本標(biāo)準(zhǔn)部分采用西德礦井救護(hù)委員會《井下采礦用的過濾式自救器構(gòu)造，試驗的使用原理FSR原理》。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山井下個人脫險使用的防一氧化碳過濾式自救器（以下簡稱自救器）。
　　1 型式、基本規(guī)格及使用條件
　　1．1 型式
　　直接式口具型：濾毒罐直接與口具連接。
　　1．2 基本規(guī)格
　　基本規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　表1基本規(guī)格
　　
　　1．3 使用條件
　　a． 環(huán)境空氣中的氧氣濃度不應(yīng)低于18%，一氧化碳濃度不應(yīng)高于1.5%；當(dāng)一氧化碳濃度為0.25%時，應(yīng)具有同等防護(hù)性能；
　　b． 非瓦斯突出礦井；
　　c． 只適用于個人逃生脫險用。
　　2 技術(shù)要求
　　產(chǎn)品須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
　　2．1 性能要求
　　2．1．1 防一氧化碳性能
　　產(chǎn)品在表1規(guī)定的防護(hù)時間內(nèi)，按GB8160-87《礦用一氧化碳過濾式自救器試驗方法》試驗時，吸入空氣的一氧化碳透過濃度不應(yīng)超過500ppm，一氧化碳透過積累量不應(yīng)超過380mL。
　　2．1．2 吸氣溫度
　　試驗空氣中的一氧化碳濃度達(dá)1.0%時，吸入空氣的最高溫度不得超過65℃，試驗空氣中的一氧化碳濃度達(dá)1.5%，吸入空氣的最高溫度不得超過95℃。
　　2．1．3 呼吸阻力
　　產(chǎn)品呼吸阻力試驗在防一氧化碳性能試驗后立即進(jìn)行，并應(yīng)符合表2的規(guī)定。
　　表2 Pa（mmH₂O）
　　
　　2．1．4 濾煙能力
　　帶有濾煙裝置的自救器，按GB8160-87方法試驗時煙霧透過濾不大于40%。
　　2．2 結(jié)構(gòu)要求
　　2．2．1 產(chǎn)品外殼的氣密性能
　　按GB8160-87方法試驗時在13.34kPa（1360mmH₂O）壓力下不得漏氣。
　　2．2．2 防水透濕性能
　　產(chǎn)品在規(guī)定的使用期限內(nèi)，必須保證過濾器防護(hù)性能達(dá)到要求。按GB8160-87中的1.5條進(jìn)行試驗后產(chǎn)品增重不得超過5g。
　　2．2．3 過濾器的氣密性能
　　在980Pa（100mmH₂O）正壓力下不得漏氣。
　　2．2．4 呼氣閥氣密性能
　　按GB8160-87 1.7試驗時在1.47kPa（150mmH₂O）負(fù)壓下恢復(fù)到常壓的時間應(yīng)不少于15s。
　　2．2．5 視野
　　佩戴好自救器后，下方視野應(yīng)大于40°。
　　2．2．6 耐碰撞性能
　　a． 產(chǎn)品按GB8560-87中的2.2試驗后，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、2.1.2、2.1.3的要求；
　　b． 按GB8160-87中的2.1條試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)2.2.1、2.2.2、2.2.3、2.2.4的要求。
　　2．2．7 產(chǎn)品外殼應(yīng)設(shè)有管理排架、腰帶環(huán)或其他背具及封印裝置，開啟搬手應(yīng)涂紅色標(biāo)記。
　　2．2．8 產(chǎn)品開啟、佩戴應(yīng)方便，封印裝置開啟力應(yīng)為39~118N（4~12kgf）。
　　2．2．9 口具應(yīng)采用無毒無異味的橡膠材料制造，口片形狀、尺寸應(yīng)與口型相適宜，并具有良好的彈性。
　　2．2．10 頭帶的拉緊力應(yīng)適宜，使其適用于不同的頭型，在逃生或劇烈活動時，口具不應(yīng)從口中脫出。
　　2．2．11 鼻夾彈力應(yīng)適宜，保證夾緊鼻孔不能通氣，在布置鼻夾時應(yīng)能使佩戴者在銜入口具時能注意到夾上鼻夾。
　　2．2．12 過濾器取出力
　　a． 過濾器取出力應(yīng)不大于98N（10kgf）；
　　b． 當(dāng)過濾器夾緊在外殼內(nèi)不取出時仍可供呼吸使用，其流量為30L/min時，吸氣阻力不得超過392Pa（40mmH₂O）。
　　2．2．13 過濾器應(yīng)設(shè)有熱交換和隔熱墊。當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)1.5%出現(xiàn)高溫時，不應(yīng)燙傷佩戴者。
　　2．2．14 過濾器應(yīng)設(shè)有口水擋板，以防唾液回流。
　　2．2．15 過濾器應(yīng)設(shè)有濾塵層，空氣和藥劑中的粉塵不應(yīng)進(jìn)入口具內(nèi)。
　　2．2．16 呼氣閥和吸氣閥（指帶有吸氣閥的自救器）應(yīng)靈敏可靠。
　　2．2．17 產(chǎn)品表面要光滑平整，易于擦洗。
　　2．3 材料要求
　　2．3．1 過濾器呼吸系統(tǒng)所用材料，應(yīng)能承受一氧化碳濃度為1.5%時出現(xiàn)的高溫，不得分解出有害、有味氣本。性能不得改變。
　　2．3．2 產(chǎn)品外殼如采用輕合金制作時，應(yīng)符合GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》的規(guī)定。使用非金屬外殼時，按GB8160-87中的1.10規(guī)定的試驗方法，所測表面的絕緣電阻不得超過1000MΩ。
　　2．3．3 外殼和緊固件必須有良好的耐腐蝕性。
　　2．3．4 橡膠和塑料材料應(yīng)有良好的耐老化、耐熱和耐寒等性能。
　　2．4 訓(xùn)練用過濾式自救器
　　訓(xùn)練用過濾式自救器外形，過濾器外部結(jié)構(gòu)、質(zhì)量，呼吸阻力均與礦用一氧化碳過濾式自救器的要求相同。
　　2．5 產(chǎn)品庫存有效期。
　　產(chǎn)品庫存有效期應(yīng)不少于5年。
　　3 檢驗規(guī)則
　　3． 1 產(chǎn)品須經(jīng)國家指定的檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗合格并發(fā)給合格證明文件后方可生產(chǎn)銷售，并定期對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
　　3． 2 產(chǎn)品出廠應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格出具合格證。出廠檢驗分為逐臺檢驗和抽樣檢驗兩種。
　　3． 3 逐臺檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)2.2.1、2.2.3（封裝前）、2.2.4（封裝前）。
　　3． 4 抽檢項目包括本標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、2.1.2、2.1.3、2.1.4、2.2.8、2.2.12a。
　　3． 5 抽樣方法
　　抽樣方法按GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》執(zhí)行。具體方案見表3。
　　抽樣方案：取二次抽樣方案。
　　表3 抽樣方案
　　
　　注：①抽樣方案：取二次抽樣方案。
　　②批量大?。喝=1000。
　　③批的合格性判斷、轉(zhuǎn)移規(guī)則、放寬檢查的特殊規(guī)定，按GB2828中的3.2.4.2、3.2.10.2、3.6規(guī)定執(zhí)行。
　　3．6 型式試驗
　　3．6．1 遇有下列情況之一時，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗：
　　a． 試制的新產(chǎn)品（包括產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)）；
　　b． 當(dāng)改變產(chǎn)品設(shè)計工藝材料或可能影響產(chǎn)品性能時；
　　c． 成批連續(xù)生產(chǎn)，每年至少進(jìn)行一次；
　　d． 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再次生產(chǎn)時。
　　3．6．2 產(chǎn)品型式試驗項目
　　除包括出廠試驗項目外，還應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)1.2（表1中過濾器質(zhì)量）2.2.2、2.2.5、2.2.6、2.2.12b、2.3.1、2.3.2、4.2.2b。
　　3．6．3 型式試驗的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，其中3.6.1a、b項抽樣方法按GB2828相應(yīng)的批量執(zhí)行，而3.6.10d項抽樣方法則同本標(biāo)準(zhǔn)3.5。
　　4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　4．1 標(biāo)志
　　產(chǎn)品外殼應(yīng)有下列標(biāo)志和附件：
　　a． 正面：產(chǎn)品名稱及型號、制造廠名稱；
　　b． 側(cè)面：管理牌架；
　　c． 外殼上：應(yīng)有出廠日期、制造批號、整機(jī)質(zhì)量（克）等清晰永久性標(biāo)志；
　　d． 背面：注意事項或簡要使用說明。
　　4．2 包裝
　　4．2．1 包裝箱外面應(yīng)有下列標(biāo)志：
　　a． 產(chǎn)品名稱及型號；
　　b． 包裝數(shù)量；
　　c． 包裝箱外形尺寸、凈重、毛重；
　　d． “嚴(yán)禁受潮”、“切勿倒立、側(cè)置”、“小心輕放”等文字或符號。
　　4．2．2 產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足下列要求：
　　a． 包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止產(chǎn)品互相碰撞的措施；
　　b． 產(chǎn)品包裝后應(yīng)能承受加速度為30m/s2　　4．2．3 產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有下列文件：
　　a． 裝箱單；
　　b． 產(chǎn)品出廠合格證，并標(biāo)出國家指定的檢驗部門簽發(fā)的合格證號。
　　4．3 貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為5~35℃，并遠(yuǎn)離熱源無腐蝕性物質(zhì)，通風(fēng)良好，干燥的庫房內(nèi)（相對濕度在80%以下為宜）。

　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由勞動人事部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究院撫順研究所、遼寧省勞動保護(hù)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由起草人王淑英、施申忠、肖應(yīng)璋、樊錫瑛。