前 言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB D93 002—88《礦井提升機(jī)和礦用絞車(chē) 盤(pán)形制動(dòng)器》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)為機(jī)械行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自1997年10月1日起實(shí)施。自生效之日起，同時(shí)代替ZB D93 002—88。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：機(jī)械工業(yè)部洛陽(yáng)礦山機(jī)械研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：裴玉蘭、黃立平、張積良、郭明、楊現(xiàn)利。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦井提升機(jī)和礦用提升絞車(chē)用盤(pán)形制動(dòng)器的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法與標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井提升機(jī)和礦用提升絞車(chē)成對(duì)使用的盤(pán)形制動(dòng)器。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 191—90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

JB 3721—84 礦井提升機(jī) 盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦

JB 3812—84 礦井提升機(jī)和礦用絞車(chē) 盤(pán)形制動(dòng)器用碟形彈簧

TJ 831(六)一?8 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

煤礦安全規(guī)程(1992年版)

3 基本參數(shù)

盤(pán)形制動(dòng)器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 盤(pán)形制動(dòng)器基本參數(shù)

4 要求

4．1 一般要求

4．1．1 盤(pán)形制動(dòng)器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4．1．2 盤(pán)形制動(dòng)器應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

4．1．3 配套件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定。

4．1．4 凡本標(biāo)準(zhǔn)未予規(guī)定的鑄、鍛、焊、加工和裝配等通用技術(shù)要求，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4．2 主要零部件的要求

4．2．1 閘瓦的技術(shù)性能應(yīng)符合JB 3721—84中第2章的規(guī)定。

4．2．2 碟形彈簧的工作極限負(fù)荷、工作極限負(fù)荷下的變形量、在Ⅱ點(diǎn)的計(jì)算應(yīng)力及強(qiáng)壓處理負(fù)荷等主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合JB 3812—84中1．3的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合JB 3812—84中第2章的規(guī)定。

4．2．3 產(chǎn)品應(yīng)裝設(shè)放氣裝置。

4．2．4 產(chǎn)品裝配后，活塞和閘瓦在設(shè)計(jì)油壓下應(yīng)同時(shí)動(dòng)作，不應(yīng)有爬行、卡住現(xiàn)象。

4．2．5 在無(wú)負(fù)荷條件下，盤(pán)形制動(dòng)器活塞最低動(dòng)作壓力不得超過(guò)0.3MPa。

4．2．6 在設(shè)計(jì)油壓下，盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦的行程與設(shè)計(jì)行程的差值不得大于設(shè)計(jì)行程的10％。

4．2．7 產(chǎn)品裝配后在1.25倍設(shè)計(jì)油壓下保持10min，各密封處不顯油跡。

4．2．8 盤(pán)形制動(dòng)器油缸密封件壽命不低于3個(gè)月或提升4×10⁴次。

4．2．9 產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)整和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合TJ 231(六)的有關(guān)規(guī)定。

4．2．10 盤(pán)形制動(dòng)器現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整好后，每對(duì)制動(dòng)器兩側(cè)閘瓦間隙之差不得大于0.1 mm，加閘盤(pán)實(shí)際最大偏擺量。

5 試驗(yàn)與檢驗(yàn)

5．1 出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行如下出廠檢驗(yàn)：

a)碟形彈簧的性能試驗(yàn)按JB 3812—84中第3章的規(guī)定執(zhí)行；

b)產(chǎn)品性能應(yīng)達(dá)到4．2．5、4．2．6和4．2．7的規(guī)定；

c)在設(shè)計(jì)油壓下，盤(pán)形制動(dòng)器全行程往復(fù)動(dòng)作五次以上，檢查產(chǎn)品達(dá)到4．2．5的規(guī)定。

5．2 型式檢驗(yàn)

產(chǎn)品首批制造、結(jié)構(gòu)改動(dòng)較大、材料修改和轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品除達(dá)到出廠檢驗(yàn)要求外，還應(yīng)滿足下列要求：

a)盤(pán)形制動(dòng)器的正壓力應(yīng)達(dá)到表1的規(guī)定；

b)油缸密封件壽命應(yīng)達(dá)到4．2．8的規(guī)定。

5．3 產(chǎn)品應(yīng)由用戶按照制造廠的使用說(shuō)明書(shū)在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)滿足4．2．9、4．2．10的要求。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6．1 產(chǎn)品單獨(dú)出廠時(shí)應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，其內(nèi)容如下：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

b)主要技術(shù)參數(shù)；

c)制造廠名稱；

d)制造日期。

6．2 產(chǎn)品試驗(yàn)合格后，所有外露油口應(yīng)用塑料或金屬油塞封口，禁用紙張、棉紗、木塞等雜物封口。

6．3 產(chǎn)品外露加工表面應(yīng)涂防銹油脂。

6．4 隨產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件應(yīng)包括：

a)使用說(shuō)明書(shū)；

b)合格證；

c)總圖。

6．5 包裝應(yīng)具有防潮能力，必須牢固可靠。