一、 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運(yùn)行記錄表》內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間；
2、檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）；
3、電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常；
4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置；
5、鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。
二、 點(diǎn)火升壓
1、全部檢查正常后先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)，開始點(diǎn)火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓（－15~－30Pa）；
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2、升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí)；
3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥；
4、當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管；
5、當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲）；
6、當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4MPa時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。
7、當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異常現(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行；
8、鍋爐升溫期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。
三、 供汽
1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。
2、開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，帶水擊現(xiàn)象消除后再次暖管；
3、暖管完成后，緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住；
四、 運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)
1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持汽壓穩(wěn)定；
2、鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行。
3、每班至少?zèng)_洗水位表一次，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次；
4、排污注意事項(xiàng)：
1）排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行；
2）排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位； 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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3）排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。
5、鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好各項(xiàng)記錄。
6、交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》，并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上簽名確認(rèn)。
五、 停爐操作事項(xiàng)
1、臨時(shí)停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作
1）停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排；
2）待爐膛溫度降到400℃以下時(shí)開始?jí)夯?，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽；
3）待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時(shí)關(guān)閉總電源；
4）在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生；
5）鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。
2、完全停爐（停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí)）
1）根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的煤要回收；
2）如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥；
3）如遇檢修或長(zhǎng)期停爐，壓力降到0.4MPa時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水）；
4）停爐后關(guān)閉總電源，在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。
3、緊急停爐
1）運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部門：
a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水)；
b.不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆炸）；
c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水）；
d.給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水；
e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效；
f.鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸；
g.爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐及操作人員安全等。
2）停爐操作：迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，把煤閘門降到最低，將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)全部清理掉，同時(shí)扒出煤斗里的余煤，打開排汽閥泄壓，注意控制水位，如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運(yùn)行；
3）緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄；
4）不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。
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