一、一般規(guī)定：
        1、非泵站司機、沒有經(jīng)過培訓和無合格證者不得操作泵站；
        2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進入泵體、泵箱；
        3、泵站司機要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓；
        4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠；
        5、任何情況下不得關閉泵站的回液管路；
        6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定范圍；
        7、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換；
        8、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗；
         9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求；
         10、必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設備，同時必須保證混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液；
        11、保證警鈴的完好，一但系統(tǒng)內(nèi)有不安全狀態(tài)時能及時報警；
        12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按以下規(guī)定時間全部更換：
        （1）在開始運行50小時；
        （2）在開始運行500小時后；
        （3）在開始運行1500小時；
         13、在更換潤滑油時，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接墊圈是否損壞，如果損壞必須更換；
        14、在進行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源；
        二、泵站的操作程序：
        用手盤動運轉(zhuǎn)部，觀察運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，并排除；
        打開控制裝置127V電源開關，送上127V電源觀察故障燈光顯示，用復位按鈕復位，如不能復位，應檢查并排除故障；
        打開所有截止閥門，合上隔離開關控制手把，并打開泵體排液腔的放氣螺栓堵；
        操作安裝在泵電機下面的起動/停止按鈕，泵起動20S后，如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力，那么潤滑油壓力開關將發(fā)出一個故障信號給監(jiān)測繼電器，使泵停止工作；
        操作人員按廠商提供的4個數(shù)字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼，才允許進入程序；
        待電動機起動、泵體排完空氣之后，必須擰緊放氣螺絲堵；
        電動機起動一會后使得油散布到整個系統(tǒng)，參考油面測量尺度顯示，檢查油量，如果必要的話必須補充油液；
        如果泵在運行5S內(nèi)不能輸送壓力液時，應停機檢查站液壓管路是否堵塞，并及時處理；
        新泵初始投入運行時，在開始30分鐘內(nèi)施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力；
        泵站停止工作時，將相應的電源開關打在“OFF”位置，并將系統(tǒng)壓力釋放。
        三、運行中的注意事項：
        監(jiān)視供液壓力表反指數(shù)是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應停機處理；
        運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關打在停止位置；
        經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，檢查微處理器的各種顯示是否正常；
        泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調(diào)整適當，整定壓力值不能太低，更不能同時動作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運轉(zhuǎn)；
        調(diào)整壓力時任何地方不得用液；
        乳化液蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內(nèi)洗手；
        發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車；
        當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應立即停泵檢查并處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)；
        注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機并切斷電源，停泵期間司機不準脫離崗位；
        工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，不論是本機故障停，還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。
        四、檢修時的操作：
        泵站檢修必須停泵切斷電源，并進行可靠閉鎖；
        供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進行；
        泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢；
        部件檢修更換，注油、配液應采取有效的防塵措施，保持設備注油后清潔；
        在安裝關鍵螺栓時（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次；
        柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時，腔內(nèi)應層層抹上黃油，以利于潤滑；
        緊鏈桿螺栓時，應使用力矩扳手，力矩為100—150牛米，且用鋼絲保險；
        及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。
        關于開停泵的規(guī)定：
        開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚，并得到許可后才能開泵。
        開泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。
        待10秒后可第二次開泵。
        檢修支架液壓系統(tǒng)時，必須通知控制臺不得開泵并關閉被檢修支架的截止閥。
        如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。