1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏(包括顯示元件、模擬符號等)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)及其它工業(yè)部門的鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏，是設(shè)計、制造、測試、貯運鑲嵌式電力調(diào)度模擬屏及制訂其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
　　
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　GB191 包裝箱儲運指示標(biāo)記
　　
　　GB1958 形狀和位置公差檢測規(guī)定
　　
　　GB2406 塑料燃燒性能試驗方法
　　
　　GB2423.1電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程
　　
　　 試驗A 低溫試驗方法
　　
　　GB2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程
　　
　　 試驗B 高溫試驗方法
　　
　　GB2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程
　　
　　 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法
　　
　　GB2423.10電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程
　　
　　 試驗Fc：振動(正弦)試驗方法

　　3 術(shù)語
　　
　　3.1 平整度
　　
　　模擬屏相鄰塑料拼塊的平面度。
　　
　　3.2 氧指數(shù)
　　
　　塑料拼塊試樣在氧、氮混合氣體中，維持平穩(wěn)燃燒所需的最低氧氣濃度，以氧氣所占體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值表示。
　　
　　4 產(chǎn)品分類
　　
　　4.1 按用途分類
　　
　　按用途分為電力系統(tǒng)模擬接線屏、儀表屏、信號返回屏、地理接線屏和記錄儀表屏等。
　　
　　4.2 按對模擬顯示元件的操作方式分類
　　
　　按對模擬顯示元件的操作方式分為下位操作屏(即調(diào)度員在鑲嵌式模擬屏上操作)和不下位操作屏(即自動控制或鍵盤操作)。
　　
　　4.3 按模擬顯示元件的顯示方式分類
　　
　　按模擬顯示元件的顯示方式分為燈光屏、電磁翻牌屏和機(jī)械對位屏等。
　　
　　4.4 按結(jié)構(gòu)分類
　　
　　按結(jié)構(gòu)分為落地式和懸掛式、折線型和圓弧型。
　　
　　4.5 按阻燃性能分類
　　
　　按阻燃性能分為阻燃型和非阻燃型。
　　
　　5 技術(shù)要求
　　
　　5.1 環(huán)境條件
　　
　　5.1.1 工作大氣條件：
　　
　　a.環(huán)境溫度：5～40℃。
　　
　　b.相對濕度：5%～95%(最大絕對濕度28g/m3 )。
　　
　　c.大氣壓力：86～108kPa；66～108kPa。
　　
　　5.1.2 振動：模擬屏應(yīng)能適應(yīng)頻率f≤10Hz時振幅為0.3mm及f＞10～150Hz時加速度為1m/s2的振動。
　　
　　5.1.3 周圍環(huán)境要求：無爆炸危險、無腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃、無嚴(yán)重霉菌、無劇烈振動沖擊源、有防塵及防靜電措施、安全保護(hù)接地的接地電阻不大于4Ω。
　　
　　5.2 功能
　　
　　5.2.1 屏面能按照不同的用途和要求任意拼裝。
　　
　　5.2.2 模擬顯示元件方式如表 1所示。

　　5.2.3 能接受遠(yuǎn)動裝置、在線監(jiān)控計算機(jī)或模擬屏控制器的信息控制，具有以下各項功能。
　　
　　5.2.3.1 采用燈光顯示方式時，可具有亮度調(diào)節(jié)及亮、暗屏切換功能。當(dāng)暗屏運行時，一旦被模擬的對象有狀態(tài)變位，應(yīng)自動局部或全部轉(zhuǎn)為亮屏運行。
　　
　　5.2.3.2 具有音響告警功能(包括音響解除)。
　　
　　5.2.3.3 具有失電保護(hù)功能(記憶功能)。當(dāng)失電時間不大于20min時，在電源恢復(fù)后，模擬顯示元件能自動重現(xiàn)失電前的狀態(tài)。
　　
　　5.2.3.4 具有模擬顯示元件檢查功能(試燈功能)。全部模擬顯示元件均可用自動或手動方式轉(zhuǎn)換其狀態(tài)，以便在進(jìn)行檢查試驗時不會影響其原來的記憶狀態(tài)。檢查可分定期檢查和隨機(jī)手動查兩種。
　　
　　5.2.4 具備安裝數(shù)字顯示元件及模擬量記錄儀表的條件。
　　
　　5.3 結(jié)構(gòu)要求
　　
　　5.3.1 鑲嵌屏由屏架、塑料拼塊和邊屏組成。
　　
　　5.3.1.1 基本尺寸：
　　
　　a.落地式每列屏的基本尺寸。
　　
　　 寬：600mm，800mm。
　　
　　 深：500mm，(550mm)，600mm。
　　
　　b.懸掛式屏的尺寸由用戶與制造廠商定。
　　
　　c.邊屏尺寸由用戶與制造廠商定。
　　
　　5.3.1.2 折線型鑲嵌屏相鄰列之間轉(zhuǎn)角為：0°、2°、5°、10°、15°、20°、25°、30°。
　　
　　5.3.1.3 圓弧型鑲嵌屏的曲率半徑不小于8m。
　　
　　5.3.1.4 屏架、門、邊屏等外觀涂膜平整，不反光，色澤一致，無氣孔砂眼、裂紋、銹斑等現(xiàn)象。
　　
　　5.3.1.5 屏架應(yīng)具備與地基固定的構(gòu)件，各零部件焊接、裝配應(yīng)牢固可靠。
　　
　　5.3.1.6 屏架應(yīng)具有安全接地設(shè)施，每列屏架之間應(yīng)保證可靠的電氣連接，在接地處設(shè)有明顯接地標(biāo)志。
　　
　　5.3.1.7 鑲嵌屏面對水平面的垂直度公差值不大于1mm/1000mm。
　　
　　5.3.1.8 鑲嵌屏面的平面度公差值在1000mm×1000mm的任意范圍內(nèi)，應(yīng)不大于2mm。
　　
　　5.3.2 塑料拼塊：
　　
　　5.3.2.1 塑料拼塊應(yīng)采用耐老化、高強(qiáng)度的工程塑料模壓制成。
　　
　　5.3.2.2 塑料拼塊的基本尺寸以12.5mm為模數(shù)，優(yōu)先采用下列尺寸：25mm×25mm，25mm×50mm，50mm×50mm。
　　
　　5.3.2.3 單個塑料拼塊的平面度公差值不大于0.1mm。
　　
　　5.3.2.4 相鄰塑料拼塊的平整度公差值不大于0.2mm。
　　
　　5.3.2.5 相鄰塑料拼塊間的縫隙不大于0.1mm。
　　
　　5.3.2.6 塑料拼塊顏色要均勻一致，無反光、縮癟及傷痕。
　　
　　5.3.2.7 阻燃型塑料拼塊的材料氧指數(shù)不小于27。
　　
　　5.3.3 模擬符號：
　　
　　5.3.3.1 母線符號寬6～9mm，線路符號寬3～6mm。
　　
　　5.3.3.2 模擬符號線條寬度公差值不大于0.05mm。
　　
　　5.3.3.3 模擬符號線條的直線度在任意1000mm的范圍內(nèi)不大于2mm。
　　
　　5.4 性能要求
　　
　　5.4.1 絕緣電阻：
　　
　　5.4.1.1 正常試驗大氣條件下，鑲嵌屏中非電連接的兩個獨立電路之間及各帶電回路與屏架之間的絕緣電阻值不小于5MΩ。
　　
　　5.4.1.2 在濕熱條件下(溫度40±2℃、相對濕度90%～95%、大氣壓力86～108kPa)，鑲嵌屏中非電連接的兩個獨立電路之間及各帶電回路與屏架之間的絕緣電阻值不小于1MΩ。
　　
　　5.4.2 絕緣強(qiáng)度：在正常試驗大氣條件下，鑲嵌屏中非電連接的兩個獨立電路之間及各帶電回路與屏架之間，應(yīng)能承受50Hz交流試驗電壓1500V(有效值)歷時1min的試驗，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
　　
　　5.4.3 顯示元件使用壽命：
　　
　　a.燈光顯示元件不小于17000h；
　　
　　b.電磁翻牌顯示元件不小于1×105次；
　　
　　c.機(jī)械對位顯示元件不小于1×104次。
　　
　　5.4.4 電源：
　　
　　a.額定電壓220V，允許偏差-15%～+10%；
　　
　　b.諧波含量小于5%；
　　
　　c.頻率為50Hz時，允許偏差±5%。
　　
　　5.4.5 亮度：燈光顯示元件的亮度應(yīng)均勻，通常不小于80cd/m2。
　　
　　5.4.6 連續(xù)通電試驗時間：燈光顯示元件完成調(diào)試后，在出廠前進(jìn)行不少于72h的連續(xù)穩(wěn)定通電試驗，性能應(yīng)能符合技術(shù)要求。
　　
　　6 試驗方法
　　
　　6.1 試驗條件
　　
　　除非另有規(guī)定，通常試驗大氣條件不應(yīng)超出下列范圍：
　　
　　a.環(huán)境溫度為15～35℃；
　　
　　b.相對濕度為45%～75%；
　　
　　c.大氣壓力為86～108kPa。
　　
　　6.2 外觀檢查
　　
　　用目測法檢查屏架、塑料拼塊等外觀，應(yīng)符合5.3.1.4、5.3.1.5、5.3.2.6條規(guī)定。
　　
　　6.3 垂直度測量
　　
　　將單列鑲嵌屏置于經(jīng)校準(zhǔn)的平面上，使屏面呈自然直立狀態(tài)，從屏頂懸下吊以重錘的鉛垂線，靠近鑲嵌平面，用直尺測量鑲嵌面與鉛垂線的最大間隙值，應(yīng)符合5.3.1.7條規(guī)定。
　　
　　6.4 平面度測量
　　
　　用直線度公差值不大于0.02mm、長1000mm直尺檢查鑲嵌屏拼塊平面，用塞尺測量平面與直尺間的縫隙，應(yīng)符合5.3.1.8條規(guī)定。
　　
　　6.5 平整度測量
　　
　　用直線度公差值不大于0.02mm，長為兩倍塑料拼塊邊長的直尺檢查鑲嵌屏拼塊平面，用塞尺測量其任意方向平面與直尺間的縫隙，應(yīng)符合5.3.2.4條規(guī)定。
　　
　　6.6 縫隙測量
　　
　　用塞尺測量任意相鄰拼塊間的縫隙，應(yīng)符合5.3.2.5條規(guī)定。
　　
　　注：6.3～6.6條測量細(xì)節(jié)按GB1958進(jìn)行。
　　
　　6.7 阻燃試驗
　　
　　塑料拼塊的阻燃性能按GB2406測試，應(yīng)符合5.3.2.7條規(guī)定。
　　
　　6.8 絕緣電阻試驗
　　
　　按5.4.1條規(guī)定對鑲嵌屏用500V兆歐表測量，測量時間不小于5s。
　　
　　6.9 絕緣強(qiáng)度試驗
　　
　　按5.4.2條規(guī)定對鑲嵌屏用擊穿電壓測試儀進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗。試驗電壓從零起始，在5s內(nèi)逐漸升到規(guī)定值并保持1min，隨后迅速平滑地降到零值。測試完畢斷電后用接地線對被試品進(jìn)行安全放電。
　　
　　對有半導(dǎo)體器件的電路，在進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗時應(yīng)采取防護(hù)措施，如拔出有關(guān)插件或短接有關(guān)電路等。
　　
　　6.10 低溫試驗
　　
　　低溫室的溫度偏差不大于±2℃，在低溫室內(nèi)試件各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。低溫室以不超過1℃/min速度降溫，待溫度達(dá)到5℃并穩(wěn)定后開始計時，保溫2h，再使試件連續(xù)通電2h(電源電壓為額定值)，進(jìn)行功能檢查，應(yīng)能正常工作。然后將試件斷電，以不超過1℃/min速度升溫，待室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出低溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗細(xì)節(jié)按GB2423•1“試驗Ad”規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6.11 高溫試驗
　　
　　高溫室的溫度偏差不大于±2℃，相對濕度不超過50%(35℃)。在高溫室內(nèi)，試件各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm，高溫室以不超過1℃/min速度升溫，待溫度達(dá)到40℃并穩(wěn)定后開始計時，保溫2h。再使試件連續(xù)通電2h(電源電壓為額定值)，檢查試件的各種功能應(yīng)正常。然后將試件斷電，以不超過1℃/min速度降溫；待室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出高溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗細(xì)節(jié)按GB2423•2“試驗Bd”規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6.12 濕熱試驗
　　
　　試驗室的溫度偏差不大于±2℃，相對濕度偏差不大于±2%，裝置各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間最小距離不小于150mm，凝結(jié)水不得滴落到試驗樣品上。試驗室以不超過1℃/min速度升溫，待溫度達(dá)到40℃，并穩(wěn)定后再加濕到90%～95%范圍內(nèi)，保持48h。在試驗過程最后的1～2h內(nèi)，按5.4.1條規(guī)定用500V兆歐表測量絕緣電阻，測量時間不小于5s。
　　
　　試驗結(jié)束后，先把試驗室內(nèi)的相對濕度在半小時內(nèi)降到75%±3%，然后在半小時內(nèi)將試驗室的溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將試件取出試驗室進(jìn)行外觀檢查。試驗細(xì)節(jié)按GB2423•3進(jìn)行。
　　
　　注：對不便進(jìn)行整機(jī)試驗的大型產(chǎn)品，上述的6.10、6.11、6.12條各項試驗可僅對其關(guān)鍵部件進(jìn)行試驗。
　　
　　6.13 電源影響試驗
　　
　　在試驗大氣條件下，按5.4.4條規(guī)定的電源偏差，鑲嵌屏應(yīng)可靠工作，其性能應(yīng)符合技術(shù)要求。
　　
　　6.14 振動試驗
　　
　　根據(jù)5.1.2條要求，按GB2423•10在三個互相垂直的軸線上依次進(jìn)行掃頻試驗，每軸線掃頻循環(huán)20次，應(yīng)保持試件的結(jié)構(gòu)完好性和工作能力。
　　
　　6.15 亮度試驗
　　
　　用屏幕亮度計測量燈光顯示元件亮度，應(yīng)符合5.4.5條規(guī)定。
　　
　　7 檢驗規(guī)則
　　
　　7.1 出廠檢驗
　　
　　7.1.1 每套電力調(diào)度模擬屏出廠前，必須由制造廠技術(shù)檢驗部門在試驗大氣條件下按以下項目進(jìn)行成品檢驗：
　　
　　a.絕緣電阻試驗；
　　
　　b.絕緣強(qiáng)度試驗；
　　
　　c.連續(xù)通電試驗；
　　
　　d.功能檢驗；
　　
　　e.電源影響試驗；
　　
　　f.外觀檢查。
　　
　　7.2 型式檢驗
　　
　　在試驗條件下，由制造廠技術(shù)檢驗部門對出廠檢驗合格的電力調(diào)度模擬屏進(jìn)行型式檢驗。
　　
　　7.2.1 型式檢驗周期：
　　
　　a.新產(chǎn)品定型鑒定前；
　　
　　b.正常生產(chǎn)時每2～3年進(jìn)行一次；
　　
　　c.正常生產(chǎn)中，如設(shè)計、工藝、材料、元件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
　　
　　d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時；
　　
　　e.產(chǎn)品停產(chǎn)一年又恢復(fù)生產(chǎn)時；
　　
　　f.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
　　
　　7.2.2 型式檢驗抽樣與判定：從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任意抽取1～2列進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗各項目全部符合技術(shù)要求為合格，發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的項目應(yīng)分析原因，處理缺陷，對產(chǎn)品進(jìn)行整頓后，再按全部型式檢驗項目檢驗。
　　
　　7.2.3 型式檢驗項目與順序：
　　
　　a.外觀檢查；
　　
　　b.絕緣電阻試驗；
　　
　　c.絕緣強(qiáng)度試驗；
　　
　　d.電源強(qiáng)度試驗；
　　
　　e.低溫試驗；
　　
　　f.高溫試驗；
　　
　　g.濕熱試驗；
　　
　　h.振動試驗；
　　
　　i.阻燃試驗；
　　
　　j.亮度試驗；
　　
　　k.連續(xù)通電試驗。
　
　　8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
　　
　　8.1 標(biāo)志
　　
　　8.1.1 每套產(chǎn)品上必須有清晰持久的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　
　　a.產(chǎn)品名稱；
　　
　　b.產(chǎn)品型號；
　　
　　c.制造廠名稱及商標(biāo)；
　　
　　d.出廠年月、編號。
　　
　　8.1.2 外包裝箱上應(yīng)以不能洗刷的涂料作以下標(biāo)記：
　　
　　a.發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號及交付托運的包裝箱件數(shù)；
　　
　　b.收貨單位名稱及地址；
　　
　　c.箱子總重量、外形尺寸；
　　
　　d.按GB191在箱子外面加上“防潮”、“向上”等標(biāo)志。
　　
　　8.2 包裝
　　
　　8.2.1 產(chǎn)品包裝前的檢查：
　　
　　a.產(chǎn)品的附件、備品、合格證和有關(guān)技術(shù)文件是否齊備；
　　
　　b.產(chǎn)品外觀有無損壞；
　　
　　c.產(chǎn)品表面有無灰塵。
　　
　　8.2.2 包裝的一般要求：產(chǎn)品應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝，插件、插箱應(yīng)鎖緊扎牢，包裝箱應(yīng)有防塵、防雨、防震措施，并有吊裝設(shè)施及標(biāo)志。
　　
　　8.3 運輸
　　
　　產(chǎn)品應(yīng)適于陸地、水運(海運)或空運，運輸和裝卸按包裝箱上的標(biāo)記進(jìn)行。
　　
　　8.4 貯存
　　
　　包裝好的產(chǎn)品應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為-25～+65℃、相對濕度不大于85%的庫房內(nèi)；室內(nèi)無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，并且不受灰塵、雨、雪的侵害。
　
　　附加說明：
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國能源部提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國電力遠(yuǎn)動通信標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由華東電力設(shè)計院負(fù)責(zé)起草，華東電業(yè)管理局、上海新光顯示儀廠、上海繼電器廠、南京電力自動化設(shè)備廠參加。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊雅梁、丁國華、沈志達(dá)、陳華德、陳鼎坤。