1．執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)規(guī)定。

　　2．不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

　　3．支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

　　4．噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。

　　5．巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強(qiáng)臨時支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

　　6．噴漿機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

　　7．噴射混凝土注意事項。

　?。?）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2 小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

　?。?）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

　?。?）嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

　?。?）噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

　?。?）在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　?。?）噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　?。?）噴射工作結(jié)束后，噴層在7 天以內(nèi)，每班灑水一次，7 天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28 天。

　　8．噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

　　9．金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

　　10．定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

　　11．錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

　?。?）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

　?。?）檢查施工所需風(fēng)、水、電。

　?。?）執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定。

　?。?）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

　?。?）檢查臨時支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場地。

　　（6）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

　?。?）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。

　　12．噴漿前的準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

　　（2）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。

　?。?）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。

　?。?）輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

　?。?）噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

　　（6）有明顯涌水點時，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。