1.須知：

　　(1)跳汰機(jī)構(gòu)造、性能、操作原理及其調(diào)整方法。

　　(2)洗煤系統(tǒng)的工藝流程及生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互聯(lián)系。

　　(3)生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品指標(biāo)要求。

　　2.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

　　(1)檢查跳汰機(jī)及附屬設(shè)備是否正常。

　　(2)開(kāi)車前向有關(guān)崗位發(fā)出信號(hào)。

　　3.啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　(1)接到有關(guān)崗位及回開(kāi)機(jī)信號(hào)后，逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備，然后向有關(guān)崗位回開(kāi)機(jī)信號(hào)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?，F(xiàn)象。

　　(2)開(kāi)機(jī)順序：開(kāi)動(dòng)一、二段斗子提升機(jī)?????? 打開(kāi)總水管閥門（小水門）?????? 沖水閥門?????? 開(kāi)動(dòng)風(fēng)閥電機(jī)，初調(diào)小風(fēng)門?????? 打開(kāi)總風(fēng)管蝶閥?????? 開(kāi)動(dòng)一二段排料電機(jī)?????? 開(kāi)動(dòng)電振給煤機(jī)

　　打開(kāi)手動(dòng)排料閥六至最大位置。

　　(3)操作原則：

　　給料：

　?、僖龅浇o料均勻（單位時(shí)間內(nèi)給料量要均勻，沿整個(gè)篩面數(shù)量，粒度組成分布均勻）；

　?、谠谠毫６却?、矸石多、中煤含量多時(shí)，應(yīng)減少給料量；

　　③在原煤粒度小，中煤量小，輕比重物含量多時(shí)應(yīng)增加給料量。

　　用水：

　?、僖话阍瓌t：一段給水大于二段，每段給水由入料向出料端遞減，做到煤水交融，床層一段不堆，二段不空，呈魚鱗片狀波動(dòng)前行；

　?、诟鶕?jù)原煤性質(zhì)調(diào)整用水：A：原煤中輕比重物含量多可選性較好時(shí)，水量小反之則大些；B：原煤中粒度大，矸石多時(shí)，水量大些，反之小些；C：給煤量大，應(yīng)增加頂水，沖水盡量減少，以原煤能潤(rùn)濕不打團(tuán)為宜。

　　③根據(jù)原煤質(zhì)量調(diào)整用水：A：第一段細(xì)粒精煤透篩損失大及矸石+1.8重物含量小時(shí)，增加一段頂水；B：細(xì)粒中煤和矸石污染精煤煤重時(shí)，應(yīng)減少頂水；C：在保證產(chǎn)品規(guī)定數(shù)、質(zhì)量前提下，要盡量減少用水，為其它工序創(chuàng)造良好條件。