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噴煤加熱爐安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月28日

(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品。
(2) 操作人員不得隨意離開崗位,應(yīng)密切注意煤氣壓力波動(dòng),當(dāng)煤氣壓力低于3Kpa時(shí),應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng),進(jìn)行保溫;煤氣壓力低于2Kpa時(shí),應(yīng)停止燒爐。
(3)處理煤氣設(shè)施故障或停爐檢修爐內(nèi)時(shí),必須經(jīng)主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行監(jiān)護(hù),必須通知操作臺(tái),掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故,加熱爐各煤氣閥門關(guān)嚴(yán),同時(shí)關(guān)閉盲板閥,打開加熱爐放散閥。開助燃風(fēng)機(jī)對(duì)加熱爐內(nèi)殘余煤氣進(jìn)行吹掃,當(dāng)檢測(cè)爐內(nèi)無(wú)煤氣后方可作業(yè),嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),爐內(nèi)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。
(4)嚴(yán)密監(jiān)視各儀表的變化情況,控制主要工藝參數(shù),如爐膛壓力、溫度、煙氣爐出口壓力、煤氣壓力等,防止煤氣爆炸;如制粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停溫或停爐,嚴(yán)禁用潮濕的手觸摸電氣開關(guān)。
(5)崗位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)平臺(tái),地面,每班應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。
(6)滅火器、氮?dú)獾认涝O(shè)施,裝置應(yīng)保持完好,處于備用狀態(tài),崗位人員能正確熟練使用防火、滅火設(shè)備,設(shè)施;不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生;禁止從高處往下拋垃圾和其他物品。
(7)煙氣爐設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)。
(8)崗位人員在巡檢時(shí),嚴(yán)禁接觸爐體避免燙傷,觀察爐內(nèi)燃燒時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)觀察孔。要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故,上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離。
(9)煤氣脫水器應(yīng)應(yīng)按時(shí)點(diǎn)檢,保持滴水正常,冬季要對(duì)脫水裝置進(jìn)行保溫、加蒸汽,防止閥門、管道等凍裂。
(10) 開啟和關(guān)閉各閥時(shí),要注意限位,以防損壞閥體,煤氣管道要安裝氮?dú)饨宇^,停氣大于4小時(shí),應(yīng)通氮?dú)猓懦艿纼?nèi)殘余煤氣。
(11) 煤氣點(diǎn)火時(shí),先對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度檢測(cè)合格后進(jìn)行,必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行,同時(shí)要注意爐內(nèi)壓力及助燃風(fēng)量,如點(diǎn)火失敗應(yīng)立即停爐,必須在吹掃10分鐘后檢測(cè)爐內(nèi)煤氣合格后,重新點(diǎn)火,并要有安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
 

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