???電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中十分渺小卻必不可少的基礎(chǔ)工藝性行業(yè)，33.8％的電鍍企業(yè)分布在機(jī)械制造、印染業(yè)，20.2％在輕工業(yè)，5％-10％在電子行業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器儀表工業(yè)。據(jù)粗略估計(jì)，全國現(xiàn)有16000家電鍍生產(chǎn)廠，行業(yè)職工總數(shù)超過50萬人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億㎡電鍍面積生產(chǎn)能力。常規(guī)電鍍屬傳統(tǒng)加工工藝，易于土法上馬，因此企業(yè)規(guī)模普遍偏小，工藝和設(shè)備簡單，環(huán)境條件相對(duì)較差，屬高毒高污行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，本行業(yè)每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬廢水、5000噸固體廢物和3000億立方米酸性氣體。環(huán)保治理壓力大，職業(yè)病發(fā)生頻率高，職業(yè)健康保障體系普遍被忽視。

??? 目前，在這個(gè)行業(yè)中，少數(shù)外資、合資企業(yè)和正規(guī)專業(yè)化企業(yè)擁有國際先進(jìn)水平的設(shè)備和管理，自動(dòng)化程度高、裝備精良，在三廢治理、節(jié)能減排、職業(yè)危害防治、循環(huán)再利用等項(xiàng)工作上能夠符合有關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。但是大多數(shù)中小企業(yè)仍在使用許多過時(shí)的技術(shù)和設(shè)備，大量的生產(chǎn)線為半機(jī)械化，一些甚至為手工操作。廠房破舊，設(shè)備簡陋，地面污水橫流，車間煙霧彌漫、氣味刺鼻，據(jù)有關(guān)資料記載：鍍鉻車間空氣樣品超標(biāo)率為16.7％，而大多數(shù)企業(yè)在新建、擴(kuò)建和改建上并未執(zhí)行GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)健康標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，更不知道要對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)，有的不法業(yè)主甚至不為勞動(dòng)者提供完善的個(gè)人防護(hù)用品。帶有原始積累時(shí)期的野蠻和無序，構(gòu)成了電鍍行業(yè)普遍特性。

　　一、電鍍基本工藝及各工序的作用

　　1、 基本工序

　　 (磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗(yàn)包裝

　　2、 各工序的作用

　　⑴、前處理：施鍍前的所有工序稱為前處理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂、銹皮、氧化膜等，為后續(xù)鍍層的沉積提供所需的電鍍表面。

　?、佟娚埃撼チ慵砻娴匿P蝕、焊渣、積碳、舊油漆層和其它干燥的油污；除去鑄件、鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮；除去零件表面的毛刺和方向性磨痕；降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂層的附著力。

　?、?、磨光：除掉零件表明的毛刺、銹蝕、劃痕、焊縫、焊瘤、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量.

　　③、拋光： 拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度，獲得光亮的外觀:有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方式。

　?、?、脫脂除油： 除掉工件表面油脂，有有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油、擦拭除油、滾筒除油等手段.

　　⑤、酸洗： 除掉工件表面銹和氧化膜：有化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗.

　　二、電鍍行業(yè)存在的職業(yè)危害及易引發(fā)的職業(yè)病

??? 1、電鍍常用化學(xué)物質(zhì)：

??? ⑴、氰化物；包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。可通過呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)則、意識(shí)逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥，

??? ⑵、硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學(xué)藥品：以相對(duì)應(yīng)的氣體和酸（堿）霧形式存在于工作場(chǎng)所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進(jìn)入人體。吸入后導(dǎo)致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過敏、眼角膜穿孔。

??? ⑶、鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。

　?、取⒂袡C(jī)化學(xué)品；溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復(fù)雜，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應(yīng)物。這兩類毒物進(jìn)入人體后多反映為運(yùn)動(dòng)障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。

　　2、粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。

??? 3、溫度因素：人在高氣溫或同時(shí)存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動(dòng)，機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂、心率加快、血管擴(kuò)張、心臟負(fù)擔(dān)增加，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導(dǎo)致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感，工作效率下降、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差、易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。

??? 低溫通常指10℃以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對(duì)人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護(hù)性或代償性的生理反應(yīng)，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34℃以下，人便會(huì)出現(xiàn)健忘、說話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低，影響工作效率。

??? 4、噪聲和振動(dòng)因素：長期在超標(biāo)噪聲環(huán)境中工作，聽力器官會(huì)受到損傷，導(dǎo)致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應(yīng)到病理改變的病變。主要反應(yīng)有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動(dòng)因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見。

　　5、勞動(dòng)強(qiáng)度因素；指勞動(dòng)時(shí)間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個(gè)人生理能力的勞動(dòng)強(qiáng)度過大，0以及局部器官的過度疲勞和長時(shí)間用不良體位和姿勢(shì)勞動(dòng)或使用不合理的工具勞動(dòng)。這種過大的勞動(dòng)強(qiáng)度使勞動(dòng)者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動(dòng)脈硬化加劇。國際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導(dǎo)致出現(xiàn)：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多夢(mèng)、煩躁焦慮、心理壓力過大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。