本標(biāo)準(zhǔn)部分采用西德礦井救護(hù)委員會(huì)《井下采礦用的過(guò)濾式自救器構(gòu)造,試驗(yàn)的使用原理FSR原理》。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山井下個(gè)人脫險(xiǎn)使用的防一氧化碳過(guò)濾式自救器(以下簡(jiǎn)稱自救器)。
1 型式、基本規(guī)格及使用條件
1.1 型式
直接式口具型:濾毒罐直接與口具連接。
1.2 基本規(guī)格
基本規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1基本規(guī)格
1.3 使用條件
a. 環(huán)境空氣中的氧氣濃度不應(yīng)低于18%,一氧化碳濃度不應(yīng)高于1.5%;當(dāng)一氧化碳濃度為0.25%時(shí),應(yīng)具有同等防護(hù)性能;
b. 非瓦斯突出礦井;
c. 只適用于個(gè)人逃生脫險(xiǎn)用。
2 技術(shù)要求
產(chǎn)品須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2.1 性能要求
2.1.1 防一氧化碳性能
產(chǎn)品在表1規(guī)定的防護(hù)時(shí)間內(nèi),按GB8160-87《礦用一氧化碳過(guò)濾式自救器試驗(yàn)方法》試驗(yàn)時(shí),吸入空氣的一氧化碳透過(guò)濃度不應(yīng)超過(guò)500ppm,一氧化碳透過(guò)積累量不應(yīng)超過(guò)380mL。
2.1.2 吸氣溫度
試驗(yàn)空氣中的一氧化碳濃度達(dá)1.0%時(shí),吸入空氣的最高溫度不得超過(guò)65℃,試驗(yàn)空氣中的一氧化碳濃度達(dá)1.5%,吸入空氣的最高溫度不得超過(guò)95℃。
2.1.3 呼吸阻力
產(chǎn)品呼吸阻力試驗(yàn)在防一氧化碳性能試驗(yàn)后立即進(jìn)行,并應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 Pa(mmH
2O)
2.1.4 濾煙能力
帶有濾煙裝置的自救器,按GB8160-87方法試驗(yàn)時(shí)煙霧透過(guò)濾不大于40%。
2.2 結(jié)構(gòu)要求
2.2.1 產(chǎn)品外殼的氣密性能
按GB8160-87方法試驗(yàn)時(shí)在13.34kPa(1360mmH
2O)壓力下不得漏氣。
2.2.2 防水透濕性能
產(chǎn)品在規(guī)定的使用期限內(nèi),必須保證過(guò)濾器防護(hù)性能達(dá)到要求。按GB8160-87中的1.5條進(jìn)行試驗(yàn)后產(chǎn)品增重不得超過(guò)5g。
2.2.3 過(guò)濾器的氣密性能
在980Pa(100mmH
2O)正壓力下不得漏氣。
2.2.4 呼氣閥氣密性能
按GB8160-87 1.7試驗(yàn)時(shí)在1.47kPa(150mmH
2O)負(fù)壓下恢復(fù)到常壓的時(shí)間應(yīng)不少于15s。
2.2.5 視野
佩戴好自救器后,下方視野應(yīng)大于40°。
2.2.6 耐碰撞性能
a. 產(chǎn)品按GB8560-87中的2.2試驗(yàn)后,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、2.1.2、2.1.3的要求;
b. 按GB8160-87中的2.1條試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)2.2.1、2.2.2、2.2.3、2.2.4的要求。
2.2.7 產(chǎn)品外殼應(yīng)設(shè)有管理排架、腰帶環(huán)或其他背具及封印裝置,開(kāi)啟搬手應(yīng)涂紅色標(biāo)記。
2.2.8 產(chǎn)品開(kāi)啟、佩戴應(yīng)方便,封印裝置開(kāi)啟力應(yīng)為39~118N(4~12kgf)。
2.2.9 口具應(yīng)采用無(wú)毒無(wú)異味的橡膠材料制造,口片形狀、尺寸應(yīng)與口型相適宜,并具有良好的彈性。
2.2.10 頭帶的拉緊力應(yīng)適宜,使其適用于不同的頭型,在逃生或劇烈活動(dòng)時(shí),口具不應(yīng)從口中脫出。
2.2.11 鼻夾彈力應(yīng)適宜,保證夾緊鼻孔不能通氣,在布置鼻夾時(shí)應(yīng)能使佩戴者在銜入口具時(shí)能注意到夾上鼻夾。
2.2.12 過(guò)濾器取出力
a. 過(guò)濾器取出力應(yīng)不大于98N(10kgf);
b. 當(dāng)過(guò)濾器夾緊在外殼內(nèi)不取出時(shí)仍可供呼吸使用,其流量為30L/min時(shí),吸氣阻力不得超過(guò)392Pa(40mmH
2O)。
2.2.13 過(guò)濾器應(yīng)設(shè)有熱交換和隔熱墊。當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)1.5%出現(xiàn)高溫時(shí),不應(yīng)燙傷佩戴者。
2.2.14 過(guò)濾器應(yīng)設(shè)有口水擋板,以防唾液回流。
2.2.15 過(guò)濾器應(yīng)設(shè)有濾塵層,空氣和藥劑中的粉塵不應(yīng)進(jìn)入口具內(nèi)。
2.2.16 呼氣閥和吸氣閥(指帶有吸氣閥的自救器)應(yīng)靈敏可靠。
2.2.17 產(chǎn)品表面要光滑平整,易于擦洗。
2.3 材料要求
2.3.1 過(guò)濾器呼吸系統(tǒng)所用材料,應(yīng)能承受一氧化碳濃度為1.5%時(shí)出現(xiàn)的高溫,不得分解出有害、有味氣本。性能不得改變。
2.3.2 產(chǎn)品外殼如采用輕合金制作時(shí),應(yīng)符合GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》的規(guī)定。使用非金屬外殼時(shí),按GB8160-87中的1.10規(guī)定的試驗(yàn)方法,所測(cè)表面的絕緣電阻不得超過(guò)1000MΩ。
2.3.3 外殼和緊固件必須有良好的耐腐蝕性。
2.3.4 橡膠和塑料材料應(yīng)有良好的耐老化、耐熱和耐寒等性能。
2.4 訓(xùn)練用過(guò)濾式自救器
訓(xùn)練用過(guò)濾式自救器外形,過(guò)濾器外部結(jié)構(gòu)、質(zhì)量,呼吸阻力均與礦用一氧化碳過(guò)濾式自救器的要求相同。
2.5 產(chǎn)品庫(kù)存有效期。
產(chǎn)品庫(kù)存有效期應(yīng)不少于5年。
3 檢驗(yàn)規(guī)則
3. 1 產(chǎn)品須經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證明文件后方可生產(chǎn)銷售,并定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
3. 2 產(chǎn)品出廠應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格出具合格證。出廠檢驗(yàn)分為逐臺(tái)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種。
3. 3 逐臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)2.2.1、2.2.3(封裝前)、2.2.4(封裝前)。
3. 4 抽檢項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、2.1.2、2.1.3、2.1.4、2.2.8、2.2.12a。
3. 5 抽樣方法
抽樣方法按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》執(zhí)行。具體方案見(jiàn)表3。
抽樣方案:取二次抽樣方案。
表3 抽樣方案
注:①抽樣方案:取二次抽樣方案。
?、谂看笮。喝=1000。
?、叟暮细裥耘袛?、轉(zhuǎn)移規(guī)則、放寬檢查的特殊規(guī)定,按GB2828中的3.2.4.2、3.2.10.2、3.6規(guī)定執(zhí)行。
3.6 型式試驗(yàn)
3.6.1 遇有下列情況之一時(shí),產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a. 試制的新產(chǎn)品(包括產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn));
b. 當(dāng)改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝材料或可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c. 成批連續(xù)生產(chǎn),每年至少進(jìn)行一次;
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再次生產(chǎn)時(shí)。
3.6.2 產(chǎn)品型式試驗(yàn)項(xiàng)目
除包括出廠試驗(yàn)項(xiàng)目外,還應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)1.2(表1中過(guò)濾器質(zhì)量)2.2.2、2.2.5、2.2.6、2.2.12b、2.3.1、2.3.2、4.2.2b。
3.6.3 型式試驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取,其中3.6.1a、b項(xiàng)抽樣方法按GB2828相應(yīng)的批量執(zhí)行,而3.6.10d項(xiàng)抽樣方法則同本標(biāo)準(zhǔn)3.5。
4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
4.1 標(biāo)志
產(chǎn)品外殼應(yīng)有下列標(biāo)志和附件:
a. 正面:產(chǎn)品名稱及型號(hào)、制造廠名稱;
b. 側(cè)面:管理牌架;
c. 外殼上:應(yīng)有出廠日期、制造批號(hào)、整機(jī)質(zhì)量(克)等清晰永久性標(biāo)志;
d. 背面:注意事項(xiàng)或簡(jiǎn)要使用說(shuō)明。
4.2 包裝
4.2.1 包裝箱外面應(yīng)有下列標(biāo)志:
a. 產(chǎn)品名稱及型號(hào);
b. 包裝數(shù)量;
c. 包裝箱外形尺寸、凈重、毛重;
d. “嚴(yán)禁受潮”、“切勿倒立、側(cè)置”、“小心輕放”等文字或符號(hào)。
4.2.2 產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足下列要求:
a. 包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止產(chǎn)品互相碰撞的措施;
b. 產(chǎn)品包裝后應(yīng)能承受加速度為30m/s
2 4.2.3 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有下列文件:
a. 裝箱單;
b. 產(chǎn)品出廠合格證,并標(biāo)出國(guó)家指定的檢驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)的合格證號(hào)。
4.3 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為5~35℃,并遠(yuǎn)離熱源無(wú)腐蝕性物質(zhì),通風(fēng)良好,干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)(相對(duì)濕度在80%以下為宜)。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由勞動(dòng)人事部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究院撫順研究所、遼寧省勞動(dòng)保護(hù)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由起草人王淑英、施申忠、肖應(yīng)璋、樊錫瑛。