1 總 則

1.0.1 為保證電力變流設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保電力變流設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于電力電子器件及變流變壓器等組成的電力變流設(shè)備安裝工程的施工、調(diào)試及驗(yàn)收。

1.0.3 電力變流設(shè)備的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

1.0.4 電力變流設(shè)備及器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5 設(shè)備及器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。

1.0.6 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

1.0.7 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1.0.7.1 包裝及密封應(yīng)良好。

1.0.7.2 按裝箱單檢查清點(diǎn)，其規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。

1.0.7.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，完好無損。

1.0.7.4 按本規(guī)范要求，外觀檢查合格。

1.0.8 施工中的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。對重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

1.0.9 與電力變流設(shè)備安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

1.0.9.1 與電力變流設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

1.0.9.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

(1)屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；

(2)室內(nèi)地面、門窗、墻壁粉刷等工程應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(3)電力變流設(shè)備安裝用的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(4)采暖通風(fēng)、照明系統(tǒng)等工程，應(yīng)基本完成，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(5)會損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程，應(yīng)全部結(jié)束。

1.0.9.3 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

(1)清除構(gòu)架上的污垢，填補(bǔ)孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；

(2)室內(nèi)抹面工作應(yīng)結(jié)束；

(3)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施應(yīng)齊全；

(4)受電后無法進(jìn)行或影響運(yùn)行安全的工程，應(yīng)施工完畢。

1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.11 電力變流設(shè)備的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

2 電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)

2.0.1 電力變流設(shè)備的油浸冷卻系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.0.1.1 貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2.0.1.2 補(bǔ)充或更換的新油，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.1.3 貯油箱油面高度，應(yīng)與標(biāo)定的刻度指示線一致。

2.0.1.4 密封用材料應(yīng)具有耐油性能。

2.0.2 變流裝置的進(jìn)口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)采用絕緣管連接；當(dāng)變流裝置輸出電壓在1000V以下時(shí)，絕緣管長度不宜小于1.5m。

2.0.3 冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件，在安裝前均應(yīng)吹洗干凈；當(dāng)管道使用無鍍層的普通鋼管時(shí)，管內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理；安裝后系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。

2.0.4 電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)符合下列要求：

2.0.4.1 設(shè)備額定直流電壓在630V以下時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5mS/m。

2.0.4.2 設(shè)備額定直流電壓在630～1000V時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1mS/m。

注：自然水冷卻的50V以下設(shè)備，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.04S/m，酸度(pH值)6~9；溶解性總固體含量不應(yīng)大于1000mg/L，總硬度(以碳酸鈣計(jì))應(yīng)小于450mg/L。

2.0.5 液冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)暢通，在額定壓力下，其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

2.0.6 冷卻管路的連接應(yīng)正確可靠，使用軟管連接時(shí)應(yīng)無扭折和裂紋。

2.0.7 變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)的管路，應(yīng)施加200±25kPa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，時(shí)間為30min，管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。油浸式油箱，應(yīng)施加35±5kPa壓力進(jìn)行油壓試驗(yàn)，時(shí)間為12h，應(yīng)無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)檢查風(fēng)道暢通、過濾器無堵塞現(xiàn)象。

3 電力變流設(shè)備的安裝

3.0.1 變流柜及控制柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2 變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，宜采用螺栓固定。組合式柜間的連接，應(yīng)采用螺栓連接。

3.0.3 變流柜的非帶電金屬部分需接地時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4 變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔離時(shí)，在變流柜周圍的地面應(yīng)作絕緣處理；其變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；距變流柜1.5m的范圍內(nèi)，正常情況下能觸及到的管道、電纜等均應(yīng)采用絕緣層隔開。

3.0.5 變流柜及控制柜就位后，柜內(nèi)外的污垢應(yīng)清除干凈。臨時(shí)固定器件的繩索等應(yīng)拆除。

3.0.6 變流柜及控制柜應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

3.0.6.1 插件板的名稱與標(biāo)志應(yīng)無錯(cuò)位，插件板內(nèi)的線路應(yīng)清晰、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、線條無斷裂、無條間粘連；各焊點(diǎn)之間應(yīng)明顯斷開；線條間相鄰邊距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.0.6.2 插接件的插頭及插座的接觸簧片應(yīng)有彈性，且鍍層完好；插接時(shí)應(yīng)接觸良好可靠。

3.0.6.3 變流元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風(fēng)機(jī)等器件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，并應(yīng)完整無損。

3.0.6.4 螺栓連接的導(dǎo)線應(yīng)無松動(dòng)，線鼻子壓接應(yīng)牢固無開裂。焊接連接的導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、虛焊、碰殼及短路。

3.0.6.5 元件、器件出廠時(shí)調(diào)整的定位標(biāo)志不應(yīng)錯(cuò)位。

3.0.6.6 固定在冷卻電極板或散熱器上的電力電子元件應(yīng)無松動(dòng)。

3.0.7 抽屜式結(jié)構(gòu)的變流設(shè)備盤、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

3.0.7.1 盤、柜的框架應(yīng)無變形；抽屜在推、拉操作時(shí)應(yīng)靈活輕便。

3.0.7.2 接插式抽屜的動(dòng)、靜觸頭的接觸面及壓力，不應(yīng)小于產(chǎn)品的規(guī)定值。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。抽屜的框架與盤、柜體，應(yīng)接觸良好。

3.0.7.3 抽屜內(nèi)的印刷電路板插拔時(shí)應(yīng)靈活，接觸應(yīng)可靠。

3.0.8 快速熔斷器的型號和規(guī)格，不得任意調(diào)換或代用。

3.0.9 變流元件更換時(shí)，新?lián)Q上的元件的電氣性能，應(yīng)符合下列要求：

3.0.9.1 新?lián)Q上的變流元件的管形尺寸，應(yīng)與被更換的元件一致，其極性連接應(yīng)正確。

3.0.9.2 正向和通態(tài)平均電流，應(yīng)與被更換的元件一致；反向或正(反)向重復(fù)峰值電壓，不應(yīng)低于被更換變流元件值。

3.0.9.3 并聯(lián)支路的變流元件，正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換的變流元件值一致。

3.0.9.4 串聯(lián)支路的變流元件，其反向漏電流宜與被更換的變流元件值一致。

3.0.9.5 更換的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流，宜與被更換的變流元件值一致。其維持電流，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

3.0.10 變流元件的拆裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.10.1 對螺栓型整流管或晶閘管，應(yīng)使用專用的工具拆裝；對平板型整流管或晶閘管，應(yīng)與散熱器同時(shí)拆裝。

3.0.10.2 裝配時(shí)，在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂；其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

3.0.10.3 整流管或晶閘管的散熱器裝配后，其相與相之間和相與地(外殼)之間的最小電氣間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

3.0.11 電力變流設(shè)備的電纜敷設(shè)與配線，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.11.1 控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.11.2 晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的脈沖連線，宜采用絞合線或帶屏蔽的絞合線。當(dāng)采用屏蔽線連接時(shí)，其屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。

3.0.11.3 電氣回路的接線應(yīng)正確，配線應(yīng)美觀，接線端子應(yīng)有清晰的編號；強(qiáng)電與弱電回路應(yīng)分開，與母線的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.12 變流設(shè)備中的印刷電路板及電子元件的焊接，應(yīng)符合下列要求：

3.0.12.1 焊接時(shí)嚴(yán)禁使用酸性助焊劑；焊接前應(yīng)除去焊接處的污垢，并在掛錫后進(jìn)行焊接。

3.0.12.2 電子元器件的焊接，宜使用不大于30W的快速電烙鐵，其操作時(shí)間不宜過長。

3.0.12.3 焊接高靈敏度元件時(shí)，應(yīng)使用電壓不高于12V的電烙鐵，或斷開電烙鐵電源后再焊接。

3.0.13 電力變流設(shè)備中所用的蓄電池的保管、安裝及使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4 電力變流設(shè)備的試驗(yàn)

4.1 一 般 規(guī) 定

4.1.1 本規(guī)范中第4.2.1條未規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4.1.2 電力變流設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢，且設(shè)備和安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合要求后進(jìn)行。

4.1.3 電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4 電力變流設(shè)備中的測量儀器、儀表的檢驗(yàn)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電測量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》的有關(guān)規(guī)定。

4.2 變流裝置的試驗(yàn)

4.2.1 電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗(yàn)項(xiàng)目，宜符合表4.2.1的規(guī)定。

4.2.2 絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列要求：

4.2.2.1 絕緣電阻的測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行，對不同電壓等級的設(shè)備或回路，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2.2.2 主回路對二次回路及對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ/kV。

4.2.2.3 二次回路對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ；在比較潮濕的地方，不宜小于0.5MΩ。

注：不包括印刷電路板等弱電回路的絕緣電阻測量。

4.2.3 耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.3.1 交流耐壓試驗(yàn)值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值的85%。

4.2.3.2 當(dāng)不宜施加交流試驗(yàn)電壓時(shí)，可按規(guī)定施加與交流電壓峰值相等的直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)。

表4.2.1 電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗(yàn)項(xiàng)目

注：①表中符號“√”為需做的試驗(yàn)項(xiàng)目。

②制造廠在出廠試驗(yàn)未進(jìn)行表4.2.1中的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在現(xiàn)場交接試驗(yàn)時(shí)，由訂貨單位協(xié)調(diào)制造廠與安裝單位共同進(jìn)行。

③電力電子開關(guān)的試驗(yàn)，可按表4.2.1中逆變電源裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

4.2.3.3 耐壓試驗(yàn)時(shí)，施加電壓上升至試驗(yàn)電壓值的時(shí)間，不應(yīng)小于10s；加至試驗(yàn)電壓后的持續(xù)時(shí)間均應(yīng)為1min，并應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.2.4 絕緣試驗(yàn)前，對回路中的電子元器件、電容器、壓敏電阻、非線性電阻、開關(guān)及斷路器斷口等，均應(yīng)將其各極短接。對與絕緣試驗(yàn)無電氣直接連接的回路或線圈，也應(yīng)短接，并可靠接地。印刷電路等弱電回路在耐壓時(shí)，可將其插件板拔出。

4.2.5 輔助裝置的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.5.1 輔助裝置的檢驗(yàn)，其絕緣試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范第4.2.2～4.2.4條的規(guī)定進(jìn)行；其他檢驗(yàn)工作可采用外施電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)或在輕載試驗(yàn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行。

4.2.5.2 試驗(yàn)時(shí)，可將輔助裝置接至額定電壓，其運(yùn)行機(jī)能及工作應(yīng)可靠；測得的有關(guān)參數(shù)、冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)速、泵的流量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

4.2.6 輕載試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.6.1 試驗(yàn)可用遞升加壓，逐步升至設(shè)備額定電壓，對其設(shè)備輸出端選用的負(fù)載，應(yīng)能滿足所驗(yàn)證的性能要求。加壓后對諧波吸收裝置的檢查，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.6.2 試驗(yàn)測得的變流設(shè)備靜態(tài)或輸出特性以及控制、保護(hù)等性能，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

4.2.7 電壓均衡度試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.7.1 變流裝置的整流臂中的串聯(lián)整流元件的支路，應(yīng)作電壓均衡度試驗(yàn)，其測試可與輕載或負(fù)載試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

4.2.7.2 串聯(lián)連接的整流元件的反向阻斷電壓、正向阻斷電壓，可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表及示波器等儀器進(jìn)行測量，其電壓均衡度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

(4.2.7)

式中 K_u——電壓均衡度；

ΣU_m——串聯(lián)元件承受正(反)向峰值電壓的總和(V)；

n_s——串聯(lián)元件數(shù)；

(U_m)_M——串聯(lián)元件中分擔(dān)最大電壓值的元件所承受的正(反)向峰值的電壓(V)。

4.2.8 低壓大電流試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.8.1 試驗(yàn)時(shí)，可將變流裝置的直流輸出端子直接或通過電抗器短路，交流端子所加低壓交流電壓應(yīng)加至能產(chǎn)生連續(xù)額定直流電流輸出；變流裝置的控制設(shè)備和輔助設(shè)備的工作電源，應(yīng)單獨(dú)用其額定電壓供電。

4.2.8.2 在額定電流下，按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的連續(xù)通電時(shí)間檢查各部件和主回路各電氣連接點(diǎn)的溫升，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，且不應(yīng)有局部過熱現(xiàn)象。

4.2.9 電流均衡度試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.9.1 當(dāng)變流裝置的整流臂有多只整流元件并聯(lián)時(shí)，應(yīng)作電流均衡度試驗(yàn)，并應(yīng)測定其瞬態(tài)和穩(wěn)定電流均衡度。

4.2.9.2 電流均衡度測量，可與低壓大電流試驗(yàn)或負(fù)載試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

4.2.9.3 瞬態(tài)電流均衡度，可采用測量電流互感器取樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)母線段或快速熔斷器熔絲上的瞬態(tài)電壓的方式確定。瞬態(tài)電壓的測量，可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表或示波器進(jìn)行。

4.2.9.4 穩(wěn)態(tài)電流的測定，可采用鉗形電流表測量其電流值或測量標(biāo)準(zhǔn)母線段、快速熔斷器熔絲兩端的穩(wěn)態(tài)電壓降的方式確定。

4.2.9.5 電流均衡度的測定，應(yīng)以變流裝置的額定工況為準(zhǔn)。電流均衡度，應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

(4.2.9)

式中 K_I——電流均衡度；

ΣI_a——并聯(lián)支路電流的總和(A)；

n_p——并聯(lián)支路數(shù)；

(I_a)_M——各并聯(lián)元件中分擔(dān)最大電流的元件所承擔(dān)的正向電流(A)。

4.2.10 控制性能的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.10.1 變流裝置的控制性能，其靜態(tài)特性可在輕載試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，動(dòng)態(tài)特性應(yīng)在帶負(fù)載工況下進(jìn)行。

4.2.10.2 各種控制特性的測定方法和要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

4.2.11 保護(hù)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.11.1 裝置電源和變流裝置的過流、過壓、超速、欠壓、低頻、斷水、停風(fēng)以及失脈沖等保護(hù)設(shè)施的檢驗(yàn)、調(diào)整及整定，可分別在輕載、低壓大電流和帶負(fù)載工況下進(jìn)行，或可采用外施電源以模擬試驗(yàn)法進(jìn)行。

4.2.11.2 各類保護(hù)的檢驗(yàn)調(diào)整方法和整定值，可按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行。

4.2.12 穩(wěn)定性能的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.2.12.1 變流裝置的電流、電壓、頻率的穩(wěn)定性能和誤差的檢驗(yàn)，應(yīng)在實(shí)際負(fù)載條件下進(jìn)行。

4.2.12.2 當(dāng)電網(wǎng)電壓、交流系統(tǒng)條件及負(fù)載變化均在裝置允許波動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，測量其工作性能變化和允許誤差，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

4.2.13 音頻噪聲的測量，應(yīng)符合下列要求：

4.2.13.1 應(yīng)在2m范圍內(nèi)沒有聲音反射面的場所進(jìn)行試驗(yàn)。測量應(yīng)在正對設(shè)備操作面垂直距離0.5~1m，距地面高度1.2~1.6m處至少取兩個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行測量；測量時(shí)測試話筒應(yīng)正對設(shè)備噪聲源，取噪聲最大一點(diǎn)的數(shù)值作為測試值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時(shí)，變流裝置在正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護(hù)的產(chǎn)品不應(yīng)高于95dB(A)；

(2)需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護(hù)的產(chǎn)品以及需要與具有這種設(shè)備安裝在一起的產(chǎn)品，不應(yīng)高于80dB(A)；

(3)安裝在要求安靜環(huán)境的產(chǎn)品，不應(yīng)高于65dB(A)。

4.2.13.2 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《噪聲源聲功率級的測定》的規(guī)定，可采用聲級計(jì)或其他噪音測量設(shè)備進(jìn)行測量；當(dāng)采用A聲級測量時(shí)，應(yīng)避免周圍環(huán)境噪聲對測量結(jié)果的干擾。

5 電力變流設(shè)備的工程交接驗(yàn)收

5.0.1 工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

5.0.1.1 設(shè)備試運(yùn)行的連續(xù)時(shí)間、試驗(yàn)工況及應(yīng)測的參數(shù)，應(yīng)符合合同的技術(shù)協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.0.1.2 設(shè)備的外觀應(yīng)完整、無缺損。

5.0.1.3 油浸式變流器或變壓器應(yīng)無滲油；油位指標(biāo)應(yīng)正常。

5.0.1.4 高壓和低壓開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助接點(diǎn)或閉鎖裝置，應(yīng)安裝牢固；其動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，位置指示應(yīng)正確。

5.0.1.5 設(shè)備油漆應(yīng)完整，母線及電纜相色應(yīng)正確。

5.0.1.6 設(shè)備或裝置的外殼接地應(yīng)良好。

5.0.2 工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料和文件：

5.0.2.1 安裝試驗(yàn)記錄和竣工圖紙。

5.0.2.2 設(shè)計(jì)變更通知等證明文件。

5.0.2.3 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。

5.0.2.4 安裝檢查和安裝中器件緊固、修整、更換的記錄。

5.0.2.5 調(diào)整、檢驗(yàn)以及整定值的記錄。

5.0.2.6 設(shè)備輕載及負(fù)載的試運(yùn)行記錄。

附加說明

本規(guī)范主編單位、參加單位和

主要起草人名單

主編單位：電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所

參加單位：電力工業(yè)部水電第十二工程局

冶金工業(yè)部第三冶金建設(shè)公司

主要起草人：姚 耕 高達(dá)勇 陳玉滿 馬長瀛

電氣裝置安裝工程

電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50255—96

條文說明

1 總 則

1.0.1 本條簡要地闡明制訂本規(guī)范的目的。對“電力變流設(shè)備”等名詞的定義，可參見《電工名詞術(shù)語 變流器》(GB 2900.33—92)的有關(guān)解釋。

1.0.2 我國在六十年代中期，就能制造大型成套硅整流裝置，以后，逐步在電解工業(yè)中取代了水銀整流器。近十幾年來，半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展很快，幾乎占領(lǐng)了各個(gè)領(lǐng)域，適用范圍和應(yīng)用面極廣，已不單是整流一種功能，而是迅速發(fā)展成為能使電力系統(tǒng)的電壓、電流、波形、相數(shù)和頻率的多個(gè)特性發(fā)生變化，從而廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。

本規(guī)范是在原國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ 232—82)第六篇“硅整流裝置篇”的基礎(chǔ)上，明確了由于電力變流技術(shù)發(fā)展變化后的適用范圍，并改名為《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以便于安裝、調(diào)試及驗(yàn)收的應(yīng)用。

1.0.5 指出本規(guī)范所列設(shè)備及器材在安裝前的保管期限和保管要求。這是考慮到目前國家已有相應(yīng)的設(shè)備及器材保管的有關(guān)規(guī)定。

1.0.7 原一機(jī)部、電力部的有關(guān)文件通知：“用戶在收到最后一批貨物后二個(gè)月內(nèi)，應(yīng)開箱清點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知制造廠……”。按照這個(gè)要求，普遍認(rèn)為二個(gè)月期限太短，對此，一些制造廠對其產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后的開箱驗(yàn)收檢查期限作了具體規(guī)定，并有所延長，以滿足現(xiàn)場的需要。因此，本條規(guī)定“設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查”。

1.0.8 本規(guī)范的內(nèi)容是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要的工藝要求為主，有關(guān)施工中的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)遵守現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程；對重要的施工項(xiàng)目或工序，由于施工單位的裝備和施工環(huán)境各不相同，在施工前，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，事先制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。

1.0.9 為了加強(qiáng)管理，實(shí)行文明施工，避免現(xiàn)場施工混亂，本條規(guī)定了在電力變流設(shè)備安裝前后對建筑工程的一些具體要求，以提高工程質(zhì)量，避免損失，協(xié)調(diào)好建筑工程與安裝的關(guān)系，這對電力變流設(shè)備安裝工作的順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量和設(shè)備安全是很必要的。

1.0.10 目前鍍鋅制品使用較普遍，緊固件采用鍍鋅制品也容易實(shí)現(xiàn)。采用鍍鋅制品后，能提高材料的防銹能力，保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，提高運(yùn)行的可靠性，檢修時(shí)拆卸也較方便，故本條強(qiáng)調(diào)了這一要求。至于地腳螺栓現(xiàn)在還沒有統(tǒng)一規(guī)格，無成品供應(yīng)，故例外。

2 電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)

2.0.1 為了確保油浸冷卻的硅元件等完全浸入冷卻油內(nèi)，達(dá)到冷卻目的，對絕緣油的性能要求，是為保證在運(yùn)行中絕緣性能可靠。2.0.1.1和2.0.1.4的要求是防止油滲漏影響或降低冷卻性能。

2.0.2 變流裝置的進(jìn)口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)用絕緣管連接，是由于冷卻水的進(jìn)口、出口之間存在著電位差而采取的絕緣措施，除此之外為便于安裝和維護(hù)。

2.0.3 對冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件的要求，是為防止當(dāng)它們有雜物或銹層脫落時(shí)影響整流裝置的冷卻效果。

2.0.4 電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)要求，是參照國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)的有關(guān)規(guī)定制訂的。其中計(jì)量單位：mS/m為毫西/米，S/m為西/米，mg/L為毫克/升。

2.0.5 檢驗(yàn)液冷系統(tǒng)是否由于管路堵塞或彎曲等原因，使管路中水或油的阻力增大，流量減小，影響散熱效果。

2.0.6 冷卻管路的連接除確保水或油暢通外，連接正確可靠極為重要。例如：整流元件冷卻系統(tǒng)的組合和數(shù)量分配對冷卻效果起重要作用。

2.0.7 對變流裝置內(nèi)液冷系統(tǒng)管路的壓力試驗(yàn)及對風(fēng)冷系統(tǒng)的檢查要求，是參照國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)的有關(guān)規(guī)定制訂的。

3 電力變流設(shè)備的安裝

3.0.2 變流柜及控制柜宜用螺栓固定，用螺栓固定可保證設(shè)備安裝美觀，不易損壞。組合式柜間的連接應(yīng)使用螺栓連接，便于維修或拆裝。

3.0.4 采用非帶電金屬部分接地或?qū)Φ亟^緣安裝是由工程設(shè)計(jì)選擇的。一般電壓在300~800V整流裝置中采用。對地絕緣安裝的目的是：當(dāng)元件損壞或局部短路時(shí)，不影響裝置的正常運(yùn)行，便于在運(yùn)行中檢修或更換電氣元件。

3.0.6 變流柜及控制柜的檢查是保證安裝正確，符合設(shè)計(jì)要求，作為一般性外觀檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及早采取彌補(bǔ)或修正措施，保證安裝質(zhì)量，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

3.0.7 抽屜式的變流設(shè)備盤、柜的安裝要求，是設(shè)備正常、安全、可靠運(yùn)行的必要條件。規(guī)定安裝要求是保證安裝質(zhì)量，便于維護(hù)或檢修。

3.0.8 快速熔斷器是設(shè)備過載或短路保護(hù)的重要電氣元件，熔絲選大了失去保護(hù)設(shè)備的作用，熔絲選小了系統(tǒng)不能正常工作，型號和規(guī)格不同會影響安裝質(zhì)量。因此快速熔斷器的型號和規(guī)格不得任意調(diào)換和代用。

3.0.9 變流元件的更換應(yīng)使更換變流元件后，仍能達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)。

3.0.10 電力變流設(shè)備變流元件的拆裝是維護(hù)和檢修的一項(xiàng)重要工作，能否按標(biāo)準(zhǔn)拆裝，關(guān)系到變流元件的完好程度、散熱效果和防腐性能。

3.0.11 變流設(shè)備中的電纜敷設(shè)與配線的規(guī)定是十分重要的。脈沖回路采用絞合線是防止電磁感應(yīng)信號對觸發(fā)信號干擾的較好方法，控制電纜、屏蔽電纜與電力電纜分開敷設(shè)，不僅是為了便于維修，更重要的是為了防止強(qiáng)、弱電或交、直流系統(tǒng)的相互干擾，防止電磁效應(yīng)的相互干擾所引起的系統(tǒng)工作不正常。屏蔽層一端可靠接地能使屏蔽系統(tǒng)起到抑制干擾的作用。

3.0.12 本條對焊接的要求是保證焊接過程中不損壞電氣元件及其電氣性能，焊點(diǎn)不易腐蝕，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)施工現(xiàn)場無12V電源時(shí)；可采用110~220V電壓，低瓦數(shù)(一般為8～20W)內(nèi)熱式電烙鐵，加熱后斷開烙鐵電源再焊接，避免損壞元件。

4 電力變流設(shè)備的試驗(yàn)

4.1 一 般 規(guī) 定

電力變流設(shè)備是由一個(gè)或多個(gè)變流裝置連同變流(壓)器、濾波器、電力開關(guān)及其他輔助設(shè)備等組成，涉及內(nèi)容與范圍較廣，各行業(yè)均有不同的試驗(yàn)要求或特殊試驗(yàn)項(xiàng)目，對這些情況均可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行。

4.1.2是強(qiáng)調(diào)為調(diào)試工作創(chuàng)造一些必要的條件。在設(shè)備施工未完、設(shè)備及安裝質(zhì)量不良的情況下，不應(yīng)匆忙進(jìn)行電氣調(diào)試，以免損壞設(shè)備或給今后安全運(yùn)行留下不應(yīng)有的隱患。

4.2 變流裝置的試驗(yàn)

4.2.1 采用表格方式列出試驗(yàn)內(nèi)容，較為直觀和明了。

表4.2.1試驗(yàn)內(nèi)容是參照《半導(dǎo)體變流器》(IEC146—1—1)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB3859.1—93)的規(guī)定，并結(jié)合現(xiàn)場交接試驗(yàn)的條件和特點(diǎn)而制訂的。

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)的規(guī)定，表4.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目均是出廠試驗(yàn)必做的。在產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)，由于種種原因未能進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，本規(guī)范表4.2.1注②中規(guī)定，對這類試驗(yàn)項(xiàng)目“應(yīng)在現(xiàn)場交接試驗(yàn)時(shí)，由訂貨單位協(xié)調(diào)制造廠與安裝單位共同進(jìn)行”。表4.2.1注③是鑒于目前國內(nèi)電力電子開關(guān)產(chǎn)品還未形成系列產(chǎn)品，有待日后逐步完善，故暫不列入表4.2.1中。

4.2.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150—91)的有關(guān)規(guī)定修訂。

4.2.3 參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150—91)以及《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)和GB/T13422—92的有關(guān)規(guī)定，對條文內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。

4.2.4 為了使電力變流設(shè)備在絕緣試驗(yàn)時(shí)不致?lián)p壞其內(nèi)容的各種器件、元件的極間絕緣，在絕緣試驗(yàn)前，應(yīng)按本條規(guī)定要求做好有關(guān)安全措施。

4.2.5 電力變流設(shè)備由各種輔助設(shè)備來配套，例如冷卻用的風(fēng)機(jī)、泵、自動(dòng)化元件以及各種控制、保護(hù)設(shè)施等，對其性能好壞及回路的正確性等，應(yīng)通過本規(guī)范第4.2.2條及第4.2.3條的檢驗(yàn)，才能確保在運(yùn)行中的安全與可靠。

4.2.6 進(jìn)行輕載試驗(yàn)(也可叫功能試驗(yàn))是為了驗(yàn)證電力變流設(shè)備、電氣控制線路、保護(hù)設(shè)施及所有輔助設(shè)施能否一起與主電路協(xié)調(diào)地進(jìn)行正常工作。為了滿足驗(yàn)證上述性能，其負(fù)載電流一般可按2%～5%額定電流值進(jìn)行。

4.2.7 電壓均衡度K_u，不同產(chǎn)品有不同的要求和標(biāo)準(zhǔn)，并與產(chǎn)品設(shè)計(jì)中元件安全裕度考慮等也有關(guān)系，故無法在此標(biāo)準(zhǔn)中作統(tǒng)一規(guī)定。此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中主要可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.2.8 低壓大電流試驗(yàn)?zāi)康闹饕窃谧兞髟O(shè)備帶額定負(fù)載運(yùn)行前，對主回路的電力變流元件的均流情況以及各電氣主回路的電接點(diǎn)溫升等進(jìn)行監(jiān)測，以便及早發(fā)現(xiàn)一些缺陷可提前處理與調(diào)整。

制造廠對產(chǎn)品均要進(jìn)行低壓大電流試驗(yàn)，現(xiàn)場進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)強(qiáng)調(diào)此試驗(yàn)應(yīng)在變流設(shè)備額定輸出電流下、規(guī)定的連續(xù)通電時(shí)間(例如不小于24h)內(nèi)進(jìn)行。一般可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.2.9 電流均衡度K₁的標(biāo)準(zhǔn)與K_u一樣，由于各產(chǎn)品要求的分散性較大，其標(biāo)準(zhǔn)不易作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其K₁值主要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求來進(jìn)行驗(yàn)收。

對瞬態(tài)或穩(wěn)定電流均衡度，采用在標(biāo)準(zhǔn)母線段或快速熔斷器熔絲上來進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)注意其基本誤差不能相差過大，一般應(yīng)控制在5%～10%以內(nèi)，并在冷態(tài)時(shí)采用精密電橋測出并記錄其原始電阻值。

穩(wěn)態(tài)電流采用鉗形電流表測量時(shí)，應(yīng)注意要使被測量的導(dǎo)(母)線處于鉗形電流表卡口的中間位置，以免在不同位置測量產(chǎn)生較大的誤差而影響電流均衡度，不能達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.2.10 對某些大功率變流設(shè)備的動(dòng)態(tài)控制特性按國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)要求不能在廠內(nèi)進(jìn)行時(shí)，可在現(xiàn)場安裝后，制造廠與安裝單位協(xié)同一起進(jìn)行。

在進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)控制特性檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查其設(shè)備能否在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電流電壓及頻率變化范圍內(nèi)可靠地進(jìn)行工作。

4.2.11 在負(fù)載工況下進(jìn)行保護(hù)元器件的檢驗(yàn)，應(yīng)盡可能在不使設(shè)備部件受到超過其額定值的條件下進(jìn)行。對其過壓、過流的倍數(shù)和所施加的時(shí)間，必須事先有所限制和采取可靠的安全措施，以免損壞其主要設(shè)備和電子元器件。

保護(hù)元器件的組合型式繁多，同樣是過流保護(hù)，不同裝置或不同制造廠的產(chǎn)品都不一樣，為此檢驗(yàn)方法也應(yīng)符合產(chǎn)品說明或技術(shù)要求的規(guī)定。其整定值可按工程設(shè)計(jì)或用戶要求以及產(chǎn)品技術(shù)合同規(guī)定。

4.2.12 制造廠無條件進(jìn)行的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性能檢驗(yàn)或誤差測定，可在現(xiàn)場交接試驗(yàn)時(shí)由制造廠與安裝單位協(xié)同進(jìn)行。

4.2.13 本條中變流裝置的噪聲標(biāo)準(zhǔn)是按國家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》(GB 3859.1—93)的有關(guān)規(guī)定制訂的。

5 電力變流設(shè)備的工程交接驗(yàn)收

5.0.1 本條規(guī)定了工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查的項(xiàng)目。5.0.1.1對設(shè)備試運(yùn)行的連續(xù)時(shí)間還沒有統(tǒng)一規(guī)定，今后要求新投產(chǎn)的設(shè)備做好這方面的記錄，待積累一定數(shù)據(jù)后再作統(tǒng)一規(guī)定。目前可按各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)文件以及產(chǎn)品訂貨合同規(guī)定進(jìn)行。

5.0.2 本條規(guī)定了工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料和文件。安裝竣工圖是要求實(shí)際施工后經(jīng)修改，完整和正確的，并加蓋施工單位竣工圖章的全套工程施工圖紙，而不是僅設(shè)計(jì)變更部分的施工圖；設(shè)計(jì)變更通知應(yīng)是變更設(shè)計(jì)部分的文件，它包括設(shè)計(jì)變更單、材料代用和合理化建議，經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的證明文件等。