1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；
②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。
5、在煤電鉆打眼過程中，要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數，防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯(lián)動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。
19、在打眼過程中，如發(fā)現煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。