前言
本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-S-20552B:1983《工業(yè)疊氮化鈉》,優(yōu)等品指標(biāo)等效采用美國軍用標(biāo)準(zhǔn),與美國軍用標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)差異如下:
1 美國軍用標(biāo)準(zhǔn)分為A、B兩個級別;本標(biāo)準(zhǔn)按我國的分等分級要求,分為三個等級:優(yōu)等品、一等品、合格品。
2 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國目前生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品實際情況,將美國軍用標(biāo)準(zhǔn)中的堿度分為碳酸鈉和氫氧化鈉兩項指標(biāo),分別計算,另外,根據(jù)用戶要求增加了重金屬指標(biāo)。
3 本標(biāo)準(zhǔn)一等品、合格品的指標(biāo)參數(shù)根據(jù)我國產(chǎn)品的實際情況和用戶要求設(shè)置。
4 在分析方法上,硫酸鹽含量的測定美國軍用標(biāo)準(zhǔn)采用重量法,本標(biāo)準(zhǔn)采用比濁法。鐵含量的測定美國軍用標(biāo)準(zhǔn)采用硫氰酸銨比色法,本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T3049—1986《化工產(chǎn)品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲啰啉分光光度法》。重金屬含量的測定采用GB/T8451—1987《食品添加劑中重金屬的限量試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由化工部無機鹽產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:化工部天津化工研究院、湖南省向紅機械廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:時潔、劉豐國。
本標(biāo)準(zhǔn)委托化工部無機鹽產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位負(fù)責(zé)解釋。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)疊氮化鈉的要求、試驗方法、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和安全。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)疊氮化鈉,該產(chǎn)品主要用作汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑、起爆藥、照相藥劑、合成樹脂發(fā)泡劑,也用于農(nóng)藥等。
分子式:NaN3
相對分子質(zhì)量:65.01(按1995年國際相對原子質(zhì)量)
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GBl90—1990 危險貨物包裝標(biāo)志
GBl91—1990 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 601—1988 化學(xué)試劑 滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備
GB/T 602—1988 化學(xué)試劑 雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備(neqISO 6353—1:1982)
GB/T 603—1988 化學(xué)試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備(neqISO 6353—1:1982)
GBl250—1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB/T 3049—1986 化工產(chǎn)品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲噦啉分光光度法(neq ISO 6685:1982)
GB/T 6678—1986 化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T 6679—1986 固體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 6682—1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(eqvISO 3696:1987)
GB/T 8451—1987。食品添加劑中重金屬限量試驗方法
3 要求
3.1 外觀:本品為白色或淺黃色粉末。
3.2 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。
式中:m1——稱量瓶和試料干燥前的質(zhì)量,g;
m2——稱量瓶和試料干燥后的質(zhì)量,g;
m——試料的質(zhì)量,g。
4.8.5 允許差
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。平行測定結(jié)果的絕對差值不大于0.05%。
4.9 重金屬含量的測定
稱取約5g試樣(精確至0.01g),置于100mL燒杯中,加30mL水溶解,移至50mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。干過濾,棄去最初15mL溶液,用移液管移取10mL試驗溶液置于50mL比色管中。
標(biāo)準(zhǔn)比色溶液是用移液管提取1mL鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液(1mL溶液含有10μg Pb),置于50mL比色管中。
以下按GB/T 8451—1987中第6章操作。
5 檢驗規(guī)則
5.1 本標(biāo)準(zhǔn)采用型式檢驗和常規(guī)檢驗,要求中規(guī)定的所有十項指標(biāo)為型式檢驗項目,其中主含量、氫氧化鈉、碳酸鈉、氯化物、硝酸鹽、鐵、水分為常規(guī)檢驗項目,應(yīng)逐批檢驗。在正常情況下,每三個月至少進(jìn)行一次型式檢驗。
5.2 每批產(chǎn)品不超過1 t。
5.3 按GB/T 6678—1986中6.6的規(guī)定確定采樣單元數(shù)。每一桶為一包裝單元。
采樣時,將采樣器自包裝袋的上方斜插至料層的3/4處采樣。將采得的樣品混勻后,按四分法縮分至約500g,立即裝入兩個清潔干燥帶磨口塞的廣口瓶中,密封。瓶上粘貼標(biāo)簽,注明生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、等級、批號、采樣日期和采樣者姓名。一瓶作為實驗室樣品,另一瓶保存三個月備查。
5.4 工業(yè)疊氮化鈉應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督部門按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗,生產(chǎn)廠應(yīng)保證每批出廠的產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗結(jié)果如有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)自兩倍量的包裝中采樣重新進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果即使只有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時,則整批產(chǎn)品為不合格。
5.5 按GB/T1250—1989中5.2規(guī)定的修約值比較法判定試驗結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
6.1 工業(yè)疊氮化鈉包裝桶上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)志,內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、等級、凈含量、批號或生產(chǎn)日期和本標(biāo)準(zhǔn)編號,以及GB190中規(guī)定的“劇毒品”和GB191中規(guī)定的“怕熱”和“怕濕”標(biāo)志。
6.2 每批出廠的工業(yè)疊氮化鈉都應(yīng)附有質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、等級、凈含量、批號或生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的證明和本標(biāo)準(zhǔn)編號。
6.3 工業(yè)疊氮化鈉采用紙板桶包裝。內(nèi)包裝采用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度為不小于0.08mm。外包裝采用紙板桶,厚度為不小于4mm,其性能和檢驗方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。每桶凈含量50ks或25kg:如果用戶對包裝另有要求,協(xié)商解決。
6.4 工業(yè)疊氮化鈉包裝時內(nèi)包裝塑料袋使用聚丙烯捆扎繩或其質(zhì)量相當(dāng)?shù)睦K分層對折分別扎口,或用與其相當(dāng)?shù)钠渌绞椒饪?,外包裝桶用卡緊圈卡緊,插好插銷。
6.5 工業(yè)疊氮化鈉在運輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止日曬、雨淋、受潮。嚴(yán)禁明火,防止撞擊和破損,危規(guī)號為UN1687。
6.6 工業(yè)疊氮化鈉應(yīng)貯存在陰涼、干燥處,防止雨淋、受潮。防止日曬、受熱。
7 安全
7.1 工業(yè)疊氮化鈉遇高熱、劇烈震動或與重金屬如鉛、銀、汞或銅等接觸能強烈爆炸;與酸接觸能釋放出極毒的疊氮化氫氣體。
7.2 工業(yè)疊氮化鈉屬劇毒品,生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免直接接觸疊氮化鈉或其粉塵;生產(chǎn)疊氮化鈉的車間應(yīng)通風(fēng)良好。
7.3 一旦誤食疊氮化鈉,應(yīng)及時請醫(yī)生。若中毒者神志清醒可讓其在飲水及牛奶的同時,將手指放入喉嚨內(nèi)強制嘔吐。切不可讓神志昏迷的中毒者食用任何東西。一旦中毒者神志昏迷或發(fā)生痙攣,需急送醫(yī)院搶救并不要自做任何處理。醫(yī)療急救指南編號220。
7.4 對于吸人疊氮化鈉的人員,應(yīng)及時向醫(yī)生求救。將中毒者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,若呼吸困難,輸氧;若呼吸停止,需進(jìn)行人工呼吸。
7.5 疊氮化鈉濺入眼內(nèi)或皮膚上,需立即用大量水沖洗。