一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

本操作規(guī)程適用于采用錨桿鉆機(jī)、樹脂錨固的錨索支護(hù)操作。 第 2 條 上崗條件

1. 經(jīng)過本專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格。

2. 錨索操作工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)技術(shù)參數(shù)；施工時(shí)嚴(yán)格按支護(hù) 說明書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求操作。

3. 施工人員要熟悉施工巷道地質(zhì)狀況、頂板巖性，選擇合理的鉆具。

4. 錨桿鉆機(jī)操作工要熟練掌握鉆機(jī)性能，要學(xué)會(huì)正確操作鉆機(jī)，會(huì)排除一般故障。 二、操作及危險(xiǎn)因素

第 3 條 操作前的準(zhǔn)備

施工前要做好與錨索施工有關(guān)的所有準(zhǔn)備工作，如連接用風(fēng)、水管路、支護(hù)材料、登高 操作的馬凳或梯子等。

第 4 條 錨索鉆孔操作步驟

1. 按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機(jī)，首先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，待風(fēng)(油)、水壓力穩(wěn)定后開始施工。

2. 采用 1m 一節(jié)的接桿鉆桿，打完一節(jié)加長(zhǎng)一節(jié)，直至達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的深度。

3. 錨索孔夠深后，鉆機(jī)要反復(fù)升落 2～3 次，以防孔內(nèi)碎矸碴堵孔卡鉆。

4. 加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。 第 5 條 安裝錨索操作步驟

1. 根據(jù)錨索長(zhǎng)度施工眼孔，錨索長(zhǎng)度大于孔深 100～200mm，孔內(nèi)是否有碎矸等異物，若不合格應(yīng)重新補(bǔ)打。

2. 將鋼絞線錨入端前頭進(jìn)行適當(dāng)處理，以達(dá)到最佳的錨固效果。

3. 按《作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定選取樹脂錨固劑并放入錨索孔內(nèi)，并用鋼絞線將錨固劑緩慢 推入孔底。

4. 在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器，用原打眼的錨桿鉆機(jī)邊攪拌邊上升勻速推至 眼底。從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時(shí)間占總攪拌時(shí)間的 70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的 30%。

5. 攪拌后保持原推力(錨桿鉆機(jī)不回落)，等待符合規(guī)定時(shí)間后，回落鉆機(jī)拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。

6. 待錨固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索鎖具下面，開始張拉，直至油泵壓力表讀數(shù)達(dá)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定值為止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除張拉千斤頂， 關(guān)閉油泵。

第 6 條 錨桿(索)鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)

1. 要正確操作錨索鉆機(jī)，合理掌握風(fēng)壓、水壓、油壓，風(fēng)壓保持 0.4～0.63MPa，水壓保持 0.6～1.2MPa，當(dāng)風(fēng)水壓力不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。

2. 將注油器加注至儲(chǔ)油量的 80%～90%，接裝風(fēng)、油、水管接頭時(shí)，先將管內(nèi)砂石異物，包括壓風(fēng)管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。接裝接頭時(shí)應(yīng)將錨桿鉆機(jī)閥門處于關(guān)閉位置。

3. 鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、升降支腿、水路啟閉狀況，全部正常方可正式投 入作業(yè)。

4. 開眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，支腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼 30mm 左右時(shí)， 方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。當(dāng)巖石堅(jiān)硬時(shí)，轉(zhuǎn)速不宜過快，當(dāng)巖石 松軟時(shí)，支腿推力不宜過大。

5. 鉆進(jìn)到規(guī)定的眼孔深度后，關(guān)閉支腿進(jìn)氣、油閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機(jī)子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆，要敲打鉆桿，反復(fù)升降鉆機(jī)，使之正?；芈洌?然后拆除鉆桿。

6. 停止作業(yè)時(shí)，先關(guān)水，并用水沖洗機(jī)子外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目 的。再檢查機(jī)子是否有損傷，螺栓是否有松動(dòng)，并及時(shí)處理好。最后將錨桿(索)機(jī)豎直置于安全地點(diǎn)，以免炮崩、機(jī)軋車碾等意外損傷。

第 7 條 張拉千斤頂操作步驟及注意事項(xiàng)

1. 使用前認(rèn)真閱讀說明書，按其規(guī)定操作。

2. 安裝和拆除千斤頂時(shí)必須人工托住，待機(jī)具張緊頭抱緊鋼絞線時(shí)人員撤離到安全范 圍，防止千斤頂?shù)袈鋫恕?/p>

3. 千斤頂行程不得超過額定數(shù)值，以防損壞密封。

4. 若發(fā)現(xiàn)工具錨抱死、退不掉千斤頂時(shí)，可反復(fù)拉緊回落幾次，用木料輕敲千斤頂尾部 方可拆除。

第 8 條 割鋼絞線操作步驟及注意事項(xiàng)

1. 按規(guī)定量好長(zhǎng)度，套好切割機(jī)。

2. 切割時(shí)要連續(xù)加壓，直至切斷。

3. 要保持切口整齊，不破絲。

4. 切割時(shí)人員不得直對(duì)切割拋射方向特別是切割短頭時(shí)，要設(shè)置防崩的掩蓋設(shè)施。

5. 井下嚴(yán)禁切割錨索。

第 9 條 預(yù)緊張拉油泵操作步驟及注意事項(xiàng)

1. 油泵使用前加滿規(guī)定標(biāo)號(hào)液壓油，并全面檢查張拉機(jī)具，確認(rèn)完好后方可作業(yè)。

2. 預(yù)緊作業(yè)人員必須由兩人組成，一人監(jiān)護(hù)，一人操作張拉千斤頂；作業(yè)人員熟悉機(jī)具 性能；預(yù)緊張拉時(shí)，千斤頂同鋼絞線保持同一軸線。

3. 連接管路、快速接頭等要安全可靠，操作人員要站在千斤頂后方 45°范圍以外的安全可靠地點(diǎn)。

4. 連接管路、快速接頭等要安全可靠，開泵時(shí)有專人負(fù)責(zé)操作觀察工作壓力表狀況，達(dá) 到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的拉力后即可停泵。

5. 張拉機(jī)具供液均勻，出現(xiàn)異常要停止操作檢查原因，不得強(qiáng)行操作。 第 10 條 其他操作注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)要密切觀察迎頭頂板和后路支護(hù)狀況，如有異常及時(shí)采取補(bǔ)救修護(hù)措施。

2. 打眼時(shí)頂板煤巖變軟或破碎，要及時(shí)匯報(bào)并應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。如遇孔內(nèi)有水、瓦 斯涌出異常、壓力增大等要立即停鉆，不許退出鉆桿，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3. 禁止將錨桿(索)機(jī)平置于地面，防止誤操作損壞支腿。鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去握鉆桿。開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，操作時(shí)不要一味加大支腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂鉆頭等事故。如若發(fā)現(xiàn)卡鉆或堵釬子不出水時(shí)，要及時(shí)敲打鉆桿或退鉆處理。

4. 錨桿(索)機(jī)、張拉機(jī)具回落時(shí)，手不要扶在氣腿、伸縮油缸上，以防傷手。加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理把持搖臂手把。

5. 在鋼絞線破捆時(shí)，不得低于兩人操作，要防止鋼絞線彈出傷人。

6. 在安裝錨索時(shí)需至少兩人配合操作，將鋼絞線彎曲好，順孔眼方向緩慢送入，不得強(qiáng) 行硬推，以防損壞樹脂錨固劑。在軟巖層中施工時(shí)，有時(shí)孔眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼 絞線分家而導(dǎo)致錨固劑送不到眼底或錯(cuò)節(jié)卡眼。必要時(shí)要重新打眼。

三、危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案第 11 條 危險(xiǎn)因素及防范措施

1.?? 頂板掉煤（矸），片幫砸傷人。

防范措施：加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，找掉危巖，用 好臨時(shí)支護(hù)。

2.?? 風(fēng)水、液壓管路連接不好，接頭處脫落，造成傷人。

防范措施：工作前檢查好管路連接狀況，保證連接牢固可靠。

3.?? 所使用工具不完好造成的傷害事故。

防范措施：工作前檢查好所使用的工具，工具不完好不得使用。

4.?? 斷釬造成碰傷人事故。

防范措施：操作時(shí)，人員集中精力，注意風(fēng)鉆的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，做 好自?；ケ９ぷ?。

5.? 使用鉆機(jī)不規(guī)范，造成傷人事故。

防范措施：操作時(shí)，拔釬人員不能戴手套，袖口必須系緊。 6.內(nèi)在工程質(zhì)量達(dá)不到要求，頂幫變形，造成傷人事故。 防范措施：控制好內(nèi)在工程質(zhì)量。

第 12 條 事故應(yīng)急預(yù)案

1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程及相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。

2. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須有安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員必須服從管理。

3. 事故發(fā)生后，應(yīng)立即匯報(bào)當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)或礦調(diào)度室，在安全許可的前提下采取自救、互 救措施，情況危急時(shí)，沿避災(zāi)路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。