前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第3章及4.2.6.3、4.3.2.3、4.6.2、5.2.6.1、5.3.2、5.6.2為推薦性的,其余為強(qiáng)制性的。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB 15760—1995《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》,結(jié)合短螺紋銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而制定的,是對(duì)GB 15760的補(bǔ)充和具體化。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫規(guī)則上符合GB/T 16755—1997《機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》的要求。
與本標(biāo)準(zhǔn)相配套的標(biāo)準(zhǔn)有:
JB/T 9927.1—1999 短螺紋銑床 精度檢驗(yàn);
JB/T 9927.2—1999 短螺紋銑床 技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)圓柱齒輪機(jī)床分會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:青海第二機(jī)床制造有限責(zé)任公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓潔、郭林。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了短螺紋銑床安全防護(hù)的主要技術(shù)要求、措施和評(píng)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大銑削直徑至200mm,最大銑削長(zhǎng)度至80mm,最大工件長(zhǎng)度至2 500mm,采用梳銑法加工普通螺紋的短螺紋銑床。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 2893—1982 安全色
GB/T 3167—1993 金屬切削機(jī)床 操作指示形象化符號(hào)
GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分:通用技術(shù)條件
GB/T 6527.2—1986 安全色使用導(dǎo)則
GB/T 6576—1986 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)
GB 8196—1987 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求
GB/T 15706.1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)
GB/T 15706.2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范
GB 15760—1995 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
GB/T 16769—1997 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法
JB/T 8356.1—1996 機(jī)床包裝 技術(shù)條件
JB/T 5356.2—1996 機(jī)床包裝箱
JB/T 10051—1999 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
3 機(jī)床的危險(xiǎn)
3.1 機(jī)械的危險(xiǎn)
3.1.1 機(jī)床外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和開口可能導(dǎo)致人員刺傷及劃傷的危險(xiǎn)。
3.1.2 外露帶及帶輪等旋轉(zhuǎn)零件運(yùn)動(dòng)時(shí),可能產(chǎn)生卷入及纏繞的危險(xiǎn)。
3.1.3 機(jī)床停止時(shí),獨(dú)立進(jìn)給傳動(dòng)部件的停止遲于主運(yùn)動(dòng)停止時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)。
3.1.4 機(jī)床夾持裝置夾緊、放松與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、停止不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
3.1.5 機(jī)床緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),由于夾持裝置可能因松動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3.1.6 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)或失靈可能造成的危險(xiǎn)。
3.1.7 潤(rùn)滑不當(dāng)可能造成的危險(xiǎn)。
3.1.8 冷卻不當(dāng)可能引起的危險(xiǎn)。
3.1.9 切屑飛濺可能造成的危險(xiǎn)。
3.2 動(dòng)力系統(tǒng)的危險(xiǎn)
3.2.1 觸電的危險(xiǎn)
3.2.1.1 電氣設(shè)備絕緣不良可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
3.2.1.2 帶電體的屏護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
3.2.1.3 電氣設(shè)備接地不良可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
3.2.2 電氣設(shè)備因保護(hù)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)
3.2.2.1 電氣設(shè)備中的電流超過額定值可能造成其損壞。
3.2.2.2 電動(dòng)機(jī)過載可能導(dǎo)致其損壞。
3.2.2.3 電源中斷或電壓降落引起設(shè)備誤動(dòng)作。
3.2.3 緊急狀態(tài)引起的危險(xiǎn)。
3.2.4 液壓系統(tǒng)不符合規(guī)定或液壓系統(tǒng)故障引起的危險(xiǎn)。
3.3 噪聲的危險(xiǎn)
由于噪聲不符合規(guī)定而對(duì)人體造成聽力損害及產(chǎn)生身心疾病的危險(xiǎn)。
3.4 材料產(chǎn)生的危險(xiǎn)
機(jī)床零部件材料選用不當(dāng)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
3.5 機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)忽視人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)
3.5.1 機(jī)床手輪、手柄的操縱力過大影響操作者的健康。
3.5.2 機(jī)床操作手柄由于安裝高度不當(dāng)而影響操作。
3.5.3 照明不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3.6 安全防護(hù)措施不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
3.7 未提供必要的使用信息可能造成的危險(xiǎn)。
3.8 包裝儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)可能造成的危險(xiǎn)。
4 安全要求和措施
4.1 一般要求
4.1.1 應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減小所有潛在的危險(xiǎn)因素,一般可按GB/T 15706.1—1995中5.1~5.3及GB/T 15706.2—1995中第3章的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 對(duì)于不能排除的危險(xiǎn),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。
4.1.3 對(duì)于某些不便防護(hù)的危險(xiǎn),應(yīng)在使用說明中給出使用信息,必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位附近設(shè)置警告標(biāo)志。
4.2 機(jī)械的安全要求和措施
4.2.1 可能觸及到的外露部分應(yīng)盡量平整、光滑,不應(yīng)有可能導(dǎo)致刺傷或劃傷人員的尖棱、尖角、凸出部分和開口。對(duì)有可能造成人員拌倒或撞傷的法蘭盤形電動(dòng)機(jī),應(yīng)在其附近及機(jī)床使用說明書中給出警告信息。
4.2.2 應(yīng)對(duì)帶及帶輪等旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行封閉(遮閉),封閉(遮閉)危險(xiǎn)部位的箱體或防護(hù)罩內(nèi)表面應(yīng)涂以安全色,安全色應(yīng)符合GB 2893及GB/T 6527.2的規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)符合GB 8196的規(guī)定。
4.2.3 機(jī)床停止時(shí),進(jìn)給傳動(dòng)的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。
4.2.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始一般應(yīng)與機(jī)動(dòng)夾持裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖;機(jī)動(dòng)夾持裝置放松的開始一般應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。
4.2.5 在機(jī)床緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),機(jī)動(dòng)夾持裝置仍應(yīng)保持對(duì)工件的夾持力。
4.2.6 控制系統(tǒng)不應(yīng)有導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。
4.2.6.1 電力的偶然中斷,不應(yīng)給人員造成危險(xiǎn);電力重新恢復(fù)后,機(jī)床不應(yīng)自行起動(dòng)。
4.2.6.2 按鈕、指示燈、開關(guān)等控制器件的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會(huì)引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。
4.2.6.3 控制器件應(yīng)清晰可辨,易于區(qū)別,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置表示其功能或用途的標(biāo)志。標(biāo)志一般應(yīng)符合GB/T 3167的規(guī)定。
4.2.6.4 控制器件的顏色應(yīng)符合GB/T 5226.1一1996中10.2.1和10.3.2的規(guī)定。
4.2.6.5 在每個(gè)“起動(dòng)”控制器件附近應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)操作位置應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件,緊急停止控制器件的動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床裝置的功能。
4.2.7 潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全一般應(yīng)符合GB/T 6576—1986中5.9和第7章的規(guī)定。
4.2.8 冷卻系統(tǒng)應(yīng)能保證操作者的人身安全。
4.2.8.1 機(jī)床應(yīng)能有效地回收冷卻液,應(yīng)設(shè)置防止冷卻液飛濺的防護(hù)擋板。
4.2.8.2 冷卻液噴嘴應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。
4.2.9 應(yīng)設(shè)置防止切屑飛濺的防護(hù)擋板。
4.3 動(dòng)力系統(tǒng)的安全要求和措施
4.3.1 觸電防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第6章的有關(guān)規(guī)定。
4.3.1.1 帶電體的絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1一1996中6.2.2的規(guī)定。
4.3.1.2 帶電體屏護(hù)防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中6.2.1和6.3.1的規(guī)定。
4.3.1.3 電氣設(shè)備接地應(yīng)安全、可靠,接地保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1一1996中第8章的規(guī)定。
4.3.2 電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226,1一1996中第7章的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2.1 過電流保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.2的規(guī)定。
4.3.2.2 電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.3的規(guī)定。
4.3.2.3 對(duì)電源中斷或電壓降落的保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.5的規(guī)定。
4.3.3 緊急停止應(yīng)符合GB/T 5226.1一1996中9.2.5.4和10.7的規(guī)定。
4.3.4 液壓系統(tǒng)應(yīng)能保證機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全,其安全要求應(yīng)符合JB/T10051—1999中第5章的規(guī)定。
4.4 噪聲的安全要求和措施
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過83 dB(A)。
在相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的切削條件下,機(jī)床負(fù)荷噪聲應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4.5 材料的安全要求和措施
機(jī)床零部件所用材料選用應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4.6 根據(jù)人類工效學(xué)原則采取的安全要求和措施
4.6.1 機(jī)床手輪、手柄的操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻,手輪、手柄的操縱力不應(yīng)超過表1的規(guī)定。
表1
機(jī) 床 重 量 t |
手輪、手柄操縱力 N |
>2~5 |
100 |
>5~10 |
120 |
4.6.2 操作手柄的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至手柄中間位置),一般應(yīng)按GB 15760—1995中7.11的規(guī)定。
4.6.3 機(jī)床照明裝置不應(yīng)有頻閃效應(yīng)和干擾性的眩目現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中17.2的規(guī)定。
4.7 安全防護(hù)裝置的安全要求和措施
帶和帶輪防護(hù)罩固定應(yīng)牢固、可靠,不應(yīng)引起附加的危險(xiǎn)。
4.8 使用信息
4.8.1 一般要求
4.8.1.1 使用信息由文字、信號(hào)、符號(hào)或圖表組成,它們可以單獨(dú)或聯(lián)合使用的形式,向使用者傳遞信息。
4.8.1.2 使用信息應(yīng)明確規(guī)定機(jī)床的預(yù)定用途,并應(yīng)包括保證安全和正確使用機(jī)床所需的各項(xiàng)說明。
4.8.1.3 使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷。
4.8.1.4 使用信息必須包括運(yùn)輸、交付試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)(裝配、安裝和調(diào)整)、使用(設(shè)定、示教或過程轉(zhuǎn)換、運(yùn)轉(zhuǎn)、清理、查找故障和機(jī)床維修)。
4.8.2 使用信息應(yīng)根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)及使用者需要使用的時(shí)間來配置。
4.8.3 使用信息可以由機(jī)床自身、隨機(jī)技術(shù)文件(尤其是使用說明書)及其他方式(如各種信號(hào)和文字警告等)給出。在機(jī)床使用說明書中應(yīng)闡明機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對(duì)操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求。
4.8.3.1 標(biāo)志、符號(hào)(象形圖)、文字警告應(yīng)符合GB/T 15706.2—1995中5.4及GB/T 3167的規(guī)定。
4.8.3.2 隨機(jī)技術(shù)文件一般應(yīng)符合GB/T 15706.2一1995中5.5的規(guī)定。
4.9 機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)的安全要求和措施一般應(yīng)符合JB/T 8356.1~8356.2的規(guī)定。
5 安全要求和措施的評(píng)定
5.1 評(píng)定機(jī)床是否通過設(shè)計(jì)減少了風(fēng)險(xiǎn)。
5.1.1 評(píng)定機(jī)床設(shè)計(jì)是否符合4.1的規(guī)定。
5.1.2 評(píng)定機(jī)床的使用信息,是否通知和警告使用者有關(guān)無法通過設(shè)計(jì)來消除或充分減小的,而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險(xiǎn)。
5.2 機(jī)械安全要求和措施的評(píng)定
5.2.1 檢查機(jī)床外露部分是否平整、光滑,不存在尖棱、尖角、凸出部分和開口。
5.2.2 檢查機(jī)床是否符合4.2.2的要求,防護(hù)罩是否牢固、可靠。
5.2.3 檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4.2.3的規(guī)定。
5.2.4 檢查機(jī)床是否符合4.2.4的要求。
5.2.5 檢驗(yàn)機(jī)床機(jī)動(dòng)夾持裝置是否符合4.2.5的規(guī)定。
5.2.6 評(píng)定機(jī)床控制系統(tǒng)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5,2.6.1 檢查機(jī)床控制器件及其標(biāo)志是否符合4.2.6.3的規(guī)定。
5.2.6.2 檢驗(yàn)控制系統(tǒng)其他安全措施是否符合4.2.6.1、4.2.6.2、4.2.6.4和4.2.6.5的規(guī)定。
5.2.7 檢驗(yàn)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合4.2.7的規(guī)定。
5.2.8 檢驗(yàn)機(jī)床冷卻系統(tǒng)是否符合4.2.8的規(guī)定。
5.2.9 檢查機(jī)床加工區(qū)切屑飛濺部位是否設(shè)置了防護(hù)擋板。
5.3 動(dòng)力系統(tǒng)安全要求和措施的評(píng)定
5.3.1 電氣設(shè)備應(yīng)按GB/T 5226.1—1996中第20章的規(guī)定,進(jìn)行保護(hù)接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓、殘余電壓的防護(hù)及功能試驗(yàn)。
5.3.2 評(píng)定機(jī)床電源中斷或電壓降落的保護(hù)是否符合4.3.2.3的規(guī)定。
5.3.3 檢驗(yàn)機(jī)床動(dòng)力系統(tǒng)是否符合4.3(4.3.2.3除外)的規(guī)定。
5.4 機(jī)床噪聲的評(píng)定
按GB/T 16769的規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床噪聲聲壓級(jí)是否符合4.4的規(guī)定。
5.5 材料的評(píng)定
評(píng)定是否合理選用了機(jī)床零部件的材料。
5.6 對(duì)機(jī)床是否按人類工效學(xué)原則采取了防護(hù)措施的評(píng)定
5.6.1 檢查機(jī)床手輪、手柄操縱力是否符合4.6.1的規(guī)定。
5.6.2 檢查機(jī)床操作手柄安裝高度是否符合4.6.2的規(guī)定。
5.6.3 檢查機(jī)床照明裝置是否符合4.6.3的規(guī)定。
5.7 對(duì)安全防護(hù)裝置的評(píng)定
檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否符合4.7的規(guī)定。
5.8 對(duì)使用信息的評(píng)定
5.8.1 評(píng)定機(jī)床使用說明書是否明確規(guī)定了機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及在操作、調(diào)整和維護(hù)時(shí)應(yīng)遵守的安全規(guī)程。
5.8.2 評(píng)定使用信息是否符合4.8的規(guī)定。
5.9 評(píng)定機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)是否符合4.9的規(guī)定。
6 責(zé)任
6.1 制造廠應(yīng)為每臺(tái)機(jī)床提供使用說明書。使用說明書中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對(duì)操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。同時(shí),使用說明書中應(yīng)闡明6.2~6.4所規(guī)定的安全責(zé)任。
6.2 制造廠應(yīng)對(duì)所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6.3 用戶對(duì)自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé),對(duì)自己變換或修改原工裝和輔助設(shè)備及修改機(jī)床后的機(jī)床工作區(qū)的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6.4 用戶對(duì)未按使用說明書安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)。