（一）操作前的檢查
1、用手盤動，看各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確，油量是否充足，油質(zhì)是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度，有無松動現(xiàn)象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉，指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開啟和關(guān)閉是否靈活可靠，并將其全部關(guān)閉，以降低起動電流。
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1、打開排水氣栓，向水泵內(nèi)注水，排盡泵內(nèi)空氣（排氣栓出水穩(wěn)定、均勻），關(guān)閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開關(guān)，按下停止按鈕，把起動手把搬向正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕，即電動機(jī)合電開始起動。
3、起動后待電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開調(diào)節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開后，應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開，此時(shí)要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)逐漸增加，而壓力表的讀數(shù)應(yīng)逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過3分鐘。
6、待水泵運(yùn)行幾分鐘后，須檢查水泵軸承填料箱和電動機(jī)的溫升。
7、當(dāng)某一部分溫度很高時(shí)，應(yīng)停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動時(shí)，出現(xiàn)溫度升高或其它故障時(shí)未能及時(shí)排除，應(yīng)停止起動，但必須起動備用水泵。
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1、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無震動現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無異響和雜音。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷無突增和突減現(xiàn)象，流量和揚(yáng)程正常，壓力表和真空表的擺動很小，無劇烈擺動現(xiàn)象。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升應(yīng)正常，滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃，電動機(jī)溫度不能超過60℃，填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好，以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。
6、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)軸承、電機(jī)、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
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1、正常停泵
?。?）慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
?。?）關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。
?。?）切斷電源，并加鎖開關(guān)，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?）如長期停止水泵，應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉，以防止銹蝕或凍裂水泵。
（5）擦盡電機(jī)、水泵，打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
?。?）停電機(jī)（只要在條件許可的情況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門）。
?。?）關(guān)閉出水閥門。
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?。?）定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。
?。?）備用水泵務(wù)必輪流開動，以防電機(jī)受潮。
?。?）枯水季節(jié)，需長期停泵，應(yīng)將水放掉，對電機(jī)進(jìn)行防潮處理。
?。?）按規(guī)定時(shí)間開停水泵，盡量避開用電高峰時(shí)期。
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