一、操作流程
??????? 現(xiàn)場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?！l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正?！耸挚追忾]嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正常→熱態(tài)試驗(yàn)正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場按程序交接班。
??????? 二、烘爐前的檢查
??????? （一）在烘煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上，冷態(tài)試車達(dá)到下列要求：
??????? 1.排片無拱起或走偏現(xiàn)象。
??????? 2.兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。
??????? 3.主動爐排片與鏈輪嚙合良好。
??????? 4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動軸處應(yīng)保持相等。
??????? 5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象
??????? （二）檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。
??????? （三）點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
??????? （四）爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
??????? （五）老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住等弊病。
??????? （六）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。
??????? （七）人孔、手孔是否嚴(yán)密。
??????? （八）爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。
??????? （九）蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
??????? （十）省煤氣是否嚴(yán)密，煙火通道是否完全暢通。
??????? （十一）所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。
??????? 三、煮爐
??????? （一）煮爐方法
??????? 1.將兩種藥品（氫氧化納和磷酸）用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會降低煮爐效果。
??????? 2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí)，（開始應(yīng)打開此兩閥）即可升降，同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。
??????? 3.在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏，受熱后各部是否能自由膨脹。
??????? 4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%，保壓8h，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%，試驗(yàn)高低水位報(bào)警器，保壓8h，仍密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%，再保壓8h后，將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。
??????? 5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
??????? （二）如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。
??????? （三）煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查，如不清潔需做第二次煮爐。
??????? （四）煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
??????? 2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色，無銹斑。
??????? 3.煮爐完畢停爐后，應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開，進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查，檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。
??????? 四、升火
??????? （一）升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
??????? （二）處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。
??????? （三）排污閥放水，檢查是否堵塞。
??????? （四）點(diǎn)火門，在爐排前端放置木材等燃料引燒，此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)，到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待到燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。
??????? （五）速度不能太急促，初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜，以后升火冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。
??????? （六）后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位，如超過最高水位線，（報(bào)警）須進(jìn)行排污。
??????? （七）開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí)，檢查入孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
??????? （八）期間，應(yīng)檢查省煤器出水口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
??????? （九）鍋爐壓力逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各種件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
??????? 五、調(diào)整安全閥
??????? 安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：
??????? （一）松動重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動重錘位置，觀察壓力表壓力，當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟，此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。
??????? （二）所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動。
??????? （三）在校驗(yàn)安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。
??????? （四）在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止投入運(yùn)行。
??????? 六、供氣
??????? 當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí)，供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位，供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
??????? 操作步驟如下：
??????? （一）供氣時(shí)將總氣閥微微開啟，讓微量蒸氣進(jìn)行暖管，時(shí)間一般不少于10min，同時(shí)將管路上的泄閥開啟，泄入冷凝水。
??????? （二）緩緩全開總氣閥，同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有就立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。
??????? （三）全開總氣閥后，應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。
??????? （四）鍋爐供氣后，應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。
??????? 七、給水
??????? （一）給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門，水泵排水口的閥門，操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟（此時(shí)操作閥門不必開啟），若沒有開啟應(yīng)開啟。
??????? （二）鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。
??????? （三）開動電機(jī)，當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí)，開啟操作閥門。
??????? （四）停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號，再停電機(jī)。
??????? 八、排污
??????? （一）排污時(shí)首先將慢開快開閥（離鍋爐體近的一只）全開，然后微開快開閥（排在慢開閥后面的）以便預(yù)熱排污管路，待管道預(yù)熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。
??????? （二）如2臺或2臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆此閥門，排污時(shí)注意：
??????? 1.禁止兩臺鍋爐同時(shí)排污。
??????? 2.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
??????? （三）排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。
??????? （四）關(guān)閉排污后， 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法：關(guān)閉排污閥，過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。
??????? 九、停爐
??????? （一）臨時(shí)故障停爐：
??????? 當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí)，為了迅速解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐，其操作步驟如下：
??????? 1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)。
??????? 2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。
??????? （二）暫時(shí)停爐
??????? 暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作，其操作方法如下：
??????? 1.停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20-30min停止加煤，爐排速度減為最慢，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡，最后停止鼓風(fēng)機(jī)。
??????? 2.鍋爐冷卻后，后水位要降低，因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。
??????? 3.停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。
??????? （三）長期停爐
??????? 當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí)，應(yīng)長期停爐。
??????? 1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。
??????? 2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。
??????? 3.為了縮短冷卻時(shí)間，亦可向鍋爐進(jìn)入冷水，同時(shí)通過管道放出熱水，但水位不應(yīng)低于正常水位。
??????? 4.爐水放出后，然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。
??????? （四）緊急停爐
??????? 鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐。
??????? 1.鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥也已排汽，但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
??????? 2.鍋爐嚴(yán)重缺水，水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。
??????? 3.鍋爐水位迅速上升，雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。
??????? 4.鍋爐水位迅速上升，超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。
??????? 5.給水設(shè)備全部失效，無法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。
??????? 6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。
??????? 7.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌，或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
??????? 8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃，嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。
??????? 9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露，危及安全運(yùn)行時(shí)。
??????? 10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警，有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。
??????? （五）緊急停爐的順序
??????? 1.先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。
??????? 2.將煤閘門閘到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤，并開點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆積的煤。
??????? 3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉，最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。
??????? 4.打開放氣閥把汽排出。
??????? 5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門，這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。
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