?。ㄒ唬┓缐m對策    

　　1、工藝和物料：選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害較小的物料，如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等   

　　2、限制、抑制揚塵和粉塵擴散：    

　　采用密閉管道輸送，密閉自動（機械）稱量；降低物料落差等；對親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施；減少二次塵源。    

　　3、通風排塵    

　?。ǘ┓蓝?、防窒息對策    

　　1、防毒對策    

　　物料和工藝：盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。    

　　工藝設(shè)備：防止泄漏    

　　通風凈化    

　　對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護設(shè)施；    

　　大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴重的單位應(yīng)有專門的氣體防護機構(gòu)，接觸Ⅰ、Ⅱ級有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室，配有搶救設(shè)施；    其他措施   

　　防毒教育、定期檢測、體檢等；    

　　根據(jù)標準、采取其他措施    

　　2、防缺氧、窒息措施    

　　配備相應(yīng)的檢測和救護裝置    

　　按先檢測、通風、后作業(yè)的原則    

　　有警示、標志；   

　　有相應(yīng)的措施    

　　（三）噪聲和控制措施    

　　1、噪聲控制措施    

　　1）工藝設(shè)計與設(shè)備選擇；    

　　2）噪聲源的平面布置    

　　主要強噪聲源應(yīng)相對集中，低位布置；    

　　主要噪聲源周圍宜布置對噪聲較不敏感的輔助車間、倉庫、料場；    

　　設(shè)置隔聲屏障    

　　3）隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪。  

　　（四）職業(yè)安全衛(wèi)生管理對策：  

　　建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。    

　　配備職業(yè)安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測、檢驗室和設(shè)備設(shè)施。    

　　配備職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)、教育設(shè)備設(shè)施。    

　　根據(jù)生產(chǎn)特點，適應(yīng)事故應(yīng)急計劃措施的需要，配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險、的設(shè)備、設(shè)施。    

　　職業(yè)安全衛(wèi)生管理需要的其他設(shè)備、設(shè)施。