油機的帶動泵、鼓風(fēng)機以及增壓器和其它重要附屬機件；
　　c) 拆卸啟動空氣系統(tǒng)的部分管路做內(nèi)部檢查；
　　d) 測量曲軸臂距差；
　　e) 檢查機架、機座，必要時可用無損控傷檢查；
　　f) 整機在工作狀態(tài)下進行試驗。
　　5．5．2．2燃氣輪機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 下列部件打開檢查，包括葉輪或葉片、轉(zhuǎn)子和空氣壓縮機機殼、燃燒室、燃燒器、中間冷卻器、熱交換器、起動和換向裝置；
　　b) 安全裝置試驗。
　　5．5．2．3空氣壓縮機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 壓縮機及其中間冷卻器、過濾器、油水分離器和安全裝置；
　　b) 空氣瓶內(nèi)外部檢驗；
　　c) 檢查潤滑情況及安全閥效用試驗；
　　d) 自動控制系統(tǒng)效用試驗。
　　5．5．2．4鍋爐與壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 殼體焊縫處的腐蝕與裂紋；
　　b) 內(nèi)部主要構(gòu)件的變形、腐蝕與裂紋；
　　c) 必要時，對殼體、管件進行測厚；
　　d) 無法進行內(nèi)部檢驗時，可用水壓試驗代替。
　　5．5．2．5惰性氣體裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 監(jiān)控裝置；
　　b) 發(fā)生器、洗滌塔、風(fēng)機、甲板水封；
　　c) 冷卻水泵；
　　d) 壓力調(diào)節(jié)閥、止回閥的動作試驗。
　　5．5．2．6液壓裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 蓄能器工作性能；
　　b) 冷卻器和加熱器工作性能；
　　c) 液壓管路；
　　d) 液壓油。
　　5．5．2．7 通風(fēng)裝置風(fēng)機的運轉(zhuǎn)試驗。
　　5．5．2．8泵類及管系應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 泵軸軸封處的磨損情況及泄漏；
　　b) 葉輪的腐蝕及動平衡；
　　c) 測量葉輪與泵殼的間隙；
　　d) 葉片、齒面的磨損及間隙測量；
　　e) 軸封裝置磨損；
　　f) 軸承磨損；
　　g) 組裝后進行實效試驗；
　　h) 必要時，對管系進行測厚。
　　5．5．2．9其它裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 燃油、滑油、冷卻水系統(tǒng)和鍋爐給水系統(tǒng)，連同所有重要用途的壓力濾器、加熱器和冷卻器應(yīng)拆檢；
　　b) 拆開主蒸汽管路進行水壓試驗，若檢驗師認為有必要，應(yīng)拆除局部絕緣進行檢驗；
　　c) 儲油柜、燃油柜、泵站的通風(fēng)管系以及壓力閥和真空閥及防火網(wǎng)；
　　d) 各級分離器及熱交換器內(nèi)部檢查。
　　5．6臨時檢驗
　　5．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下資料供檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 修理或更換部分的圖紙資料；
　　b) 設(shè)備的損壞情況說明。
　　5．6．2檢驗
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　6電氣裝置
　　6．1一般規(guī)定
　　6．1．1范圍
　　電氣裝置系指裝設(shè)在淺海石油設(shè)施上的發(fā)電機組、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、電纜等所有的電氣裝置。
　　6．1．2性能
　　電氣裝置的性能應(yīng)滿足以下要求：
　　a) 確保為平臺正常生產(chǎn)和生活所必需的電氣設(shè)備供電，而不需求助于應(yīng)急電源；
　　b) 確保在各種緊急狀態(tài)下，向安全處所必需的電氣設(shè)備供電；
　　c) 確保平臺和人員的安全，免受電氣事故的危害。
　　6．1．3布置和安裝
　　電氣設(shè)備的布置和安裝應(yīng)滿足以下要求：
　　a) 考慮安全和便于檢修；
　　b) 電氣設(shè)備的連接和緊固均應(yīng)有防止其受振動而松脫的措施；
　　c) 電氣設(shè)備的外殼防護型式應(yīng)與安裝場所的環(huán)境條件相適應(yīng)；
　　d) 除安裝在專用室內(nèi)的電氣設(shè)備外，其它對地電壓或工作電壓超過50V的電氣設(shè)備，其帶電部分均應(yīng)有防止偶然觸及的防護措施。
　　6．2設(shè)計檢驗
　　6．2．1平臺圖紙資料
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 電氣設(shè)備訂貨技術(shù)要求；
　　b) 電氣說明書；
　　c) 電氣設(shè)備表；
　　d) 電氣材料表；
　　e) 主電源和應(yīng)急電源電力負荷計算書；
　　f) 應(yīng)急蓄電池組（包括臨時應(yīng)急蓄電池組）容量計算書；
　　g) 短路電流計算書；
　　h) 配電柜、箱接線圖；
　　i) 電力設(shè)備布置圖；
　　j) 主照明、應(yīng)急照明和臨時應(yīng)急照明系統(tǒng)圖；
　　k) 主照明、應(yīng)急照明、臨時應(yīng)急照明和信號設(shè)備布置圖；
　　l) 電機控制接線圖；
　　m) 變、配電所一次接線圖；
　　n) 變、配電所二次接錢圖；
　　o) 主干電纜布置圖；
　　p) 危險區(qū)域中的電氣設(shè)備布置圖；
　　q) 設(shè)計變更單。
　　6．2．2海底電纜圖紙資料
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 訂貨技術(shù)要求；
　　b) 電氣說明書；
　　c) 電氣設(shè)備表；
　　d) 電氣材料表；
　　e) 選型計算書；
　　f) 路由圖，圖中應(yīng)標(biāo)明：
　　1） 起止點坐標(biāo)；
　　2） 海床地形情況及高程；
　　3） 與海底已建設(shè)施（海底管線、海底電纜等）的相對位置關(guān)系；
　　g) 上、下平臺或登陸固定圖及終端安裝圖；
　　h) 設(shè)計變更單。
　　6．3建造施工檢驗
　　6．3．1發(fā)電機組
　　6．3．1．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　b) 試驗記錄；
　　c) 機組及其輔助裝置的試運轉(zhuǎn)記錄；
　　d) 安裝技術(shù)記錄；
　　e) 設(shè)計變更單。
　　6．3．1．2發(fā)電機組安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 型號規(guī)格；
　　b) 引出線的連接；
　　c) 撬裝式發(fā)電機組的安裝、固定；
　　d) 金屬底座和外殼接地。
　　6．3．1．3發(fā)電機組應(yīng)按以下項目誓言：
　　a) 測量發(fā)電機的相序；
　　b) 測量絕緣電阻；
　　c) 試運轉(zhuǎn)；
　　d) 啟動性能試驗；
　　e) 穩(wěn)態(tài)調(diào)速特性測定；
　　f) 轉(zhuǎn)速波動率測定；
　　g) 瞬態(tài)調(diào)速率及穩(wěn)定時間測定；
　　h) 空載電壓整定范圍；
　　i) 穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率測定；
　　j) 電壓波動率測定；
　　k) 超速保護裝置試驗；
　　l) 負載試驗；
　　m) 過載試驗（只限座臺試驗）；
　　n) 并聯(lián)運行試驗（對需要進行并聯(lián)運行的機組）；
　　o) 穩(wěn)態(tài)調(diào)速率可調(diào)范圍；
　　p) 發(fā)電機主開關(guān)控制保護裝置的試驗。
　　6．3．2干式電力變壓器
　　6．3．2．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　b) 安裝技術(shù)記錄；
　　c) 試驗記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．2．2干式電力變壓器安裝應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 型號規(guī)格；
　　b) 瓷套管；
　　c) 強迫風(fēng)冷變壓器冷卻風(fēng)扇；
　　d) 測溫及溫控裝置；
　　e) 母線或電纜的連接；
　　f) 保護裝置、測量儀表及二次接線；
　　g) 金屬底座和外殼的接地。
　　6．3．2．3干式電力變壓器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量繞組連同套管的直流電阻；
　　b) 所有分接頭的變壓比；
　　c) 變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；
　　d) 測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比（變壓器電壓等級為35kV且容量為4000 kVA及以上時，應(yīng)測量吸收比）；
　　e) 繞組連同套管應(yīng)一起進行交流耐壓試驗；
　　f) 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；
　　g) 在額定電壓下對變壓器進行沖擊合閘試驗；
　　h) 變壓器的相位。
　　6．3．3電動機
　　6．3．3．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　b) 安裝技術(shù)記錄；
　　c) 試驗記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．3．2電動機安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 型號規(guī)格；
　　b) 引出線連接；
　　c) 金屬底座和外殼接地；
　　d) 防爆型式。
　　6．3．3．3交流電動機應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比；
　　b) 測量繞組的直流電阻；
　　c) 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量；
　　d) 定子繞組交流耐壓試驗；
　　e) 繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；
　　f) 測量電動機軸承的絕緣電阻；
　　g) 定子繞組極性及其連接的正確性；
　　h) 測量電動機的相序；
　　i) 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。
　　6．3．3．4直流電動機應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻；
　　b) 測量勵磁繞組的直流電阻；
　　c) 測量勵磁可變電阻器的直流電阻；
　　d) 測量勵磁回路連同所有連接的設(shè)備的絕緣電阻；
　　e) 電機繞機的極性及其連接的正確性；
　　f) 調(diào)整電機碳刷的中性位置。
　　6．3．4蓄電池
　　6．3．4．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品使用維護說明書及有關(guān)技術(shù)資料；
　　b) 安裝技術(shù)記錄、充放電記錄及曲線等；
　　c) 試驗記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．4．2蓄電池安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 布線排列及極性標(biāo)志；
　　b) 外殼；
　　c) 極板彎曲、變形及活性物質(zhì)剝落等。
　　6．3．4．3蓄電池應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 對蓄電池進行初充、放電試驗；
　　b) 測量蓄電池的絕緣電阻。
　　6．3．5電伴熱設(shè)備
　　電伴熱設(shè)備安裝檢驗及試驗項目應(yīng)符合SY/T 4089—1995中5.4的規(guī)定。
　　6．3．6電熱設(shè)備
　　電熱設(shè)備安裝檢驗及試驗項目應(yīng)符合SY/T 4089—1995中5.5的規(guī)定。
　　6．3．7配電柜及二次回路接線
　　6．3．7．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　b) 安裝技術(shù)記錄；
　　c) 調(diào)試大鋼、試驗方法、試驗記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．7．2配電柜安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定和接地；
　　b) 配電柜內(nèi)所裝電器元件安裝位置及固定；
　　c) 二次回路接線的連接和標(biāo)志；
　　d) 手車或抽屜式配電柜在推入或拉出時的靈活性以及機械閉鎖情況；
　　e) 匯流排表面是否平整，無毛剌和裂痕；
　　f) 配電柜及電纜管道安裝完后的封堵；
　　g) 防爆型式。
　　6．3．7．3配電柜應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 交流耐壓試驗。
　　6．3．7．4低壓電器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；
　　b) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路交流耐壓試驗；
　　c) 電壓線圈動作值校驗；
　　d) 低壓電器采用的脫扣器的整定；
　　e) 低壓電器通電動作效用試驗；
　　f) 雙電源互投開關(guān)的效用試驗。
　　6．3．7．5干式電抗器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量繞組連同套管的直流電阻；
　　b) 測量繞組連同套管的絕緣電阻；
　　c) 繞組連同套管的交流耐壓試驗；
　　d) 額定電壓下沖擊合閘試驗。
　　6．3．7．6互感器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量繞組的絕緣電阻；
　　b) 繞組連同套管對外殼的光流耐壓試驗；
　　c) 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；
　　d) 互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性；
　　e) 互感器的變化；
　　f) 35KV互感器應(yīng)作局部放電試驗。
　　6．3．7．7真空斷路器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻；
　　b) 測量每相導(dǎo)電回路的電阻；
　　c) 交流耐壓試驗；
　　d) 測量斷路器的分、合閘時間；
　　e) 測量斷路器主觸頭分、合閘的周期性；
　　f) 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間；
　　g) 測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；
　　h) 斷路器操動機構(gòu)的試驗。
　　6．3．7．8隔離開關(guān)、負荷開關(guān)應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；
　　c) 測量負荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；
　　d) 交流耐壓試驗；
　　e) 操作機構(gòu)的試驗。
　　6．3．7．9套管應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 測量20kV及以上非純瓷套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ和電容值；
　　c) 光流耐壓試驗。
　　6．3．7．10支柱絕緣子應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 交流耐壓試驗。
　　6．3．7．11電容器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 交流耐壓試驗；
　　c) 額定電壓下沖擊合閘試驗。
　　6．3．7．12金屬氧化物避雷器應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 測量持續(xù)電流；
　　c) 測量工頻參考電壓或直流參考電壓；
　　d) 放電計數(shù)器的動作情況及避雷器基座絕緣。
　　6．3．7．13二次回路應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 做交流耐壓試驗；
　　c) 保護、控制、信號及測量等回路的功能試驗。
　　6．3．8平臺上敷設(shè)的電纜
　　6．3．8．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 電纜布線圖、電纜清冊和竣工圖；
　　b) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　c) 隱蔽工程的技術(shù)記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．8．2電纜敷設(shè)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 規(guī)格、排列、標(biāo)志牌裝設(shè)；
　　b) 走線 、緊固、機械保護、彎曲半徑及單芯電纜的排列等；
　　c) 接地；
　　d) 終端、電纜接頭和分支以及接線盒；
　　e) 在1類、2類危險區(qū)內(nèi)電纜的連接；
　　f) 貫穿艙壁處的孔、洞密封。
　　6．3．8．3電纜應(yīng)按以下項目試驗：
　　a) 測量絕緣電阻；
　　b) 做直流耐壓試驗并測量泄漏電流；
　　c) 相位。
　　6．3．9接地裝置
　　6．3．9．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 竣工圖；
　　b) 安裝技術(shù)記錄；
　　c) 測試記錄；
　　d) 設(shè)計變更單。
　　6．3．9．2接地裝置安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 電機、變壓器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼接地；
　　b) 配電柜、保護柜、控制柜、箱及操作臺等的金屬框架和底座接地；
　　c) 交、直流電力電纜的接頭盒、終端和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層接地；
　　d) 電纜橋架接地；
　　e) 封閉母線的外殼接地；
　　f) 電熱設(shè)備的金屬外殼接地；
　　g) 控制電纜的金屬護層接地；
　　h) 平臺上敷設(shè)的各種金屬管道、金屬工藝設(shè)備以及建、構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)的接地；
　　i) 整個接地網(wǎng)外露部分的連接；
　　j) 接地連接導(dǎo)體的規(guī)格、防腐、標(biāo)志；
　　k) 接地處的數(shù)量和位置。
　　6．3．9．3接地裝置的試驗項目應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準的規(guī)定。
　　6．3．10照明燈具、開關(guān)、插座
　　6．3．10．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　b) 試驗記錄；
　　c) 設(shè)計變更單。
　　6．3．10．2照明燈具、開關(guān)、插座安裝應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 燈具機械損傷、變形、漆層等情況；
　　b) 安裝高度和位置；
　　c) 固定：
　　d) 各配電回路安裝的照明燈點數(shù)目；
　　e) 應(yīng)急照明燈具與一般照明燈具的區(qū)別；
　　f) 防爆型式。
　　6．3．10．3照明燈具應(yīng)進行效用試驗。
　　6．3．11海底電纜
　　6．3．11．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 竣工圖；
　　b) 產(chǎn)品說明書、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件；
　　c) 隱蔽工程的技術(shù)記錄；
　　d) 試驗記錄；
　　e) 設(shè)計變更單。
　　6．3．11．2建造者應(yīng)提交施工組織設(shè)計，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　6．3．11．3敷設(shè)船應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 船艙的容積、甲板的面積、穩(wěn)定性等；
　　b) 剎車裝置、張力計量、長度測量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位儀器及通訊設(shè)備。
　　6．3．11．4海底電纜護管應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 表面裂縫，內(nèi)壁光滑程度；
　　b) 管口棱角和形狀；
　　c) 彎曲半徑；
　　d) 防腐處理。
　　6．3．11．5海底電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 型號、規(guī)格；
　　b) 外表及鎧裝層；
　　c) 測量絕緣電阻。
　　6．3．11．6海底電纜敷設(shè)過程中應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 在終端與接頭附近的預(yù)留；
　　b) 最小彎曲半徑；
　　c) 中間連接；
　　d) 埋深及受力；
　　e) 與已建海底電纜、海底管線等設(shè)施的間距；
　　f) 在上、下平臺或登陸處的保護措施；
　　g) 潛水檢查。
　　6．3．11．7海底電纜終端和中間接頭制作應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 制作人員資質(zhì)；
　　b) 制作工藝；
　　c) 型號、規(guī)格及連接金具；
　　d) 海底電纜終端和中間接頭的接地。
　　6．3．11．8海底電纜的試驗項目應(yīng)符合6.3.8.3的規(guī)定。
　　6．3．12綜合試運轉(zhuǎn)
　　6．3．12．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交綜合試運轉(zhuǎn)大鋼，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　6．3．12．2綜合試運轉(zhuǎn)的檢驗應(yīng)按綜合試運轉(zhuǎn)大綱要求的項目進行。
　　6．4年度檢驗
　　6．4．1資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 最近一次的檢驗報告；
　　b) 運行維護記錄；
　　c) 測試記錄。
　　6．4．2檢驗項目
　　電氣裝置的年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 對發(fā)電機組、變壓器、電動機、配電柜和其它電氣設(shè)備進行總體檢查，如實際可行，進行運行狀態(tài)下的檢查；
　　b) 紡織初電、電器火災(zāi)及其他有點起引起的災(zāi)害的預(yù)防措施；
　　c) 對應(yīng)急電源（包括臨時應(yīng)急電源）進行效用試驗，并檢查應(yīng)急照明或臨時應(yīng)急照明的完整性；自動控制的應(yīng)急電源應(yīng)用自動方式進行試驗；
　　d) 審查平臺主要電器設(shè)備和電纜絕緣電阻的測量紀錄；
　　e) 對危險區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備進行檢查，確認這些設(shè)備適合于所在的處所，并處于良好的狀態(tài)。
　　6．5特別定期檢驗
　　電器裝置的特別定期檢驗應(yīng)按6.4規(guī)定的項目檢驗外，還應(yīng)進行下列各項檢驗：
　　a) 危險區(qū)內(nèi)電纜線路的絕緣電阻測試；
　　b) 主發(fā)電機在工作負荷狀態(tài)下作單機和并聯(lián)動轉(zhuǎn)試驗，包括原動機調(diào)速器和負荷分配的功能試驗；
　　c) 發(fā)電機的各種保護功能試驗；
　　d) 配電柜、箱內(nèi)的開關(guān)、熔斷器的保護功能；
　　e) 重要用途的電動機及其控制器；
　　f) 測量平臺上主要電氣設(shè)備和電纜的絕緣電阻；
　　g) 應(yīng)急停車裝置、通風(fēng)機和油泵應(yīng)急切斷設(shè)施；
　　h) 平臺升降裝置，它包括升降電動機、液壓泵電動機及控制、信號、保護和連鎖等電路。
　　6．6臨時檢驗
　　6．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 被更換或修理設(shè)備的圖紙資料；
　　b) 修復(fù)被損壞設(shè)備的圖紙資料；
　　c) 改進原有技術(shù)條件的圖紙資料。
　　6．6．2檢驗項目
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　7儀表與自動化系統(tǒng)
　　7．1一般規(guī)定
　　7．1．1儀表與自動化系統(tǒng)
　　儀表與自動化系統(tǒng)系指對淺海石油設(shè)施生產(chǎn)工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測、報警和控制的系統(tǒng)。
　　7．1．2一般技術(shù)要求
　　7．1．2．1儀表與自動化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合所選定的技術(shù)規(guī)范，滿足生產(chǎn)工藝要求。計算機的硬件應(yīng)具有良好的可擴展性、可維護性、兼容性及較高的可靠性，系統(tǒng)軟件應(yīng)采用成熟的技術(shù)，配備模塊化實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控程序，具有對各類應(yīng)用軟件的調(diào)試、維護、在線生成的功能。
　　7．1．2．2測控點的設(shè)置應(yīng)根據(jù)工藝過程的實際需要設(shè)計，在正常生產(chǎn)下，應(yīng)能對生產(chǎn)裝置實現(xiàn)監(jiān)控；在異常情況下，應(yīng)能實現(xiàn)各異常部位的報警、連鎖和保護，并應(yīng)保證在緊急情況下關(guān)閉所有受控設(shè)備。
　　7．1．2．3儀表與自動控制設(shè)備應(yīng)能滿足所處環(huán)境的要求。
　　7．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)計說明書；
　　b) 儀表與自動化控制系統(tǒng)的原理圖，包括儀表回路圖、信號連鎖原理圖等；
　　c) 控制室端子柜布置圖和接線圖（設(shè)有端子柜時）；
　　d) 儀表設(shè)備平面布置圖；
　　e) 電纜布置圖；
　　f) 電纜表；
　　g) 儀表設(shè)備表；
　　h) 儀表安裝材料表；
　　i) 設(shè)計變更單。
　　7．3建造施工檢驗
　　7．3．1圖紙資料
　　7．3．1．1建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 儀表與自動化系統(tǒng)的施工圖；
　　b) 取源部件的安裝和測試記錄；
　　c) 電纜絕緣電阻的測試記錄；
　　d) 接地電阻的測試記錄；
　　e) 單體儀表調(diào)試記錄；
　　f) 儀表系統(tǒng)調(diào)試記錄；
　　g) 報警連鎖系統(tǒng)試驗記錄；
　　h) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的試驗記錄；
　　i) 工程竣工圖；
　　j) 隱蔽工程記錄。
　　7．3．1．2建造者應(yīng)準備以下圖紙資料備查：
　　a) 產(chǎn)品出廠說明書、合格證、出廠試驗記錄；
　　b) 防爆產(chǎn)品的合格證書。
　　7．3．2施工安裝
　　7．3．2．1儀表設(shè)備按以下項目檢驗：
　　a) 規(guī)格型號；
　　b) 取源部件、儀表設(shè)備的安裝位置；
　　c) 接線和接地。
　　7．3．2．2儀表盤（柜、箱、操作臺）按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置；
　　b) 接線；
　　c) 接地；
　　d) 固定；
　　e) 垂直度；
　　f) 水平方向的傾斜度；
　　g) 相鄰儀表盤頂部的允許偏差；
　　h) 相鄰儀表盤正面接縫的平面度；
　　i) 相鄰兩盤間的間隙；
　　j) 防震措施。
　　7．3．2．3井口控制盤按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置；
　　b) 井口控制盤的水平度、垂直度。
　　7．3．2．4計算機按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置；
　　b) 接線；
　　c) 固定；
　　d) 計算機房的防靜電、防電磁干擾措施；
　　e) 接地；
　　f) 應(yīng)急電源。
　　7．3．2．5儀表電纜的敷設(shè)按以下項目檢驗：
　　a) 規(guī)格型號；
　　b) 絕緣電阻；
　　c) 電纜分層排列時，信號電纜、安全連鎖電路、交直流供電電纜的安裝位置；
　　d) 防護措施；
　　e) 儀表信號電纜與動力電纜平行敷設(shè)的間距；
　　f) 危險區(qū)內(nèi)儀表電纜的敷設(shè)；
　　g) 本質(zhì)安全型電纜與非本質(zhì)安全型電纜的標(biāo)志和間距；
　　h) 接地。
　　7．3．3 系統(tǒng)測試
　　7．3．3．1單體儀表按以下項目測試：
　　a) 變送器、傳感器等測控儀表的參數(shù)，包括：
　　1） 基本誤差值；
　　2） 開方性能；
　　3） 回差值；
　　4） 恒流性能；
　　5） 遷移量。
　　b) 調(diào)節(jié)儀表設(shè)備的參數(shù)和功能，包括：
　　1） 調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向；
　　2） 基本誤差值、回差值、手動操作誤差值、閉環(huán)跟蹤誤差值、控制點偏差值；
　　3） 手動、自動雙向轉(zhuǎn)換試驗；
　　4） 輸出保持試驗。
　　c) 就地顯示儀表參數(shù)，包括：
　　1） 精確度；
　　2） 量程。
　　d) 報警點傳感器輸出的狀態(tài)監(jiān)測信號。
　　7．3．3．2井口控制盤按以下項目測試；
　　a) 緊急切斷閥的關(guān)斷試驗；
　　b) 井口控制盤向控制中心傳送的報警和關(guān)斷信號，包括：
　　1） 液壓回路低壓；
　　2） 易溶塞回路動作；
　　3） 手動控制回路動作；
　　4） 井口出油管線低壓；
　　5） 單井關(guān)斷；
　　6） 井口總關(guān)斷。
　　7．3．3．3應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)按以下項目檢驗：
　　a) 手動就地關(guān)斷；
　　b) 遠傳關(guān)斷；
　　c) 自動控制關(guān)斷；
　　d) 測試位于平臺關(guān)鍵點的手動應(yīng)急開關(guān)動作的靈活性，檢查其標(biāo)志和防止誤操作措施；
　　e) 驗證應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)急電源的完好性；
　　f) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)電纜的敷設(shè)路徑。
　　7．3．3．4報警系統(tǒng)按以下項目測試：
　　a) 火災(zāi)、可燃氣探測報警系統(tǒng)的測試項目應(yīng)符合17.3.2的規(guī)定；
　　b) 生產(chǎn)工藝系統(tǒng)報警裝置接口的遠傳輸出信號；
　　c) 報警系統(tǒng)本身的故障報警信號。
　　7．3．3．5遠動終端（RTU）按以下項目測試：
　　a) 遠動終端的輸入輸出模塊的冗余功能；
　　d) 模數(shù)轉(zhuǎn)化誤差；
　　e) 狀態(tài)量（開關(guān)量）的輸入；
　　f) 遠動終端（PTU）本站內(nèi)的事件分辨率；
　　g) 數(shù)字量輸入；
　　h) 脈沖量輸入；
　　i) 與控制中心的通訊；
　　j) 遙控。
　　7．3．3．6控制中心按以下項目測試：
　　a) 畫面顯示目錄、屏幕顯示及打印制表的功能；
　　b) 遙測量采集及顯示；
　　c) 狀態(tài)量采集及告警；
　　d) 事件順序記錄分辨率；
　　e) 遙控功能；
　　f) 畫面調(diào)用響應(yīng)；
　　g) 遙測總誤差；
　　h) 系統(tǒng)冗余功能；
　　i) 自診斷功能；
　　j) 操作級別。
　　 7．3．3．7計算機通訊按以下項目測試：
　　a) 主備通訊信道的自動或手工切換；
　　b) 誤碼率；
　　c) 接收和發(fā)送電平。
　　7．3．4綜合試運轉(zhuǎn)
　　7．3．4．1作業(yè)者應(yīng)提交綜合試運轉(zhuǎn)大綱，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　7．3．4．2綜合試運轉(zhuǎn)的檢驗應(yīng)按綜合試運轉(zhuǎn)大綱規(guī)定的項目進行。
　　7．4年度檢驗
　　7．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 設(shè)備運行記錄；
　　b) 維修保養(yǎng)記錄。
　　7．4．2檢驗
　　儀表與自動化系統(tǒng)的年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 通訊、儀表電纜的外觀；
　　b) 儀表設(shè)備的接線；
　　c) 危險區(qū)內(nèi)的儀表設(shè)備；
　　d) 動力源；
　　e) 接地，包括：
　　1） 遠傳終端；
　　2） 屏蔽電纜；
　　3） 儀表設(shè)備；
　　4） 計算機。
　　7．4．3功能測試
　　儀表與自動化系統(tǒng)的年度檢驗應(yīng)按以下項目測試：
　　a) 應(yīng)急電源；
　　b) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)；
　　c) 井口控制盤；
　　d) 監(jiān)控系統(tǒng)，包括：
　　1） 數(shù)據(jù)采集；
　　2） 數(shù)據(jù)處理；
　　3） 告警；
　　4） 打印；
　　5） 遙測誤差；
　　6） 事件分辨率；
　　7） 系統(tǒng)自診斷功能測試；
　　8） 雙機備用系統(tǒng)的自動切換試驗。
　　7．5特別定期檢驗
　　儀表與自動化系統(tǒng)特別定期檢驗按7.4的規(guī)定執(zhí)行。
　　7．6臨時檢驗
　　7．6．1圖紙資料
　　操作者應(yīng)將下列圖紙資料提交發(fā)證檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 事故記錄；
　　b) 損壞或擴建部分的相應(yīng)圖紙資料；
　　c) 系統(tǒng)進行修理或擴建時的有關(guān)資料和證明文件；
　　d) 發(fā)證檢驗機構(gòu)認為必要的其它圖紙資料。
　　7．6．2檢驗
　　發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)對發(fā)生維修的儀表與自動化系統(tǒng)進行測試，檢驗合格后，簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或檢驗合格證書。
　　8鉆井設(shè)備
　　8．1鉆井設(shè)備
　　鉆井設(shè)備主要包括井架、絞車、天車、絞車、天車、游車、大鉤、水龍頭、頂驅(qū)裝置、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵、井控設(shè)備、固控設(shè)備、固井設(shè)備、井口設(shè)備及工具等。
　　8．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 鉆井設(shè)備明細表；
　　b) 鉆井設(shè)備總布置圖；
　　c) 鉆臺設(shè)備布置圖；
　　d) 鉆井泵艙設(shè)備布置圖；
　　e) 鉆井液管匯布置圖；
　　f) 固控設(shè)備布置圖；
　　g) 固井設(shè)備布置圖；
　　h) 井控設(shè)備布置圖；
　　i) 鉆臺底座結(jié)構(gòu)圖；
　　j) 井架移動系統(tǒng)及調(diào)平系統(tǒng)圖；
　　k) 鉆井設(shè)備說明書；
　　l) 各種底座和管匯的材料明細表；
　　m) 鉆井設(shè)備工藝參數(shù)計算書、電力負荷計算書和載荷計算書。
　　8．3建造施工檢驗
　　8．3．1資料
　　8．3．1．1建造者應(yīng)提交以下資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)備吊裝就位程序；
　　b) 設(shè)備安裝技術(shù)要求；
　　c) 設(shè)備安裝、固定檢驗程序；
　　d) 鉆井設(shè)備綜合試運轉(zhuǎn)大綱。
　　8．3．1．2建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品證書；
　　b) 出廠檢驗報告；
　　c) 技術(shù)說明書。
　　8．3．2檢驗項目
　　8．3．2．1井架應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 易墜落件的保險繩；
　　b) 固定螺栓；
　　c) 大腿、平拉筋、斜拉筋的彎曲和變形；
　　d) 保險繩、保險鏈安裝；
　　e) 天然氣排出管線高度；
　　f) 大門坡道安裝；
　　g) 鉆臺梯子數(shù)量、坡度、固定；
　　h) 井架上的安全標(biāo)志；
　　i) 防風(fēng)設(shè)備的安裝；
　　j) 底座的安裝、固定；
　　k) 移動和調(diào)平系統(tǒng)。
　　8．3．2．2絞車應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 各護罩、蓋板、檔板；
　　c) 司鉆操作臺各操作手柄、開關(guān)；
　　d) 大繩死繩頭和活繩頭，死繩固定器，指重表，傳感器；
　　e) 剎車系統(tǒng)；
　　f) 鉆井多參數(shù)儀；
　　g) 防碰天車；
　　h) 冷卻系統(tǒng)；
　　i) 潤滑系統(tǒng)；
　　j) 啟動控制系統(tǒng)；
　　k) 自動貓頭、人工貓頭；
　　l) 冷卻系統(tǒng)和液控、氣控系統(tǒng)的密封性試驗；
　　m) 試運轉(zhuǎn)。
　　8．3．2．3天車及游動系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 天車固定，天車臺護欄；
　　b) 游車鋼絲繩；
　　c) 游動滑車；
　　d) 大鉤；
　　e) 水龍頭；
　　f) 水龍帶的保險設(shè)施；
　　g) 試運轉(zhuǎn)。
　　8．3．2．4頂驅(qū)裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 頂部驅(qū)動的懸吊系統(tǒng)與天車的安全距離；
　　b) 連接固定；
　　c) 內(nèi)防噴器安裝；
　　d) 軌道連接可靠。
　　8．3．2．5轉(zhuǎn)盤應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 各密封處；
　　c) 鎖緊裝置；
　　d) 轉(zhuǎn)臺在水平與垂直方向的擺動；
　　e) 滾子方補心固定；
　　f) 空負荷試運轉(zhuǎn)。
　　8．3．2．6鉆井泵應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 壓力表；
　　b) 空氣包；
　　c) 泵保險閥；
　　d) 泵、護罩、泄壓管線的固定；
　　e) 沖數(shù)儀；
　　f) 冷卻系統(tǒng)暢通、密封，防凍措施；
　　g) 試運轉(zhuǎn)。
　　8．3．2．7鉆井液固控設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 振動篩、除砂器、除泥器、除氣器、清潔器、旋流器、攪拌器、泥漿槍等設(shè)備的固定；
　　b) 各連接處的密封；
　　c) 各種接件、緊固件；
　　d) 各傳動部分護罩、護欄；
　　e) 振動篩飛輪固定；
　　f) 試運轉(zhuǎn)。
　　8．3．2．8鉆吉液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 管匯彎曲、變形；
　　b) 泥漿池區(qū)的通風(fēng)；
　　c) 閘門；
　　d) 管匯固定；
　　e) 鉆井液測量儀器；
　　f) 管匯和閘閥進行密封試驗。
　　8．3．2．9井控設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 防噴器組合，包括：
　　1） 環(huán)形防噴器、全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、四通的額定工作壓力；
　　2） 閘板防噴器的手動鎖緊裝置；
　　3） 閘板防噴器的閘板關(guān)閉尺寸。
　　b) 節(jié)流和壓井管匯，包括：
　　1） 額定工作壓力；
　　2） 控制閥；
　　3） 各類旁通閥、管件、壓力管線。
　　c) 液壓控制設(shè)備，包括：
　　1） 工作壓力；
　　2） 儲能器容量，儲能器液體壓力，儲能器液體體積；
　　3） 液控軟管工作壓力；
　　4） 控制系列中儲能器上的兩套液壓動力源。
　　d) 司鉆控制臺和遠程控制臺；
　　e) 附助設(shè)備，包括：
　　1） 方鉆桿上、下旋塞；
　　2） 回壓閥和鉆桿內(nèi)防噴器；
　　3） 泥漿池液面監(jiān)測報警儀；
　　4） 自動灌泥漿設(shè)備；
　　5） 重鉆井液儲備罐；
　　6） 分流器：有淺層氣的油氣井應(yīng)安裝。
　　f) 整體安裝、固定；
　　g) 環(huán)形防噴器、閘板防噴器和節(jié)流、壓井管匯進行高、低壓試驗。
　　8．3．2．10渦滋剎車應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 各接線點；
　　b) 勵磁線圈密封罩、轉(zhuǎn)子、軸承等；
　　c) 冷卻系統(tǒng)進出口溫度；
　　d) 渦磁剎車固定；
　　e) 聯(lián)軸器。
　　8．3．2．11固井設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 灰罐閘閥；
　　b) 固井泵安裝；
　　c) 各種管線；
　　d) 水箱、混漿池；
　　e) 柴油機安裝；
　　f) 水泥頭螺紋、閘閥，水泥帽，膠塞；
　　g) 各種閘門；
　　h) 流量計及其它測量儀器；
　　i) 固井泵、柴油機進行運轉(zhuǎn)試驗；
　　j) 管線進行密封性試驗；
　　k) 水箱、混漿池進行漏失性試驗。
　　8．3．2．12井口設(shè)備及工具應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 液壓大鉗；
　　b) 液壓貓頭；
　　c) 套管鉗；
　　d) B型大鉗；
　　e) 吊卡、卡瓦、安全卡瓦、彈簧卡瓦；
　　f) 氣動絞車；
　　g) 氣動旋扣器。
　　8．4所度檢驗
　　8．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備下列資料備查：
　　a) 設(shè)備的運行記錄；
　　b) 設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄；
　　c) 特殊工藝井、深井、事故井的完井報告等。
　　8．4．2檢驗項目
　　鉆井設(shè)備的年度檢驗應(yīng)符合8.3.2的規(guī)定外，還應(yīng)檢查鉆井設(shè)備的腐蝕情況。
　　8．5特別定期檢驗
　　鉆井設(shè)備的特別定期檢驗應(yīng)符合8.4的規(guī)定外，還應(yīng)按以下項目檢驗。
　　8．5．1絞車的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測方法抽檢下列項目：
　　a) 大腿、大梁、平拉筋、斜拉筋；
　　b) 主要部位焊縫；
　　c) 放倒式井架的鎖緊裝置、轉(zhuǎn)軸。
　　8．5．2井架的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或?qū)嶒灥姆椒ǔ闄z下列項目：
　　a) 剎帶及剎帶吊爾；
　　b) 冷卻系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及液控系統(tǒng)。
　　8．5．3天車及游動系統(tǒng)的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 大鉤提環(huán)、大鉤銷柱、水龍頭中心管及提環(huán)；
　　b) 天車、游車、大鉤、水龍頭。
　　8．5．4轉(zhuǎn)盤的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 轉(zhuǎn)臺與方瓦配合方孔的磨損；
　　b) 轉(zhuǎn)盤空負荷試運轉(zhuǎn)。
　　8．5．5鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測、測厚或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 高壓管線焊接部分、彎管部分；
　　b) 承壓件；
　　c) 高、低壓管匯及閘閥。
　　8．6臨時檢驗
　　8．6．1圖紙檢驗
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 鉆井設(shè)備的損壞情況；
　　b) 與修復(fù)有關(guān)的圖紙資料。
　　8．6．2檢驗項目
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　8．7首次檢驗
　　8．7．1圖紙資料
　　8．7．1．1對已建成但尚未投入使用的鉆井設(shè)備，其圖紙資料的提交與審查按8.2的規(guī)定；作業(yè)者（承包者）還應(yīng)提交建造過程中的有關(guān)檢驗報告以及主要產(chǎn)品證書等資料。
　　8．7．1．2 對已投入使用的鉆井設(shè)備的首次檢驗應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有平臺的技術(shù)狀況和已使用的時間，經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)同意，可酌情減少送審圖紙資料的范圍，另外應(yīng)提交有關(guān)資料、證明文件、技術(shù)文件以及證書等。
　　8．7．2檢驗項目
　　鉆井設(shè)備的首次檢驗應(yīng)符合8.3.2的規(guī)定，如有困難，發(fā)證檢驗機構(gòu)可根據(jù)所用規(guī)范、標(biāo)準采用替代方法檢驗。
　　9修井設(shè)備
　　9．1修井設(shè)備
　　修井設(shè)備主要包括井架、修井機、游車、大鉤、水龍頭、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵、井控裝置等。
　　9．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 修井設(shè)備明細表；
　　b) 修井設(shè)備總布置圖；
　　c) 修井鉆臺設(shè)備布置圖；
　　d) 鉆井泵艙設(shè)備布置圖；
　　e) 洗井液管匯布置圖；
　　f) 井控裝置布置圖；
　　g) 鉆臺底座結(jié)構(gòu)圖；
　　h) 移動系統(tǒng)和調(diào)平系統(tǒng)圖；
　　i) 修井設(shè)備說明書；
　　j) 各種底座和管匯的材料明細表；
　　k) 修井設(shè)備工藝參數(shù)計算書、電力負荷計算書和載荷計算書。
　　9．3建造施工檢驗
　　9．3．1資料
　　9．3．1．1建造者應(yīng)提供以下資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)備吊裝就位程序；
　　b) 設(shè)備安裝技術(shù)要求；
　　c) 設(shè)備安裝、固定檢驗程序；
　　d) 修井設(shè)備綜合試運轉(zhuǎn)大綱。
　　9．3．1．2建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 產(chǎn)品證書；
　　b) 出廠檢驗報告；
　　c) 技術(shù)說明書。
　　9．3．2檢驗項目
　　9．3．2．1井架應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 易墜落件的保險繩；
　　b) 固定螺栓；
　　c) 大腿、平拉筋、斜拉筋無彎曲和變形；
　　d) 天車輪軸潤滑油嘴、滑輪；
　　e) 天車固定，天車臺護欄；
　　f) 井架上的安全標(biāo)志；
　　g) 防風(fēng)設(shè)備的安裝；
　　h) 底座的安裝、固定；
　　i) 移動和調(diào)平系統(tǒng)。
　　9．3．2．2 游動系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 游車鋼絲繩，活繩端，死繩端，指重表，傳感器；
　　b) 游動滑車；
　　c) 大鉤；
　　d) 水龍頭；
　　e) 水龍帶的保險設(shè)施；
　　f) 試運轉(zhuǎn)。
　　9．3．2．3修井機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 剎車系統(tǒng)；
　　c) 司鉆操作臺各操作手柄和開關(guān)；
　　d) 司鉆儀表盤的各儀表顯示；
　　e) 防碰天車，制動系統(tǒng)；
　　f) 傳動機構(gòu)；
　　g) 輔助剎車；
　　h) 試運轉(zhuǎn)。
　　9．3．2．4轉(zhuǎn)盤應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 各密封部件；
　　c) 鎖緊裝置；
　　d) 試運轉(zhuǎn)。
　　9．3．2．5鉆井泵應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 泵、護罩的固定；
　　b) 傳動部位；
　　c) 安全閥；
　　d) 泵壓表；
　　e) 沖數(shù)儀；
　　f) 冷卻系統(tǒng)暢通、密封、防凍；
　　g) 高壓管匯連接部位；
　　h) 試運轉(zhuǎn)。
　　9．3．2．6修井鉆臺應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 所有螺紋緊固件連接；
　　b) 轉(zhuǎn)盤梁上平面的平面度；
　　c) 所有緊固件和連接件的安裝；
　　d) 活動欄桿。
　　9．3．2．7 井控裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 井口防噴器組，包括：
　　1） 萬能防噴器；
　　2） 液動雙聯(lián)閘板防噴器；
　　3） 手動雙聯(lián)閘板防噴器。
　　b) 儲能器組；
　　c) 井控管匯；
　　d) 司鉆控制臺和遠程控制臺；
　　e) 壓井管匯和節(jié)流管匯，包括：
　　1） 額定工作壓力；
　　2） 控制閥；
　　3） 各類旁通閥、管件、壓力管線。
　　f) 專用工具；
　　g) 備有封油管的防噴裝置（如油管控制閥、油管旋塞等）；
　　h) 整體安裝、固定；
　　i) 高、低壓試驗。
　　9．4年度檢驗
　　9．4．1資料
　　操作者準備下列資料審查：
　　a) 設(shè)備的運行記錄；
　　b) 設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄；
　　c) 深井、側(cè)鉆井、事故井的完井報告等。
　　9．4．2檢驗項目
　　修井設(shè)備的年度檢驗應(yīng)符合9.3.2的規(guī)定外，還應(yīng)檢查修井設(shè)備的腐蝕情況。
　　9．5特別定期檢驗
　　修井設(shè)備的特別定期檢驗應(yīng)符合9.4的規(guī)定外，還應(yīng)按以下項目檢驗。
　　9．5．1井架的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測方法抽檢下列項目：
　　a) 大腿、大梁、平拉筋、斜拉筋；
　　b) 主要部位焊縫；
　　c) 放倒式井架的鎖緊裝置、轉(zhuǎn)軸。
　　9．5．2游動系統(tǒng)的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 大鉤提環(huán)、大鉤銷柱、水龍頭中心管及提環(huán)；
　　b) 游車、大鉤、水龍頭。
　　9．5．3修井機的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 剎帶及剎帶吊爾；
　　b) 冷卻系統(tǒng)，液控、氣控系統(tǒng)。
　　9．5．4轉(zhuǎn)盤的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 轉(zhuǎn)臺與方瓦配合方孔的磨損；
　　b) 轉(zhuǎn)盤空負荷試運轉(zhuǎn)試驗。
　　9．5．5鉆井泵的特別定期檢驗還應(yīng)用無損檢測、測厚或試驗的方法檢驗下列項目：
　　a) 高壓管線焊接部分和彎管部分；
　　b) 鉆井泵試運轉(zhuǎn)。
　　9．6臨時檢驗
　　9．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 修井設(shè)備的損壞情況；
　　b) 與修復(fù)有關(guān)的圖紙資料。
　　9．6．2檢驗項目
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　9．7首次檢驗
　　9．7．1圖紙資料
　　9．7．1．1對已建成但尚未投入使用的修井設(shè)備，其圖紙資料的提交與審查按9.2的規(guī)定；作業(yè)者（承包者）還應(yīng)提交建造過程中的有關(guān)檢驗報告以及主要產(chǎn)品證書等資料。
　　9．7．1．2對已投入使用的修井設(shè)備的首次檢驗應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有平臺的技術(shù)狀況和已使用的時間，經(jīng)發(fā)證檢驗機構(gòu)同意，可酌情減少送審圖紙資料的范圍，另外應(yīng)提交有關(guān)資料、證明文件、技術(shù)文件以及證書等。
　　9．7．2檢驗項目
　　修井設(shè)備的首次檢驗應(yīng)符合9.3.2的規(guī)定，如有困難，發(fā)證檢驗機構(gòu)可根據(jù)所用規(guī)范、標(biāo)準采用替代方法檢驗。
　　10采油工藝系統(tǒng)
　　10．1采油工藝系統(tǒng)
　　采油工藝系統(tǒng)包括以下相關(guān)的系統(tǒng)和設(shè)備：
　　a) 采油設(shè)備，包括井下采油設(shè)備及工具、地面采油設(shè)備、采油井口；
　　b) 集油系統(tǒng)（主要包括管線、油氣分離器、熱媒爐、熱交換器、儲油罐、泵等）；
　　c) 油氣處理系統(tǒng)；
　　d) 天然氣排放和燃燒系統(tǒng)；
　　e) 原油儲罐；
　　f) 輸油設(shè)備；
　　g) 注水系統(tǒng)；
　　h) 報警和應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)。
　　10．2設(shè)計檢驗
　　10．2．1設(shè)計者備查的圖紙資料
　　設(shè)計者應(yīng)準備以下圖紙資料備查：
　　a) 采油設(shè)備明細表；
　　b) 完井管柱圖；
　　c) 地面采油設(shè)備流程圖。
　　10．2．2作業(yè)者提交的圖紙資料
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 工藝系統(tǒng)說明書；
　　b) 設(shè)備表；
　　c) 材料表；
　　d) 油氣處理系統(tǒng)布置圖；
　　e) 注水系統(tǒng)布置圖；
　　f) 油氣處理工藝流程圖；
　　g) 井口平臺管線安裝圖；
　　h) 計量平臺管線安裝圖；
　　i) 計量平臺管線安裝圖；
　　j) 天然氣排放和燃燒系統(tǒng)流程圖；
　　k) 天然氣排放系統(tǒng)和燃燒火炬安裝圖；
　　l) 所有機械設(shè)備及電氣設(shè)備和管路系統(tǒng)的總布置圖；
　　m) 儲油罐強度計算書及結(jié)構(gòu)圖；
　　n) 儲油罐安全保護系統(tǒng)布置圖；
　　o) 系統(tǒng)的安全分析和功能評價表（表中應(yīng)列出所有設(shè)備、應(yīng)急輔助系統(tǒng)、檢測報警和應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)及其功能）；
　　p) 油氣處理控制室布置圖；
　　q) 油氣處理系統(tǒng)應(yīng)急關(guān)斷原理圖；
　　r) 注水系統(tǒng)應(yīng)急關(guān)斷原理圖；
　　s) 管線設(shè)計計算書，包括管徑計算、強度計算；
　　t) 容器計算，包括容器、溫度和壓力計算；
　　u) 熱輻射及擴散計算；
　　v) 海底管線的水力計算。
　　10．3建造施工檢驗
　　10．3．1圖紙資料
　　10．3．1．1在設(shè)施建造施工前，建造者應(yīng)準備好以下資料備查：
　　a) 材料（原材料、焊材、涂料等）的質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告；
　　b) 設(shè)備、儀器儀表的質(zhì)量證明書、試驗報告和使用說明書。
　　10．3．1．2建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 建造施工工藝和施工設(shè)計；
　　b) 焊接工藝評定報告；
　　c) 焊接工藝規(guī)程；
　　d) 涂層施工程序；
　　e) 檢驗程序表和檢驗項目表；
　　f) 單機試運轉(zhuǎn)大綱；
　　g) 設(shè)備安裝精度記錄；
　　h) 試驗記錄。
　　10．3．1．3作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　a) 安全技術(shù)操作規(guī)程；
　　b) 綜合試運轉(zhuǎn)大綱。
　　10．3．2檢驗
　　10．3．2．1采油設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 閥六的操作性能；
　　b) 有桿泵光桿的固定；
　　c) 螺桿泵地面驅(qū)動設(shè)備的固定；
　　d) 地面注氣設(shè)備；
　　e) 水力泵地面設(shè)備。
　　10．3．2．2注水設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 電解氯化裝置的位置和固定，接線方式、電絕緣體的絕緣情況；
　　b) 加藥裝置的位置和固定；
　　c) 脫氧裝置的位置和固定；
　　d) 粗濾器、細濾器、沉降罐的位置、固定和過濾效果試驗。
　　10．3．2．3管線應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 高低壓保護、安全閥的安裝；
　　b) 高低壓報警裝置的安裝；
　　c) 止回閥的安裝；
　　d) 壁厚的測量；
　　e) 管線清管；
　　f) 標(biāo)志。
　　10．3．2．4壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置、安裝精度、固定；
　　b) 進出口管線的對中；
　　c) 高壓安全保護的安裝；
　　d) 低壓安全保護的安裝；
　　e) 安全閥的安裝；
　　f) 液位計的安裝；
　　g) 溫度安全保護的安裝；
　　h) 壓力容器的內(nèi)部清掃；
　　i) 密封性試驗；
　　j) 壓力試驗；
　　k) 壓力容器的保護性能試驗。
　　10．3．2．5常壓容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置、安裝精度、固定；
　　b) 呼吸閥的安裝；
　　c) 阻火器的安裝；
　　d) 氣體補給系統(tǒng)的安裝；
　　e) 液位計的安裝；
　　f) 高低液位安全保護的安裝；
　　g) 盤梯、平臺和欄桿的建造；
　　h) 閥門的連接；
　　i) 常壓容器的內(nèi)部清掃；
　　j) 閥門的開關(guān)試驗；
　　k) 高低液位安全保護試驗；
　　l) 密封性試驗。
　　10．3．2．6泵應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置、安裝精度、固定；
　　b) 進出口管線的對中；
　　c) 高壓安全保護的安裝；
　　d) 低壓安全保護的安裝；
　　e) 安全閥的安裝；
　　f) 止回閥的安裝；
　　g) 安全閥的設(shè)定壓力試驗；
　　h) 止回閥的密封性試驗；
　　i) 高低壓安全保護試驗；
　　j) 試運轉(zhuǎn)、振動；
　　k) 額定工作壓力試驗。
　　10．3．2．7熱交換器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安全閥的安裝；
　　b) 高低壓安全保護的安裝；
　　c) 安全保護裝置試驗。
　　10．3．2．8熱媒爐應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置和固定；
　　b) 安全閥的安裝；
　　c) 安全閥出口管線的布置；
　　d) 壓力表的安裝；
　　e) 溫度安全保護的安裝；
　　f) 煙道出口的位置；
　　g) 燃料管道上速閉閥、止回閥的安裝；
　　h) 壓力安全保護試驗；
　　i) 溫度安全保護試驗；
　　j) 燃料管道速閉閥和止回閥的試驗。
　　10．3．9報警系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 報警盤上對應(yīng)于各保護情況下的聲、光報警；
　　b) 報警盤上配置的邏輯組件、閃光報警器、聲光報警器、電源、試驗按鈕、復(fù)位和確認按鈕是否齊全；
　　c) 交流不間斷電源的容量；
　　d) SY 5747—1995中7.14.3的規(guī)定項目。
　　10．3．2．10應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 井下安全閥和井口安全閥控制盤的安裝，包括：
　　1） 位置；
　　2） 連接管線的正確性；
　　3） 控制盤自身的密封性；
　　4） 控制盤的延時性能；
　　5） 控制盤的應(yīng)急關(guān)斷性能；
　　6） 控制盤的操作性能。
　　b) 油氣處理和集輸管線關(guān)斷閥門的安裝位置；
　　c) 手動應(yīng)急關(guān)斷開關(guān)的安裝位置；
　　d) 應(yīng)急關(guān)斷控制的范圍；
　　e) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的低溫試驗；
　　f) 最終關(guān)斷的試驗；
　　g) 建造安裝后的系統(tǒng)試驗；
　　h) 海上試運轉(zhuǎn)中的最終試驗。
　　10．3．2．11天然氣排放和燃燒火炬應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 排出天然氣的含液量測量；
　　b) 阻火器的安裝；
　　c) 火炬的安裝位置和距離；
　　d) 安全閥壓力設(shè)定；
　　e) 冷排放的排放速度；
　　f) 系統(tǒng)的密封性試驗；
　　g) 系統(tǒng)的壓力試驗。
　　10．3．2．12綜合試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 采油設(shè)備，包括井下采油設(shè)備及工具、地面采油設(shè)備、采油井口；
　　b) 集油系統(tǒng)；
　　c) 油氣處理系統(tǒng)；
　　d) 天然氣排放和燃燒系統(tǒng)；
　　e) 原油儲罐；
　　f) 輸油設(shè)備；
　　g) 注水系統(tǒng)；
　　h) 報警和應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)。
　　10．4年度檢驗
　　10．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 采油設(shè)備運轉(zhuǎn)紀錄；
　　b) 泵的運轉(zhuǎn)及維修紀錄；
　　c) 應(yīng)急關(guān)斷的紀錄 ；
　　d) 油井安全控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)紀錄；
　　e) 壓力容器和儲罐的液位紀錄；
　　f) 提升海水含沙量紀錄；
　　g) 處理后的注入水質(zhì)化驗報告。
　　10．4．2檢驗
　　10．4．2．1采油設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 采油井口的密封、裂紋和腐蝕；
　　b) 閥門的操作性能；
　　c) 有桿泵光桿的固定；
　　d) 螺桿泵地面驅(qū)動設(shè)備的固定；
　　e) 地面注氣設(shè)備；
　　f) 水力泵地面設(shè)備。
　　10．4．2．2注水設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 電解氯化裝置的腐蝕、固定，絕緣；
　　b) 加藥裝置的腐蝕、固定；
　　c) 脫氧裝置的腐蝕、固定；
　　d) 粗濾器、細濾器、沉降罐的固定、損壞檢查和過濾效果試驗。
　　10．4．2．3管線應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 管線的密封性；
　　b) 閥門的操作性能；
　　c) 壓力、溫度等儀表；
　　d) 安全閥；
　　e) 應(yīng)急關(guān)斷閥；
　　f) 結(jié)垢、腐蝕、磨蝕和壁厚。
　　10．4．2．4壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 密封性；
　　c) 閥門的操作性能；
　　d) 壓力、溫度、液位等儀表；
　　e) 安全閥；
　　f) 應(yīng)急關(guān)斷閥。
　　10．4．2．5常壓容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 盤梯和平臺；
　　c) 罐頂；
　　d) 閥門的操作性能；
　　e) 壓力、溫度、液位等儀表；
　　f) 安全閥；
　　g) 應(yīng)急關(guān)斷閥；
　　h) 呼吸閥和阻火器；
　　i) 氣體補給系統(tǒng)。
　　10．4．2．6泵應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 振動；
　　c) 安全閥的設(shè)定壓力試驗；
　　d) 止回閥的密封性試驗；
　　e) 高低壓安全保護的試驗；
　　f) 額定工作壓力試驗。
　　10．4．2．7熱交換器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 密封性；
　　c) 閥門的操作性能；
　　d) 壓力表、溫度計；
　　e) 安全閥；
　　f) 應(yīng)急關(guān)斷閥。
　　10．4．2．8 熱媒爐應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 固定；
　　b) 外觀；
　　c) 壓力安全保護試驗；
　　d) 溫度安全保護試驗；
　　e) 燃料管道速閉閥和止回閥的試驗。
　　10．4．2．9天然氣排放和燃燒火炬應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 天然氣系統(tǒng)的密封性；
　　b) 冷卻管線的結(jié)垢、腐蝕和密封；
　　c) 閥門的操作性能；
　　d) 壓力、溫度、液位等儀表；
　　e) 安全閥；
　　f) 應(yīng)急關(guān)斷閥。
　　10．4．2．10檢測報警系統(tǒng)應(yīng)進行SY 5747—1995中7.14.3規(guī)定功能的模擬試驗。
　　10．4．2．11應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的檢驗項目如下：
　　a) 井下安全閥\排氣閥和井口安全閥的關(guān)斷性能；
　　b) 井下安全閥和井口安全 閥控制系統(tǒng)的密封性；
　　c) 控制盤的操作性能；
　　d) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的低溫試驗；
　　e) 動力系統(tǒng)的性能；
　　f) 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的模擬試驗。
　　10．5特別定期檢驗
　　采油工藝系統(tǒng)的特別定期檢驗除應(yīng)按10.4的規(guī)定項目檢驗外，還應(yīng)完成本條規(guī)定項目的檢驗。
　　10．5．1采油設(shè)備
　　采油設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 井口螺栓的腐蝕；
　　b) 對地面采油設(shè)備的危險部位進行無損探傷。
　　10．5．2注水設(shè)備
　　注水設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 加藥裝置的拆檢；
　　b) 脫氧裝置的拆檢；
　　c) 粗濾器、細濾器、沉降罐的拆檢。
　　10．5．3管線
　　管線應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 壁厚測量；
　　b) 壓力試驗。
　　10．5．4壓力容器
　　壓力容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 拆檢；
　　b) 殼體的壁厚測量；
　　c) 壓力試驗。
　　10．5．5常壓容器
　　常壓容器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 內(nèi)部檢查；
　　b) 殼體的壁厚測量；
　　c) 安全保護裝置的效用試驗；
　　d) 容器的盛水試驗。
　　10．5．6泵
　　泵應(yīng)進行拆檢。
　　10．5．7熱交換器
　　熱交換器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 拆檢；
　　b) 殼體和內(nèi)部管線的壁厚測量；
　　c) 強度試驗。
　　10．5．8熱媒爐
　　熱媒爐應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 拆檢；
　　b) 殼體和內(nèi)部管線的壁厚測量；
　　c) 管線壓力試驗。
　　10．6臨時檢驗
　　10．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)備和管路的損壞情況；
　　b) 與修復(fù)有關(guān)的圖紙資料。
　　10．6．2檢驗
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　11測井與射孔設(shè)施
　　11．1測井與射孔設(shè)施
　　測井與射孔設(shè)施是指測井隊、射孔隊在施工過程中所使用的拖撬、地面儀器、下井儀器、射孔工具、井壁取心工具、電纜橋塞座封工具、工程爆破工具、井口裝置、電纜絞車以及爆炸品儲運工具、放射性源防護設(shè)施及操作工具等。
　　11．2首次檢驗
　　11．2．1資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 設(shè)施名稱；
　　b) 設(shè)施使用說明書；
　　c) 設(shè)施性能參數(shù)；
　　d) 設(shè)施出廠質(zhì)量檢驗合格證書；
　　e) 設(shè)施操作及維護保養(yǎng)手冊；
　　f) 拖撬總體結(jié)構(gòu)布置圖、材料表、配件表；
　　g) 拖撬電氣布置圖；
　　h) 發(fā)電機組供電、設(shè)備用電布置圖；
　　i) 井口裝置結(jié)構(gòu)圖、材料表、配件表；
　　j) 絞車系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、配件表、說明書。
　　11．2．2測井拖橇
　　11．2．2．1測井拖橇包括總體結(jié)構(gòu)、動力（包括整合在橇體內(nèi)的和分離在橇體外的）、發(fā)電機組（包括整合在橇體內(nèi)的和分離在橇體外的）等。
　　11．2．2．2總體結(jié)構(gòu)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 承重結(jié)構(gòu)架焊接；
　　b) 拖橇電源、電纜、管線布置；
　　c) 拖橇吊耳和吊裝鋼絲繩。
　　11．2．2．3動力應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 規(guī)格型號；
　　b) 固定；
　　c) 啟動和停機裝置；
　　d) 輸出裝置；
　　e) 液壓管線和安全附件；
　　f) 控制裝置；
　　g) 應(yīng)急裝置。
　　11．2．2．4發(fā)電機組應(yīng)按以下項目檢驗
　　a) 外觀；
　　b) 引出線連接；
　　c) 啟動和停機裝置；
　　d) 金屬底座和外殼接地；
　　e) 固定裝置；
　　f) 啟動用電瓶。
　　11．2．2．5電氣應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 用電設(shè)備；
　　b) 電纜；
　　c) 易燃易爆區(qū)作業(yè)所用電氣設(shè)備；
　　d) 接地裝置。
　　11．2．2．6消防器材應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 型呈、數(shù)量；
　　b) 有效性。
　　11．2．3地面儀器
　　地面儀器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 儀器架；
　　b) 測井專用面板；
　　c) 接地；
　　d) 固定；
　　e) 儀表；
　　f) 電源類型標(biāo)示。
　　11．2．4下井儀器
　　下井儀器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 電纜連接器（包括其它射孔槍連接裝置）；
　　b) 吊運裝置；
　　c) 井下儀器；
　　d) 井壁取心器；
　　e) 射孔槍身；
　　f) 電纜橋塞工具；
　　g) 加重。
　　11．2．5井口裝置
　　井口裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 天滑輪；
　　b) 地滑輪；
　　c) 張力計；
　　d) 井口馬達；
　　e) 附件。
　　11．2．6電纜與絞車
　　11．2．6．1測井電纜應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 規(guī)格型號；
　　b) 纜鎧；
　　c) 纜芯絕緣；
　　d) 纜芯通斷；
　　e) 纜芯間電容；
　　f) 電纜頭。
　　11．2．6．2絞車應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 滾筒；
　　b) 剎車；
　　c) 盤纜器；
　　d) 液壓絞車的液壓管線、安全附件；
　　e) 操作裝置；
　　f) 絞車操作臺的各類顯示儀表。
　　 11．2．7爆炸品工具
　　爆炸品工具應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 雷管保險箱；
　　b) 儲存箱；
　　c) 警示標(biāo)志；
　　d) 射孔工具；
　　e) 取心工具；
　　f) 橋塞座封工具；
　　g) 其它爆炸作業(yè)工具。
　　11．2．8放射性源防護設(shè)施及操作工具
　　放射性源防護設(shè)施及操作工具應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 專用運源箱；
　　b) 專用儲源罐；
　　c) 放射性劑量牌；
　　d) 裝卸源工具；
　　e) 放射性檢測儀；
　　f) 鉛衣；
　　g) 鉛鏡；
　　h) 放射性警示標(biāo)志。
　　11．3年度檢驗
　　11．3．1資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 設(shè)備運行記錄；
　　b) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；
　　c) 絞車運行記錄；
　　d) 絞車維修保養(yǎng)記錄；
　　e) 電纜使用記錄；
　　f) 電纜保養(yǎng)、維修和更換記錄；
　　g) 消防器材保養(yǎng)、更換記錄；
　　h) 放射性源保養(yǎng)、維修和變更記錄；
　　i) 放射性檢測儀的性能數(shù)據(jù)、鑒定合格證；
　　j) 放射性劑量牌更換記錄。
　　11．3．2 檢驗項目
　　測井與射孔設(shè)施的年度檢驗應(yīng)按11.2.2~11.2.8規(guī)定的項目檢驗。
　　11．4 臨時檢驗
　　11．4．1圖紙資料
　　作業(yè)者(承包者)應(yīng)提交以下圖紙資料,由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)備中發(fā)生重大變化部分的設(shè)計依據(jù)；
　　b) 變化部分的設(shè)計圖紙；
　　c) 發(fā)生變化后的性能參數(shù)表；
　　d) 變化的材料表；
　　e) 變化的配件表；
　　f) 由此變化引起的其它部分的性能變化數(shù)據(jù)；
　　g) 必要的試驗數(shù)據(jù)。
　　11．4．2檢驗
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　12起重機
　　12．1選用與安裝
　　起重機的選用與安裝應(yīng)符合SY/T 4093的規(guī)定。
　　12．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交下列資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)計選型計算書；
　　b) 起重機在其額定安全負荷下的穩(wěn)定性、基座及支撐結(jié)構(gòu)計算書；
　　c) 技術(shù)規(guī)格書；
　　d) 起重機布置圖。
　　12．3建造施工檢驗
　　12．3．1建造者提交下列圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 安裝工藝說明書；
　　b) 檢驗程序；
　　c) 試驗大綱。
　　12．3．2建造者應(yīng)準備以下備查資料：
　　a) 產(chǎn)品合格證書；
　　b) 產(chǎn)品使用說明書；
　　c) 發(fā)證檢驗機構(gòu)簽發(fā)的產(chǎn)品認可證書。
　　12．3．3起重機應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 基座；
　　c) 活動零部件和繩索；
　　d) 各類安全防護裝置；
　　e) 動力及傳動部分；
　　f) 空載試驗；
　　g) 性能試驗，包括靜載試驗和動載試驗。
　　12．4年度檢驗
　　起重機的年度檢驗應(yīng)符合12.3.3中a)，b)，c)，d)，e)和f)的規(guī)定。
　　12．5特別定期檢驗
　　起重機的特別定期檢驗應(yīng)符合12.3.3的規(guī)定。
　　12．6臨時檢驗
　　12．6．1圖紙資料
　　操作者應(yīng)提交以下資料供檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 修理或更換部分的圖紙資料；
　　b) 設(shè)備的損壞情況說明。
　　12．6．2檢驗
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　13防污染裝置
　　13．1防止油類污染設(shè)備
　　13．1．1一般規(guī)定
　　13．1．1．1淺海石油設(shè)施上應(yīng)按《海洋石油勘探開發(fā)環(huán)境保護管理條例》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置防污染設(shè)備。
　　13．1．1．2艙底油污水分離設(shè)備和排油監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有發(fā)證檢驗機構(gòu)的認可證書。
　　1．3．1．1．3處理后的含油污水排放標(biāo)準最高容許濃度，應(yīng)符合GB4914的規(guī)定。
　　13．1．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交下列圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 含油污水處理量計算書；
　　b) 設(shè)備選型計算書；
　　c) 設(shè)備技術(shù)規(guī)格書；
　　d) 設(shè)備布置圖；
　　e) 生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)流程圖及管系圖；
　　f) 機器處所污水處理系統(tǒng)流程圖和管系圖；
　　g) 排油監(jiān)控系統(tǒng)圖；
　　h) 殘油艙（柜）的艙容計算和清洗、排放管系布置圖。
　　13．1．3建造施工檢驗
　　13．1．3．1建造者應(yīng)準備以下備查資料：
　　a) 油污設(shè)備說明書；
　　b) 發(fā)證檢驗機構(gòu)簽發(fā)的產(chǎn)品認可證書。
　　13．1．3．2油類污染處理設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 設(shè)備安裝；
　　b) 系統(tǒng)試驗。
　　13．1．4年度檢驗
　　13．1．4．1每年一次檢驗的項目如下：
　　a) 外部檢查油水分離設(shè)備或過濾系統(tǒng)，必要時可做效用試驗；
　　b) 外部檢查排油監(jiān)控系統(tǒng)，必要時可試驗自動或人工停止排放裝置；
　　c) 排放監(jiān)測裝置指示器和記錄器；
　　d) 外部檢查殘油艙（柜）、集存艙（柜）標(biāo)準排放接頭；
　　e) 聯(lián)樣檢查排放的含油污水或檢查其近期化驗記錄。
　　13．1．4．2每兩年一次檢驗的項目如下：
　　a) 油水分離設(shè)備或過濾裝置的內(nèi)件；
　　b) 分離器或過濾裝置；
　　c) 油分計（報警器和排油監(jiān)控裝置）；
　　d) 報警器試驗。
　　13．1．5特別定期檢驗
　　防止油類污染設(shè)備的特別定期檢驗除應(yīng)按13.1.4規(guī)定的檢驗外，還應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 油水分離設(shè)備或過濾裝置的效用試驗；
　　b) 排油報警器或排油監(jiān)控系統(tǒng)的效用試驗；
　　c) 人工或自動停止排放裝置試驗。
　　13．1．6臨時檢驗
　　13．1．6．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下資料供檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 修理或更換部分的圖紙資料；
　　b) 設(shè)備的損壞情況說明。
　　13．1．6．2在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗；檢驗合格后，簽發(fā)檢驗合格證書。
　　13．2防止生活污水污染裝置
　　13．2．1一般規(guī)定
　　13．2．1．1生活污水處理設(shè)備的配置應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準的規(guī)定。
　　13．2．1．2生活污水處理設(shè)備應(yīng)有發(fā)證檢驗機構(gòu)的認可證書。
　　13．2．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交下列圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 生活污水處理量計算書；
　　b) 設(shè)備選型計算書；
　　c) 設(shè)備技術(shù)規(guī)格書；
　　d) 設(shè)備布置圖；
　　e) 生活污水系統(tǒng)流程圖、管系圖、布置圖。
　　13．2．3建造施工檢驗
　　13．2．3．1建造者應(yīng)準備以下備查資料：
　　a) 油污設(shè)備說明書；
　　b) 發(fā)證檢驗機構(gòu)簽發(fā)的產(chǎn)品認可證書。
　　13．2．3．2油類污染處理設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 設(shè)備安裝；
　　b) 系統(tǒng)試驗。
　　13．2．4年度檢驗
　　生活污水處理裝置的年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 壓力和效用試驗。
　　13．2．5特別定期檢驗
　　防止生活污水污染設(shè)備的特別定期檢驗除應(yīng)按13.2.4規(guī)定檢驗外，還應(yīng)進行以下項目的檢驗：
　　a) 生活污水粉碎和消毒系統(tǒng)的效用試驗；
　　b) 集污艙（柜）的效用試驗。
　　14通訊設(shè)備
　　14．1一般規(guī)定
　　14．1．1通訊設(shè)備配備
　　通訊設(shè)備的配備應(yīng)符合SY/T 5747—1995中13.2和13.3的規(guī)定。
　　14．1．2設(shè)有直升機甲板的設(shè)施的通訊設(shè)備配備
　　設(shè)有直升機甲板的設(shè)施的通訊設(shè)備還應(yīng)配備符合《民用直升機海上平臺運行規(guī)定》第三章規(guī)定的對空通訊設(shè)備。
　　14．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 通訊設(shè)備技術(shù)說明書；
　　b) 備用蓄電池容量和放電時間計算書；
　　c) 通訊機房和通訊設(shè)備布置圖；
　　d) 通訊電纜布置圖；
　　e) 天線布置圖；
　　f) 通訊設(shè)備電源設(shè)計圖；
　　g) 通訊設(shè)備明細表（應(yīng)指明規(guī)格、型號）；
　　h) 微波電路的站距、天線的高度和方位角的計算；
　　i) 微波天線塔的最大風(fēng)載荷計算；
　　j) 微波設(shè)備的原理圖、說明書和布置圖；
　　k) 微波天線的布置圖；
　　l) 避雷針的保護范圍計算；
　　m) 避雷針布置圖；
　　n) 無線電管理委員會頻率批準證書；
　　o) 設(shè)計變更單。
　　14．3 建造施工檢驗
　　14．3．1圖紙和資料
　　14．3．1．1建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)認可：
　　a) 工程竣工圖；
　　b) 測試記錄。
　　14．3．1．2建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 通訊系統(tǒng)的施工圖；
　　b) 施工單位的資質(zhì)證書；
　　c) 通訊設(shè)備的產(chǎn)品認可證書。
　　14．3．2施工安裝
　　14．3．2．1通訊設(shè)備按以下項目檢驗：
　　a) 通訊機房，包括：
　　1） 所在的位置；
　　2） 逃生通道；
　　3） 穿入通訊機房的電纜和管系；
　　4） 標(biāo)有靜默時間的時鐘的布置。
　　b) 外部和內(nèi)部通訊設(shè)備的配備數(shù)量；
　　c) 安裝和固定；
　　d) 電源；
　　e) 接地；
　　f) 天線，包括：
　　1） 安裝的位置和固定；
　　2） 絕緣電阻；
　　3） 饋線與天線接頭的處理；
　　4） 饋線的路由和彎曲半徑；
　　5） 收信天線和發(fā)信天線的距離；
　　6） 防雷措施。
　　14．3．2．2微波設(shè)備按以下項目檢驗：
　　a) 微波機房的位置；
　　b) 微波收發(fā)信機和復(fù)用設(shè)備的安裝、接線；
　　c) 微波設(shè)備與艙壁之間的維修間隔；
　　d) 微波設(shè)備的接線和進線電纜的密封；
　　e) 微波設(shè)備的固定和接地；
　　f) 微波機房的電源；
　　g) 微波天線，包括：
　　1） 微波天線塔的位置、高度和標(biāo)志信號；
　　2） 微波天線的安裝位置、高度、方位角、固定和與饋線的連接點；
　　3） 射頻電纜和波導(dǎo)饋線的固定點、敷設(shè)路由、接地和彎曲半徑；
　　4） 防雷措施。
　　14．3．3性能測試
　　14．3．3．1通訊設(shè)備按以下項目檢驗：
　　a) 甚高頻VHF電臺；
　　b) DSC值班接收機；
　　c) 搜索雷達應(yīng)答器；
　　d) 救生艇雙向甚高頻電臺；
　　e) 程控交換機；
　　f) 廣播擴大機。
　　14．3．3．2微波設(shè)備按以下項目檢驗：
　　a) 模擬微波電路設(shè)備的功能測試；
　　b) 數(shù)字微波電路設(shè)備功能測試。
　　14．4年度檢驗
　　通訊設(shè)備的年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 電源；
　　b) 使用或安裝的場所；
　　c) 接地；
　　d) 天線；
　　e) 通訊電纜的敷設(shè)；
　　f) 通訊設(shè)備的各項功能；
　　g) 微波通訊設(shè)備的各項功能；
　　h) 救生通訊設(shè)備。
　　14．5特別定期檢驗
　　特別定期檢驗按14.4的規(guī)定執(zhí)行。
　　14．6 臨時檢驗
　　14．6．1作業(yè)者（承包者）應(yīng)將下列圖紙資料提交發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 運行日志；
　　b) 與損壞部分相應(yīng)的圖紙資料；
　　c) 系統(tǒng)進行修理時的有關(guān)資料和證明文件；
　　d) 發(fā)證檢驗機構(gòu)認為必要的圖紙和資料。
　　14．6．2檢驗
　　發(fā)證檢驗機構(gòu)應(yīng)對發(fā)生維修的通訊系統(tǒng)進行性能測試，檢驗合格后，簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或檢驗合格證書。
　　15助航標(biāo)志與信號
　　15．1一般規(guī)定
　　在淺海石油設(shè)施上設(shè)置的助航標(biāo)志與信號應(yīng)符合SY 5747—1995第14章的規(guī)定。
　　15．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交下列圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 設(shè)計說明書；
　　b) 信號裝置系統(tǒng)圖；
　　c) 信號裝置的布置圖；
　　d) 專用標(biāo)志布置圖；
　　e) 設(shè)備表；
　　f) 材料表；
　　g) 設(shè)計變更單。
　　15．3建造施工檢驗
　　15．3．1建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 工程竣工圖；
　　b) 試驗記錄。
　　15．3．2建造者應(yīng)準備以下圖紙資料備查：
　　a) 產(chǎn)品合格證書；
　　b) 產(chǎn)品認可證書。
　　15．3．3助航標(biāo)志與信號應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 信號燈、障礙燈的安裝和試驗；
　　b) 音響信號裝置的安裝和試驗；
　　c) 專用標(biāo)志。
　　15．4年度檢驗
　　年度檢驗按15.3.3的規(guī)定執(zhí)行。
　　15．5特別定期檢驗
　　特別定期檢驗按15.3.3的規(guī)定執(zhí)行。
　　16直升機甲板
　　16．1一般規(guī)定
　　直升機海上平臺設(shè)計及甲板設(shè)施的布置應(yīng)符合SY 5747第15章和《民用直升機海上平臺運行規(guī)定》的規(guī)定。
　　16．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 擬用直升機的機型；
　　b) 直升機甲板的載荷計算；
　　c) 直升機甲板的結(jié)構(gòu)規(guī)范計算書、強度校核計算書；
　　d) 直升機甲板的結(jié)構(gòu)圖；
　　e) 消防系統(tǒng)、識別標(biāo)志、邊界燈和照明布置圖；
　　f) 210°抵、離扇形區(qū)以外障礙物的布置圖；
　　g) 加油設(shè)施布置圖；
　　h) 電纜走向圖；
　　i) 消防設(shè)備布置圖；
　　j) 設(shè)備材料表；
　　k) 設(shè)計變更單。
　　16．3建造施工檢驗
　　16．3．1圖紙資料
　　16．3．1．1建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 工程竣工圖；
　　b) 試驗記錄。
　　16．3．1．2建造者應(yīng)準備產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品認可證書備查；
　　16．3．2檢驗
　　直升機甲板應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 直升機甲板結(jié)構(gòu)建造施工；
　　b) 甲板防護網(wǎng)；
　　c) 識別標(biāo)志；
　　d) 安全網(wǎng)；
　　e) 埋頭栓系點；
　　f) 著陸燈和探照燈；
　　g) 排水口；
　　h) 應(yīng)急通道；
　　i) 計測風(fēng)向風(fēng)速的設(shè)備；
　　j) 應(yīng)急備品；
　　k) 扇形區(qū)外的障礙物、天線裝置及起重機等障礙物的標(biāo)志和照明；
　　l) 直升機的儲油柜及加油裝置；
　　m) 消防設(shè)備；
　　n) 無線電通訊導(dǎo)航設(shè)備。
　　16．4年度檢驗
　　直升機甲板的年度檢驗除應(yīng)按16.3.2的b) ~ m)規(guī)定進行檢驗外，還應(yīng)檢驗直升機甲板結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中部位。
　　16．5特別定期檢驗
　　直升機甲板的特別定期檢驗應(yīng)按16.3.2規(guī)定執(zhí)行。
　　16．6臨時檢驗
　　16．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)將下列圖紙資料提交發(fā)證檢驗機構(gòu)審查：
　　a) 事故記錄；
　　b) 損壞或擴建部分的相應(yīng)圖紙資料；
　　c) 修理或擴建時的有關(guān)資料和證明文件；
　　d) 發(fā)證檢驗機構(gòu)認為必要的其它圖紙資料。
　　16．6．2檢驗
　　在修復(fù)施工中檢驗師應(yīng)跟蹤檢驗，檢驗合格后，應(yīng)簽發(fā)相應(yīng)的檢驗報告或合格證書。
　　17火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)
　　17．1一般規(guī)定
　　17．1．1火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)包括火災(zāi)探測與報警裝置、有毒氣體探測與報警裝置、可燃氣體探測與報警裝置以及便攜式檢測器等。
　　17．1．2技術(shù)要求
　　火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)的設(shè)備選型、配備和安裝應(yīng)符合SY 5747—1995第16章的規(guī)定。
　　17．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)布置圖；
　　b) 電纜布置圖；
　　c) 設(shè)備表（包括便攜式檢測器）；
　　d) 材料表；
　　e) 設(shè)計變更單。
　　17．3建造施工檢驗
　　17．3．1圖紙資料
　　17．3．1．1設(shè)備安裝前，建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 國家規(guī)定的制造廠家資質(zhì)證書；
　　b) 產(chǎn)品技術(shù)說明書；
　　c) 出廠合格證書；
　　d) 出廠試驗報告；
　　e) 防爆產(chǎn)品合格證。
　　17．3．1．2作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交綜合試運轉(zhuǎn)大綱，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　17．3．1．3竣工后，建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 竣工圖紙和相應(yīng)資料；
　　b) 試驗記錄。
　　17．3．2檢驗項目
　　17．3．2．1探測與報警裝置應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 安裝位置、接線、接地；
　　b) 應(yīng)急電源；
　　c) 手動報警按鈕動作試驗、報警裝置內(nèi)部故障報警試驗、探頭效用試驗、遠傳信號的接口測試。
　　13．3．2．2便攜式檢測器應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 數(shù)量；
　　b) 效用試驗。
　　17．4年度檢驗
　　火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)的年度檢驗應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀、接線、接地；
　　b) 效用試驗；
　　c) 主電源與應(yīng)急電源之間的自動轉(zhuǎn)換；
　　d) 遠傳信號接口測試。
　　17．5特別定期檢驗
　　火災(zāi)、有毒及可燃氣體探測與報警系統(tǒng)的特別定期檢驗應(yīng)符合17.4的規(guī)定。
　　17．6臨時檢驗
　　17．6．1圖紙資料
　　作業(yè)（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 修理或更換部分的圖紙資料和證明文件；
　　b) 維修時的應(yīng)急方案。
　　17．6．2檢驗
　　維修或更換的部分應(yīng)進行相應(yīng)的系統(tǒng)測試，檢驗合格后，簽發(fā)檢驗報告合格證書。
　　18消防
　　18．1一般規(guī)定
　　18．1．1消防設(shè)施
　　消防設(shè)施包括水消防系統(tǒng)（水滅火系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)）、二氧化碳滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、消防器材等。
　　18．1．2技術(shù)要求
　　消防設(shè)施的選型、配備和安裝應(yīng)符合SY 5747—1995第17章的規(guī)定。
　　18．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 主防火區(qū)域及艙室防火分隔圖；
　　b) 防火艙壁、甲板及門的結(jié)構(gòu)詳圖；
　　c) 防火門的布置、結(jié)構(gòu)及控制原理圖；
　　d) 通風(fēng)系統(tǒng)布置及防火風(fēng)閘控制圖；
　　e) 各種滅火系統(tǒng)流程圖、布置圖及其計算書；
　　f) 防火控制圖；
　　g) 吸煙室位置圖與內(nèi)部詳細布置圖；
　　h) 設(shè)計說明書；
　　i) 消防設(shè)施清單及材料表；
　　j) 設(shè)計變更單。
　　18．3 建造施工檢驗
　　18．3．1圖紙資料
　　18．3．1．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 清單；
　　b) 出廠合格證書；
　　c) 出廠試驗報告；
　　d) 技術(shù)規(guī)格書；
　　e) 國家公安部門出具的滅火劑、滅火器、防火衣的合格證書；
　　f) 發(fā)證檢驗機構(gòu)出具的除18.3.1.1 e)規(guī)定的消防設(shè)施外其它設(shè)備的產(chǎn)品認可證書；
　　g) 建造施工記錄；
　　h) 竣工圖紙資料。
　　18．3．1．2作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交綜合試運轉(zhuǎn)大綱，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　18．3．1．3建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 施工圖紙；
　　b) 防火結(jié)構(gòu)的施工程序；
　　c) 設(shè)備安裝、固定程序；
　　d) 配管程序（包括消防管系的安裝、連接）；
　　e) 管路焊接程序；
　　f) 管路無損探傷計劃和配管檢驗程序；
　　g) 配管壓力試驗和氣密試驗程序；
　　h) 檢驗計劃；
　　i) 單機試運轉(zhuǎn)大綱。
　　18．3．2檢驗項目
　　18．3．2．1防火結(jié)構(gòu)的密封性試驗。
　　18．3．2．2水消防系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 消防泵的布置與安裝；
　　b) 管路的布置與連接；
　　c) 消火栓、消防水帶、水槍、國際通岸接頭的配備；
　　d) 水噴淋系統(tǒng)與水幕系統(tǒng)噴頭的配備與安裝；
　　e) 消防泵啟動與運轉(zhuǎn)試驗；
　　f) 消防泵的遙控啟動效用試驗；
　　g) 管路液壓試驗；
　　h) 消防水帶箱開關(guān)試驗；
　　i) 效用試驗。
　　18．3．2．3泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 設(shè)備安裝與管系的連接；
　　b) 泡沫槍、泡沫炮的配備；
　　c) 泡沫管路液壓試驗；
　　d) 泡沫滅火系統(tǒng)壓力比例混合裝置效用試驗，并與泡沫消防炮一起做水滅火和泡沫轉(zhuǎn)換試驗。
　　18．3．2．4二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 設(shè)備的配備與安裝；
　　c) 管路的連接與固定；
　　d) 氣瓶保險銷狀態(tài)；
　　e) 管路空氣吹掃試驗；
　　f) 管路氣密試驗；
　　g) 瓶頭閥至分配閥箱管段的液壓試驗；
　　h) 手動及遙控釋放箱功能試驗；
　　i) 遙控釋放裝置，并做釋放前的報警試驗；
　　j) 模擬試驗。
　　18．3．2．5干粉滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 設(shè)備安裝與管路的連接；
　　b) 干粉滅火劑；
　　c) 管路空氣吹掃試驗；
　　d) 自動控制及手控釋放裝置的功能試驗。
　　18．3．2．6直升機甲板的消防設(shè)施應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 配備數(shù)量及安裝位置；
　　b) 水消防和泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)符合18.3.2.2和18.3.2.3的要求。
　　18．3．2．7消防器材應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 消防員裝備；
　　c) 種類、位置及數(shù)量。
　　18．4年度檢驗
　　18．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備好以下資料備查：
　　a) 設(shè)備運行記錄；
　　b) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；
　　c) 上次檢驗的檢驗報告；
　　d) 防火控制圖；
　　e) 應(yīng)變部署表。
　　18．4．2 檢驗項目
　　18．4．2．1防火結(jié)構(gòu)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 油艙空氣管防火網(wǎng)；
　　c) 通風(fēng)機及通風(fēng)筒、門道、煙筒關(guān)斷裝置；
　　d) 儲油罐的透氣管出口及空氣呼吸閥進出口；
　　e) 阻火器；
　　f) 吸煙室；
　　g) 手動和自動防火門。
　　18．4．2．2水消防系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀檢驗泵及法蘭的連接；
　　b) 消防栓、管路、國際通岸接頭及隔離閥；
　　c) 消防水帶、水槍；
　　d) 水噴淋系統(tǒng)與水幕系統(tǒng)的噴頭；
　　e) 寒冷地區(qū)石油設(shè)施上的消防管路及消防栓的防凍措施；
　　f) 效用試驗。
　　18．4．2．3泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 寒冷地區(qū)使用的泡沫液罐及管系防凍措施；
　　c) 管路空氣吹掃試驗。
　　18．4．2．4二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 管路空氣吹掃試驗記錄；
　　c) 二氧化碳氣瓶的稱重記錄；
　　d) 遙控釋放裝置，并做釋放前的報警試驗；
　　e) 模擬試驗。
　　18．4．2．7 干粉滅火系統(tǒng)應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 干粉滅火劑；
　　c) 自動控制及手控釋放裝置的功能試驗。
　　18．4．2．8 直升機甲板的消防設(shè)施應(yīng)按18.4.2.2和18.4.2.3的規(guī)定進行檢驗。
　　18．4．2．9消防器材應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 滅火器的種類、位置、數(shù)量及有效期；
　　c) 消防員裝備；
　　d) 消防斧、消防鍬、消防桶、消防砂箱等器具的配備。
　　18．5特別定期檢驗
　　消防設(shè)施特別定期檢驗應(yīng)符合18.4的規(guī)定外，還應(yīng)對固定式滅火系統(tǒng)的管路及附屬件進行腐蝕檢查、測壁厚或進行壓力試驗，必要時拆檢。
　　18．6臨時檢驗
　　18．6．1 圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 修理或更換部分的圖紙資料和證明文件；
　　b) 維修時的應(yīng)急方案。
　　18．6．2檢驗項目
　　修理或更換的部分進行相應(yīng)的檢驗，檢驗合格后，簽發(fā)檢驗報告或合格證書。
　　19逃生與救生
　　19．1一般規(guī)定
　　19．1．1逃生與救生設(shè)備
　　逃生與救生設(shè)備包括逃生通道、救生艇或救助艇、吊艇架及登乘設(shè)備、氣脹式救生筏、救生衣、救生服、救生圈、救生信號、拋繩設(shè)備、無線電救生設(shè)備、急救設(shè)施、兩棲救生裝置、救生索和救生軟梯等。
　　19．1．2技術(shù)要求
　　逃生與救生設(shè)備的選型、配備和安裝應(yīng)符合SY 5747—1995第 18章的規(guī)定。
　　19．2設(shè)計檢驗
　　設(shè)計者應(yīng)通過作業(yè)者（承包者）提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 救生設(shè)備布置圖；
　　b) 救生艇筏降落及回收裝置布置圖；
　　c) 逃生路線圖；
　　d) 設(shè)計說明書；
　　e) 救生設(shè)備清單和材料表；
　　f) 設(shè)計變更單。
　　19．3 建造施工檢驗
　　19．3．1圖紙資料
　　19．3．1．1建造者應(yīng)準備以下資料備查：
　　a) 救生設(shè)備清單；
　　b) 出廠合格證書；
　　c) 出廠試驗報告；
　　d) 技術(shù)規(guī)格書；
　　e) 建造施工記錄；
　　f) 竣工圖紙資料。
　　19．3．1．2 作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交綜合試運轉(zhuǎn)大綱，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可。
　　19．3．1．3建造者應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 施工圖紙；
　　b) 設(shè)備安裝、固定程序；
　　c) 檢驗計劃；
　　d) 單機試運轉(zhuǎn)大綱。
　　19．3．2檢驗項目
　　19．3．2．1 逃生通道應(yīng)以下項目檢驗：
　　a) 設(shè)置；
　　b) 防火門與艙室門的布置與安裝；
　　c) 逃生方向指示標(biāo)志；
　　d) 照明和應(yīng)急照明。
　　19．3．2．2 救生艇或救助艇應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 屬具；
　　c) 發(fā)動機啟動試驗，并進行正、倒車試驗；
　　d) 降艇、脫鉤、航行及回收試驗，同時檢驗限位裝置的可靠性；
　　e) 全封閉救生艇自動扶正試驗、水噴淋試驗；
　　f) 全封閉救生艇應(yīng)急供氣系統(tǒng)及其模擬試驗。
　　19．3．2．3 吊艇架及登乘設(shè)施應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 滑輪、滾筒、吊艇索及其它活動零部件；
　　b) 外觀檢驗艇架金屬結(jié)構(gòu)件、固定零部件；
　　c) 安裝；
　　d) 吊艇架裝置負荷試驗和升降艇試驗；
　　e) 手動與電動連鎖裝置試驗。
　　19．3．2．4氣脹式救生筏應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 救生筏綁扎；
　　c) 靜水壓力釋放器（只適用于移動式石油設(shè)施）。
　　19．3．2．5救生衣、救生服、救生圈應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 種類、數(shù)量及存放位置；
　　c) 有效期。
　　19．3．2．6其它救生器具應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 救生信號數(shù)量、種類、存放位置；
　　b) 有效期；
　　c) 拋繩設(shè)備；
　　d) 無線電救生設(shè)備；
　　e) 急救設(shè)施；
　　f) 救生索和救生軟梯；
　　g) 兩棲救生裝置。
　　19．4 年度檢驗
　　19．4．1資料
　　操作者應(yīng)準備好以下資料備查：
　　a) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；
　　b) 逃生路線圖；
　　c) 設(shè)施安全操作手冊；
　　d) 應(yīng)變部署表；
　　e) 穿救生衣、保溫救生服的方法及登乘設(shè)施須知。
　　19．4．2 檢驗項目
　　19．4．2．1逃生通道應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 暢通性；
　　b) 防火門及艙室門；
　　c) 逃生方向指示標(biāo)志；
　　d) 照明和應(yīng)急照明。
　　19．4．2．2救生艇或救助艇應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 至少對一艘救生艇或救助艇進行降艇、脫鉤、航行及回收試驗，同時檢驗限位裝置的可靠性；
　　c) 蓄電池組的充放電情況及救生艇的油料儲備；
　　d) 屬具；
　　e) 至少對一艘全封閉救生艇的水噴淋系統(tǒng)進行噴淋試驗；
　　f) 全封閉救生艇的緊急供氣系統(tǒng)的氣瓶壓力，各開口的密封性及透氣系統(tǒng)。
　　19．4．2．3吊艇架及登乘設(shè)備應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 登艇須知及起落艇操作說明；
　　c) 登乘甲板防滑措施及登乘梯扶手；
　　d) 手動與電動連鎖裝置；
　　e) 最近一次救生艇防旋轉(zhuǎn)及耐腐蝕鋼絲索的調(diào)頭日期。
　　19．4．2．4氣脹式救生筏應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 外觀；
　　b) 救生筏釋放圖；
　　c) 靜水壓力釋放器；
　　d) 檢驗日期和檢驗合格證明書。
　　19．4．2．5救生衣、救生服、救生圈的檢驗項目應(yīng)按19.3.2.5的規(guī)定進行。
　　19．4．2．6救生信號、拋繩設(shè)備、無線電救生設(shè)備、急救設(shè)施、兩棲救生裝置、救生索和救生軟梯的數(shù)量、種類、存放位置及有效期。
　　19．5特別定期檢驗
　　逃生與救生設(shè)備特別定期檢驗除應(yīng)符合19.4的規(guī)定外，還應(yīng)按以下項目檢驗：
　　a) 救生艇鉤及其支承座；
　　b) 救生艇或 救助艇穿過龍骨的連接螺栓；
　　c) 救生艇或救助艇試驗；
　　d) 吊艇架與甲板的連接；
　　e) 絞車與吊艇索。
　　19．6臨時檢驗
　　19．6．1圖紙資料
　　作業(yè)者（承包者）應(yīng)提交以下圖紙資料，由發(fā)證檢驗機構(gòu)審查認可：
　　a) 維修或更換部分的圖紙資料和證明文件；
　　b) 維修時的應(yīng)急方案。
　　19．6．2檢驗項目
　　維修或更換部分進行相應(yīng)的檢驗，檢驗合格，簽發(fā)檢驗報告或合格證書。