1、抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護、放水、管理工作。
        2、應根據(jù)當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。
        3、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時，應停止進入，經(jīng)請示后再采取措施。
        4、檢查瓦斯時的注意事項如下：
          （1）檢查管道內(nèi)瓦斯時，應使用100%的瓦檢儀；
          （2）瓦檢儀的氣泵應選擇合適，盡量采用高負壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用器樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進行測定；
          （3）采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時，應連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起在立即捏扁），在擠壓5~6次后，氣泵一復原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出；
          （4）檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應查明原因，進行處理。
            5、觀測負壓和流量的注意事項如下：
          （1）U型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水或水銀；
          （2）觀察時，要將U型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平；
          （3）用U型水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1~2分鐘，然后讀取壓力值。
        6、在測定流量或負壓時，如U水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。
        7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌板，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關(guān)參數(shù)（如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌板上，并保證牌板、記錄和報表三對口。
        8、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調(diào)節(jié)預抽鉆孔或頂板走向長鉆孔的抽放負壓。當鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?5%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時，應關(guān)掉該鉆孔的閥門。
        9、預抽鉆孔、頂板走向長鉆孔都應設置閥門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。
        10、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應在鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
        11、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。
        12、抽放鉆孔或管道的拆除，必須經(jīng)通風技術(shù)負責人批準。
        13、預抽瓦斯鉆孔或頂板走向長鉆孔拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
        14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
        15、未經(jīng)批準，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。
        16、對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、短管、埋管、積水等問題時，應立即匯報，并采取措施進行處理。